الرئيسية / وبلاگ / راهنمای خرید خط تولید درب بست بندی بطری
راهنمای خرید خط تولید درب بست بندی بطری
محمد شکاری بادی
1402/11/8
چگونه با ریسک کم و آگاهانه خرید کنیم؟
التقييم : / 5 | عدد التقييمات: | عرض: 719
فهرست مطالب
-
معرفی خط تولید درب بطری پلاستیکی
-
اجزای اصلی خط تولید درب بطری
-
مراحل تولید درب بطری پلاستیکی
-
مواد اولیه مورد استفاده
-
ظرفیت تولید و سرعت ماشینآلات
-
فضای مورد نیاز برای راهاندازی خط تولید
-
مصرف انرژی و تأسیسات مورد نیاز
-
نکات مهم در انتخاب ماشینآلات
-
نکات بهداشتی و استانداردها
-
هزینه راهاندازی خط تولید درب بطری
-
نکات مهم در خرید از تأمینکنندگان
-
معرفی دمیرکو به عنوان مرجع خرید و فروش تجهیزات صنعتی
معرفی خط تولید درب بطری پلاستیکی
خط تولید درب بطری پلاستیکی یکی از خطوط تولید پرکاربرد در صنعت بستهبندی مواد غذایی، نوشیدنی، دارویی و بهداشتی است. دربهای پلاستیکی نقش مهمی در حفظ کیفیت محصول، جلوگیری از نشت، و افزایش ماندگاری دارند. راهاندازی این خط تولید میتواند فرصتی مناسب برای سرمایهگذاری در بخش صنعت باشد.
اجزای اصلی خط تولید درب بطری
هر خط تولید درب بطری پلاستیکی شامل تجهیزات و دستگاههای زیر است:
-
دستگاه تزریق پلاستیک (برای شکلدهی دربها)
-
قالب تزریق درب بطری (متناسب با نوع و طراحی درب)
-
سیستم خنککننده (برای افزایش سرعت تولید و حفظ کیفیت)
-
دستگاه جداکننده ضایعات و نازلها
-
سیستم بارگیری و انتقال خودکار مواد اولیه
-
سیستم بستهبندی خودکار یا نیمهاتوماتیک
مراحل تولید درب بطری پلاستیکی
-
بارگذاری مواد اولیه: گرانولهای پلاستیکی به داخل قیف دستگاه تزریق وارد میشوند.
-
ذوب و تزریق: مواد اولیه در داخل دستگاه تزریق ذوب شده و به داخل قالب تزریق میشوند.
-
شکلدهی و خنکسازی: قالب درب بطری در مرحله تزریق شکل میگیرد و سپس خنک میشود.
-
جدا کردن قطعات اضافه: ضایعات یا نازلهای اضافی از درب جدا میشوند.
-
کنترل کیفیت: دربها بررسی میشوند تا از لحاظ یکنواختی، ابعاد، رنگ و کیفیت سطحی بررسی شوند.
-
بستهبندی: دربها در بستههای مشخص بستهبندی شده و آماده انبار یا ارسال میشوند.
مواد اولیه مورد استفاده
رایجترین ماده اولیه برای تولید درب بطری، پلیاتیلن با چگالی بالا (HDPE) یا پلیپروپیلن (PP) است. ویژگیهای این مواد عبارتند از:
-
مقاومت بالا در برابر حرارت و ضربه
-
سازگاری با مواد غذایی
-
قابلیت بازیافت
-
هزینه مناسب
ظرفیت تولید و سرعت ماشینآلات
ظرفیت تولید بسته به نوع دستگاه تزریق، اندازه قالب، و تعداد حفرههای قالب متفاوت است. به طور معمول، دستگاههایی با قالبهای چندحفرهای (۸، ۱۶ یا ۲۴ حفره) میتوانند تا ۳۰۰۰ تا ۱۲۰۰۰ عدد درب در ساعت تولید کنند.
فضای مورد نیاز برای راهاندازی خط تولید
برای راهاندازی یک خط تولید متوسط، فضای بین ۲۰۰ تا ۴۰۰ متر مربع نیاز است. این فضا باید شامل بخش تولید، انبار مواد اولیه و محصولات، و فضای بستهبندی باشد. همچنین، تهویه مناسب، کفپوش مقاوم، و امکانات برق صنعتی ضروری هستند.
مصرف انرژی و تأسیسات مورد نیاز
دستگاههای تزریق پلاستیک معمولاً به برق سهفاز نیاز دارند و مصرف برق آنها بین ۲۰ تا ۱۰۰ کیلووات در ساعت است. همچنین، برای خنکسازی قالبها به سیستمهای چیلر یا برج خنککننده نیاز خواهید داشت.
نکات مهم در انتخاب ماشینآلات
-
بررسی ظرفیت تولید دستگاه و سازگاری آن با نیاز بازار
-
کیفیت و عمر مفید قالبهای تزریق
-
مصرف انرژی و بازدهی دستگاه
-
قابلیت ارتقاء یا تغییر قالبها برای تولید انواع مختلف درب
-
خدمات پس از فروش و تامین قطعات یدکی
نکات بهداشتی و استانداردها
اگر درب بطری برای محصولات غذایی یا دارویی تولید میشود، رعایت استانداردهای بهداشتی بسیار مهم است. دستگاهها باید از استیل ضد زنگ در قسمتهای در تماس با مواد استفاده کنند. همچنین، اخذ گواهیهایی مانند استاندارد ملی ایران، ISO 9001، و HACCP برای جلب اعتماد مشتریان ضروری است.
