الرئيسية / وبلاگ / راهنمای استاندارد برای تولید نوشابه
راهنمای استاندارد برای تولید نوشابه
حمیدرضا میرشکاری
1399/11/12
نوشابه چگونه تولید می شود؟-چه دستگاهی برای تولید نوشابه لازم است؟-مراحل فرآیند تولید نوشابه کدامند؟
التقييم : / 5 | عدد التقييمات: | عرض: 2217
نوشیدنی های گازدارکه به عنوان نوشابه نامیده می شوند، حاوی هیچ نوع محتوای الکلی نیستند و به عنوان نوشیدنی های گازدار، اسموتی ها، آب میوه ها،، کنسانتره و نوشیدنی های مفید سرو می شوند. بسته بندی ایمن و نوآورانه، محتویات بهداشتی و طعم نوشیدنی ها، عامل اصلی موفقیت محصولات در بازار است. در مقایسه با سایر کالاهای مصرفی، صنعت خط تولید نوشابه گازدار دارای امتیاز و حاشیه نسبتاً کم قیمت است.
چالش های عمده این صنعت از طرف لابی گران سلامت و همچنین تأثیر منفی مصرف کنندگان است که مصرف زیاد آن منجر به بیماری های چاقی و سلامتی می شود. برای جلوگیری از این وضعیت، صنایع سرمایه گذاری عظیمی در تحقیق و توسعه برای بهینه محصول با نگرانی بهداشتی انجام می دهند.
در سطح جهانی، صنایع آمریکای شمالی بر بازار جهانی نوشیدنی های غیر الکلی تسلط دارند و سهم قابل توجهی در بازار دارند. بازار جهانی نوشابه در سالهای گذشته رشد مداوم و قابل توجهی داشته و انتظار می رود این روند در آینده نیز ادامه یابد، در صورتی که پیش بینی می شود درآمد سالانه تا سال 2025 به بیش از 695.6 میلیارد دلار برسد.
با خط تولید نوشابه چه محصولاتی میتوان تولید کرد؟
- تولید آبهای گازدار مصنوعی
- نوشیدنی های میوه ای و سبزیجات، و محصولات
- تولید لمیوناد
- نوشیدنی های یخی
فرایند خط تولید نوشابه
آب، شکر، اسید، مواد رنگی و طعم دهنده عمده ترین ماده اولیه مورد استفاده در فرآیند خط تولید نوشابه هستند. البته از دی اکسید کربن نیز در آن استفاده می شود. دی اکسید کربن به عنوان یک ماده بی اثر، غیر سمی، نسبتاً ارزان و مایع سازی آسان عمل می کند. مواد و طعم ها با توجه به نوع محصول متفاوت هستند.
آب برای فرآیند شفاف سازی برای از بین بردن ناخالصی ها مجاز است و سپس تحت فیلتراسیون قرار می گیرد تا مواد آلی و باکتری ها از بین بروند که ممکن است باعث کاهش طعم و رنگ شود. اکنون، مواد با یکدیگر مخلوط شده و طعم دهنده ها با توجه به نیاز اضافه می شوند. این مخلوط کردن مواد به شربت معروف است. این شربت با فرایند خنک سازی سریع و گرم شدن به داخل ایستگاه دوزینگ پمپ می شود و استریل می شوند. سپس، درصورتی که نیاز به گاز دار کردن باشد توسط دستگاه نوشابه دی اکسید کربن به نوشیدنی اضافه شود، نوشیدنی تحت فرآیند گازدار کردن قرار می گیرد. سرانجام، نوشیدنی برای پر کردن و بسته بندی مجاز است، ماشین آلات به طور خودکار بطری را پر و مهر و موم می کنند و سپس بطری ها در کارتن ها یا سینی ها بسته بندی می شوند.
