الرئيسية / وبلاگ / فرایند تولید گلوکوز
فرایند تولید گلوکوز
کیارش کرمی
1402/11/16
چگونه گلوکوز را با بهره وری بیشتری تولید کنیم؟
التقييم : / 5 | عدد التقييمات: | عرض: 2253
فرایند تولید گلوکوز | از نشاسته تا شربت شیرین
گلوکوز (Glucose) یا شربت گلوکوز یکی از پرمصرفترین مواد اولیه در صنایع غذایی، دارویی، شیرینیپزی و نوشیدنیسازی است. گلوکوز معمولاً از نشاسته ذرت، گندم یا سیبزمینی تولید میشود و طی فرآیندی شیمیایی-آنزیمی به شربت شیرین و چسبنده تبدیل میگردد.
در این مقاله، با مراحل خط تولید گلوکوز به صورت صنعتی آشنا میشوید و با تجهیزات مرتبط که میتوانید از طریق پلتفرم دمیرکو تهیه کنید نیز آشنا خواهید شد.
مرحله ۱: آمادهسازی نشاسته
در ابتدا نشاسته ذرت یا گندم آسیاب شده و الک میشود تا ناخالصیها مانند سبوس جدا شوند. این نشاسته باید خالص و خشک باشد تا در مراحل بعدی عملکرد مناسبی داشته باشد.
برای این مرحله، استفاده از دستگاه آسیاب صنعتی و الک ویبره صنعتی رایج است.
مرحله ۲: ژلاتینهکردن نشاسته
نشاسته در یک مخزن پخت تحت فشار با دمای حدود ۱۰۰ تا ۱۲۰ درجه سانتیگراد در آب حل شده و به حالت ژلهای درمیآید. این مرحله باعث میشود پیوندهای نشاسته شکسته شود و آماده آنزیمزنی گردد.
📌 برای این کار از راکتورهای استیل ضدزنگ با میکسر و سیستم حرارتی استفاده میشود.
مرحله ۳: هیدرولیز آنزیمی
در این مرحله آنزیمهایی مانند آلفا-آمیلاز (Alpha-Amylase) به مخزن اضافه میشوند. این آنزیمها باعث شکستن پیوندهای پلیساکاریدی نشاسته و تبدیل آن به مالتودکسترین و گلوکوز میشوند. این فرایند به صورت کنترلشده در دمای حدود ۶۰-۷۰ درجه انجام میگیرد.
برای کنترل این مرحله، استفاده از دستگاه تنظیم دما و pH الزامی است.
مرحله ۴: خنثیسازی و فیلتر
پس از پایان آنزیمزنی، محلول گلوکوز باید خنثی شود. برای این کار اسیدها یا بازهای ضعیف استفاده میشوند. سپس محلول از فیلتر عبور داده میشود تا بقایای آنزیم، پروتئین و ذرات جامد حذف گردد.
📌 در اینجا، فیلتر پرس صنعتی نقش مهمی در جداسازی ذرات جامد از مایع ایفا میکند.
مرحله ۵: تغلیظ گلوکوز
محلول شفاف گلوکوز حالا وارد دستگاه تغلیظ تحت خلأ (Evaporator) میشود تا آب اضافی تبخیر و شربت گلوکوز غلیظ شود. این شربت معمولاً دارای بریکس (درجه شیرینی) ۴۰ تا ۸۵ است، بسته به کاربرد نهایی.
مرحله ۶: سردسازی، بستهبندی و نگهداری
شربت گلوکوز پس از خنک شدن، داخل مخازن استیل نگهداری مایعات ذخیره میشود یا مستقیماً وارد دستگاه بستهبندی مایعات غلیظ میگردد. بستهبندیها به شکل بشکههای صنعتی یا ظروف پلاستیکی هستند.