هزینه راهاندازی خط تولید درب بطری
هزینهها بسته به ظرفیت تولید، برند دستگاهها، کشور سازنده، و تجهیزات جانبی متفاوت است. به طور تقریبی:
-
هزینه دستگاه تزریق: بین ۲ تا ۱۰ میلیارد تومان
-
قالبهای تزریق چندحفره: بین ۵۰۰ میلیون تا ۳ میلیارد تومان
-
تجهیزات جانبی (چیلر، نوار نقاله، بستهبندی): ۵۰۰ میلیون تا ۲ میلیارد تومان
-
هزینه نصب و آموزش: بسته به شرکت تأمینکننده
نکات مهم در خرید از تأمینکنندگان
-
از شرکتهایی خرید کنید که نمونه کار عملی و رضایت مشتریان دارند.
-
قرارداد خرید باید شامل نصب، آموزش، گارانتی و خدمات پس از فروش باشد.
-
امکان بازدید از خط تولید یا کارگاه تولیدی قبل از خرید را داشته باشید.
-
اطمینان حاصل کنید که قطعات یدکی به راحتی در دسترس هستند.
دمیرکو؛ همراه شما در مسیر خرید تجهیزات صنعتی
در پایان، اگر به دنبال یک راهکار مطمئن برای خرید خط تولید درب بطری پلاستیکی هستید، دمیرکو میتواند بهترین انتخاب باشد. دمیرکو یک پلتفرم صنعتی B2B است که به شما امکان میدهد بدون واسطه با تأمینکنندگان معتبر تجهیزات صنعتی در ارتباط باشید، فرم درخواست ارسال کنید، و پیشنهادات فنی و مالی دریافت کنید.
در دمیرکو شما میتوانید:
-
به آسانی نیاز خود را ثبت کنید.
-
با تأمینکنندگان معتبر ارتباط مستقیم بگیرید.
-
پیشنهادها را مقایسه و تصمیمگیری آگاهانه داشته باشید.
-
بدون نیاز به جستجوی طولانی، زمان و هزینه را صرفهجویی کنید.
با دمیرکو، گامی هوشمندانه و مطمئن به سوی آینده صنعتی بردارید.
[[ comment.writer_name ]]
[[ comment.description ]]
[[ reply.writer_name ]] (ردًا على [[comment.writer_name]])
[[ reply.description ]]
المدونات ذات الصلة
انتخاب بهترین دستگاه پرکن مایعات، کلید افزایش بهرهوری و کیفیت محصول است. این راهنما شما را با انواع دستگاهها، نکات فنی و معیارهای خرید متناسب با محصول و بودجهتان آشنا میکند.
این مقاله یک راهنمای کامل برای انتخاب و خرید دستگاه پرکن روغن مایع است. با انواع دستگاهها، کاربردهای صنعتی و خوراکی و نکات کلیدی برای یک سرمایهگذاری هوشمندانه آشنا شوید.
دستگاه پرکن و دربند مایعات با ترکیب دو فرآیند کلیدی در یک دستگاه، سرعت، دقت و بهداشت را در خطوط تولید مایعات افزایش میدهد و راه حلی جامع برای صنایع مختلف است.
این مقاله به بررسی جامع روشهای تعمیر و نگهداری دستگاه پرکن مایعات، عیبیابی مشکلات متداول و اهمیت سرویسهای دورهای برای افزایش راندمان و طول عمر این تجهیزات صنعتی میپردازد.
این مقاله به شما کمک میکند تا با بررسی معیارهای فنی، کیفیت ساخت و خدمات پس از فروش، بهترین سازنده دستگاه پرکن مایعات را برای نیازهای خط تولید خود در ایران پیدا کنید.
دستگاه پرکن مایعات نیمه اتوماتیک، پلی میان روشهای دستی و اتوماسیون کامل است که با هزینهای معقول، دقت و سرعت تولید را برای کارگاههای کوچک و متوسط به شکل چشمگیری افزایش میدهد.
دستگاه پرکن مایعات سیلندر پیستونی با دقت بینظیر، ایدهآل برای پر کردن مایعات غلیظ و رقیق در صنایع غذایی، دارویی و شیمیایی است. راهنمای انتخاب، مزایا و کاربردهای آن را بخوانید.
در این راهنمای جامع و تصویری، به بررسی دقیق مکانیزم و نحوه کار دستگاه پرکن مایعات در انواع مختلف (پیستونی، ثقلی، وکیوم و پمپی) و کاربردهای صنعتی آنها میپردازیم.
آشنایی با الزامات و استانداردهای بهداشتی در طراحی، ساخت و انتخاب دستگاه پرکن مایعات خوراکی و دارویی برای تضمین سلامت محصول نهایی و انطباق با مقررات قانونی.
راهنمای تخصصی انتخاب بهترین دستگاه پرکن مایعات شوینده. بررسی نکات فنی برای کار با مواد اسیدی و خورنده، معرفی انواع سیستمهای پرکن و معیارهای کلیدی برای یک خرید هوشمندانه و بهینه.