مراحل مربوط به فرآیند خط تولید نوشابه
_آماده سازی مواد اولیه
-شفاف سازی آب
-فیلتر، استریل و دکلره آب
-مخلوط کردن مواد
-گازدار کردن نوشیدنی
-پر کردن و بسته بندی
-کنترل کیفیت
ماشین آلات مورد استفاده در خط تولید نوشابه
-حل کننده قند مداوم
-حلال دسته ای
-دستگاه پاستوریزه و استریلیزر / همو / دار
-مولتیویای آماده کننده مخلوط
-دوزینگ میکرو عناصر (رنگها، طعم ها)
-پیش میکسرها
-اشباع کننده
-بطری شیشه ای دستگاه پر کردن نوشابه گازدار
-بطری پت نوشیدنی های گاز دار
-تجهیزات نوشیدنی گازدار اتوماتیک
-دستگاه ن گازدار کردن
-تجهیزات تصفیه آب
-دستگاه پرکن نوشابه
-ربات پالت سازی
-ماشین آلات پر کردن نوشیدنی های گازدار
-هموژنایزر
-پاستوریزه کننده ها
-دستگاه های دوز بندی
-پردازش اسپتیک
-مبدلهای حرارتی یا سایر دستگاههای عملیات حرارتی
-دستگاههای شفاف سازی
-خط استخراج - اگر شیره مستقیماً از میوه یا سبزیجات تازه استخراج شود
-ماشین قالب گیری و کمپرسورها
-رزینر،فیلر و درب بند
-دستگاه برچسب زدن
-بسته بندی کننده
-شیرینک
-بسته بندی پالت
-واحدهای ذخیره سازی

[[ comment.writer_name ]]
[[ comment.description ]]
[[ reply.writer_name ]] (ردًا على [[comment.writer_name]])
[[ reply.description ]]
المدونات ذات الصلة
انتخاب بهترین دستگاه پرکن مایعات، کلید افزایش بهرهوری و کیفیت محصول است. این راهنما شما را با انواع دستگاهها، نکات فنی و معیارهای خرید متناسب با محصول و بودجهتان آشنا میکند.
این مقاله یک راهنمای کامل برای انتخاب و خرید دستگاه پرکن روغن مایع است. با انواع دستگاهها، کاربردهای صنعتی و خوراکی و نکات کلیدی برای یک سرمایهگذاری هوشمندانه آشنا شوید.
دستگاه پرکن و دربند مایعات با ترکیب دو فرآیند کلیدی در یک دستگاه، سرعت، دقت و بهداشت را در خطوط تولید مایعات افزایش میدهد و راه حلی جامع برای صنایع مختلف است.
این مقاله به بررسی جامع روشهای تعمیر و نگهداری دستگاه پرکن مایعات، عیبیابی مشکلات متداول و اهمیت سرویسهای دورهای برای افزایش راندمان و طول عمر این تجهیزات صنعتی میپردازد.
این مقاله به شما کمک میکند تا با بررسی معیارهای فنی، کیفیت ساخت و خدمات پس از فروش، بهترین سازنده دستگاه پرکن مایعات را برای نیازهای خط تولید خود در ایران پیدا کنید.
دستگاه پرکن مایعات نیمه اتوماتیک، پلی میان روشهای دستی و اتوماسیون کامل است که با هزینهای معقول، دقت و سرعت تولید را برای کارگاههای کوچک و متوسط به شکل چشمگیری افزایش میدهد.
دستگاه پرکن مایعات سیلندر پیستونی با دقت بینظیر، ایدهآل برای پر کردن مایعات غلیظ و رقیق در صنایع غذایی، دارویی و شیمیایی است. راهنمای انتخاب، مزایا و کاربردهای آن را بخوانید.
در این راهنمای جامع و تصویری، به بررسی دقیق مکانیزم و نحوه کار دستگاه پرکن مایعات در انواع مختلف (پیستونی، ثقلی، وکیوم و پمپی) و کاربردهای صنعتی آنها میپردازیم.
آشنایی با الزامات و استانداردهای بهداشتی در طراحی، ساخت و انتخاب دستگاه پرکن مایعات خوراکی و دارویی برای تضمین سلامت محصول نهایی و انطباق با مقررات قانونی.
راهنمای تخصصی انتخاب بهترین دستگاه پرکن مایعات شوینده. بررسی نکات فنی برای کار با مواد اسیدی و خورنده، معرفی انواع سیستمهای پرکن و معیارهای کلیدی برای یک خرید هوشمندانه و بهینه.