کاربردهای شربت گلوکوز
-
صنایع غذایی: شیرینیسازی، تولید شکلات، نوشابه و مربا
-
صنایع دارویی: بهعنوان منبع انرژی در سرمها
-
صنعت تولید آدامس و کارامل
-
صنعت نوشیدنیها: نوشیدنیهای انرژیزا و نوشابهها
دستگاههای کلیدی در خط تولید گلوکوز
| دستگاه | کاربرد |
|---|---|
| راکتور استیل با همزن | پخت و آنزیمزنی نشاسته |
| فیلتر پرس صنعتی | جداسازی ناخالصیها |
| دستگاه تغلیظ تحت خلأ | کاهش رطوبت و افزایش غلظت |
| مخزن ذخیرهسازی استیل | نگهداری و انتقال گلوکوز |
| دستگاه بستهبندی مایعات غلیظ | پرکردن ظروف نهایی |
دمیرکو؛ مرجع خرید و فروش تجهیزات صنایع غذایی
دمیرکو، یک پلتفرم تخصصی برای خرید، فروش و استعلام قیمت ماشینآلات صنعتی است. اگر در حوزه تولید گلوکوز یا سایر شربتهای صنعتی فعالیت میکنید، در دمیرکو میتوانید انواع تجهیزات تولید، دستگاههای استیل، پمپها، راکتورها و سیستمهای بستهبندی را از تأمینکنندگان معتبر تهیه کنید.
همچنین اگر دستگاه کارکردهای دارید، میتوانید آن را در دمیرکو آگهی کرده و مستقیماً به خریداران صنعتی بفروشید.
[[ comment.writer_name ]]
[[ comment.description ]]
[[ reply.writer_name ]] (ردًا على [[comment.writer_name]])
[[ reply.description ]]
المدونات ذات الصلة
انتخاب بهترین دستگاه پرکن مایعات، کلید افزایش بهرهوری و کیفیت محصول است. این راهنما شما را با انواع دستگاهها، نکات فنی و معیارهای خرید متناسب با محصول و بودجهتان آشنا میکند.
این مقاله یک راهنمای کامل برای انتخاب و خرید دستگاه پرکن روغن مایع است. با انواع دستگاهها، کاربردهای صنعتی و خوراکی و نکات کلیدی برای یک سرمایهگذاری هوشمندانه آشنا شوید.
دستگاه پرکن و دربند مایعات با ترکیب دو فرآیند کلیدی در یک دستگاه، سرعت، دقت و بهداشت را در خطوط تولید مایعات افزایش میدهد و راه حلی جامع برای صنایع مختلف است.
این مقاله به بررسی جامع روشهای تعمیر و نگهداری دستگاه پرکن مایعات، عیبیابی مشکلات متداول و اهمیت سرویسهای دورهای برای افزایش راندمان و طول عمر این تجهیزات صنعتی میپردازد.
این مقاله به شما کمک میکند تا با بررسی معیارهای فنی، کیفیت ساخت و خدمات پس از فروش، بهترین سازنده دستگاه پرکن مایعات را برای نیازهای خط تولید خود در ایران پیدا کنید.
دستگاه پرکن مایعات نیمه اتوماتیک، پلی میان روشهای دستی و اتوماسیون کامل است که با هزینهای معقول، دقت و سرعت تولید را برای کارگاههای کوچک و متوسط به شکل چشمگیری افزایش میدهد.
دستگاه پرکن مایعات سیلندر پیستونی با دقت بینظیر، ایدهآل برای پر کردن مایعات غلیظ و رقیق در صنایع غذایی، دارویی و شیمیایی است. راهنمای انتخاب، مزایا و کاربردهای آن را بخوانید.
در این راهنمای جامع و تصویری، به بررسی دقیق مکانیزم و نحوه کار دستگاه پرکن مایعات در انواع مختلف (پیستونی، ثقلی، وکیوم و پمپی) و کاربردهای صنعتی آنها میپردازیم.
آشنایی با الزامات و استانداردهای بهداشتی در طراحی، ساخت و انتخاب دستگاه پرکن مایعات خوراکی و دارویی برای تضمین سلامت محصول نهایی و انطباق با مقررات قانونی.
راهنمای تخصصی انتخاب بهترین دستگاه پرکن مایعات شوینده. بررسی نکات فنی برای کار با مواد اسیدی و خورنده، معرفی انواع سیستمهای پرکن و معیارهای کلیدی برای یک خرید هوشمندانه و بهینه.