الرئيسية / وبلاگ / ماشین آلات خط تولید کارتن
ماشین آلات خط تولید کارتن
حمیدرضا میرشکاری
1400/1/17
کارخانه های تولید کارتن جعبه، آن ها را برای شرکت های دیگر برای بسته بندی بار و کالا تولید می کنند. کارتن به طور معمول برای حمل و نقل ظروف و مواد بسته بندی مانند جعبه کفش ، جعبه فنجان ، جعبه غذا ، جعبه پیتزا و غیره استفاده می شود ، مشتری شکل و گرافیک جعبه بسته بندی یا کارتن را انتخاب می کند.
التقييم : / 5 | عدد التقييمات: | عرض: 1089
راهنمای کامل فرایند تولید کارتن
کارخانه های تولید کارتن جعبه، آن ها را برای شرکت های دیگر برای بسته بندی بار و کالا تولید می کنند. کارتن به طور معمول برای حمل و نقل ظروف و مواد بسته بندی مانند جعبه کفش، جعبه فنجان، جعبه غذا، جعبه پیتزا و غیره استفاده می شود، مشتری شکل و گرافیک جعبه بسته بندی یا کارتن را انتخاب می کند.
ما فرآیند تولید کارتن جعبه را با دستگاه های جداگانه معرفی خواهیم کرد، بنابراین شما در مورد نیاز خود به ماشین آلات خط تولید کارتن مختلف برای تولید کارتن جعبه مطلع خواهید شد.
1- ابتدا کارخانه باید منبع مواد اولیه کارتن را پیدا کند.
اگر سفارش بزرگ یا تقاضای زیادی برای تولید دارید، شاید بخواهید کارتن جعبه خودتان تولید کنید، در این صورت می توانید در مورد خط تولید کارتن - دستگاه های تولید کارتن جعبه 3/5/7 اطلاعات بیشتری کسب کنید. باید یادآوری کنیم که این یک پروژه بزرگ برای تولید کارتن است. کارخانه تولید کارتن به سرمایه گذاری و تلاش زیادی نیاز دارد. شما باید ابتدا از تقاضای بازار مطمئن شوید. به طور معمول تولید کننده بزرگ کارتن بسیاری از انواع کارتن و جعبه را تولید می کند.
2- آماده سازی ورق کارتن برای برش
اگر شما فقط یک خریدار کارتن و جعبه هستید و کارتن های مورد نیاز خود را از شرکت های بزرگ دیگر خریداری می کنید، فقط لازم است ماشین آلات تولید کارتن جعبه را بشناسید. رول کاغذ، ماده اولیه کارتن و جعبه است. کارخانه جعبه کارتن رول های کاغذ را با عرض خاص خریداری می کند و سپس آن را به ورق کارتن با طول مورد نیاز برای کارتن جعبه برش می دهد. گاهی اوقات تولید کننده کارتن می تواند اندازه مورد نیاز شما ورق را تهیه کند. در غیر این صورت، شما به یک دستگاه برش ورق کارتن نیاز دارید. این دستگاه دارای برشهای نازک بر روی رول چرخشی است. سرعت را در صفحه کنترل تنظیم کنید تا ورق کارتن طول خاص را بدست آورید.
3- چاپ کارتن
پس از برش، ورق های کارتن را برای چاپ گرافیک طراحی شده روی دستگاه چاپ فلکسو قرار دهید. کار با این دستگاه بسیار مهم و دشوار است. شما باید قبل از چاپ جوهر را مخلوط کرده و رول چاپ را تنظیم کنید. برای چاپ کارتن به یک اپراتور با تجربه لازم است. تجربه بر کیفیت چاپ گرافیک که بیشترین اهمیت را برای مشتریان دارد، تأثیر خواهد گذاشت. زیبایی شکل و ظاهر کارتن در بسته بندی انواع محصولات مهم خوهد بود.
4- برش کارتن
پس از چاپ، ورق ها برش می خورند. دستگاه برش طولی و نمره دهی، ورق ها را به اندازه کافی مورد نیاز کارتن تقسیم می کند و نمرات شیار را به دست میآورد. دستگاه برش خودکار تیغه نازک می تواند جابجایی تیغه را در صفحه کنترل PLC به شکاف و اندازه متفاوت تنظیم کند.
5- تولید انواع کارتن سفارشی
پس از برش و امتیاز دهی، ورق ها دقیقاً اندازه کارتن مورد نظر در می آیند. اکنون شما باید دستگاه های مختلفی را برای تولید کارتن جعبه مختلف انتخاب کنید. اگر مشتری شما فقط برای حمل یا بسته بندی ظرف به کارتن شکاف دار منظم نیاز دارد، می توانید شیار اتوماتیک را انتخاب کنید. اگر مشتری به کارتن برای بسته بندی پیتزا، کفش، فنجان، جواهرات و غیره جعبه تقاضا نیاز دارید که دارای شکل خاصی برای حمل آسان است، شما باید ماشین برش چرخشی را برای کارتن انتخاب کنید. دستگاه برش قالب نیاز به قالب خاصی برای برش ورق کاغذ به شکل مورد نیاز دارد؛ بنابراین شما فقط نیاز به تغییر قالب بر روی رول برش قالب برای تولید کارتن های مختلف دارید.
6- منگنه کوب کارتن
پس از برش، با استفاده از دستگاه منگنه کارتن، فلپ ها جای کارتن منگنه می شوند یا به هم چسبیده می شوند تا کارتن ها یا جعبه ها را تا کنید.
در تصویر زیر با فرآیند و ماشین آلات خط تولید کارتن آشنا خواهید شد.

[[ comment.writer_name ]]
[[ comment.description ]]
[[ reply.writer_name ]] (ردًا على [[comment.writer_name]])
[[ reply.description ]]
المدونات ذات الصلة
انتخاب بهترین دستگاه پرکن مایعات، کلید افزایش بهرهوری و کیفیت محصول است. این راهنما شما را با انواع دستگاهها، نکات فنی و معیارهای خرید متناسب با محصول و بودجهتان آشنا میکند.
این مقاله یک راهنمای کامل برای انتخاب و خرید دستگاه پرکن روغن مایع است. با انواع دستگاهها، کاربردهای صنعتی و خوراکی و نکات کلیدی برای یک سرمایهگذاری هوشمندانه آشنا شوید.
دستگاه پرکن و دربند مایعات با ترکیب دو فرآیند کلیدی در یک دستگاه، سرعت، دقت و بهداشت را در خطوط تولید مایعات افزایش میدهد و راه حلی جامع برای صنایع مختلف است.
این مقاله به بررسی جامع روشهای تعمیر و نگهداری دستگاه پرکن مایعات، عیبیابی مشکلات متداول و اهمیت سرویسهای دورهای برای افزایش راندمان و طول عمر این تجهیزات صنعتی میپردازد.
این مقاله به شما کمک میکند تا با بررسی معیارهای فنی، کیفیت ساخت و خدمات پس از فروش، بهترین سازنده دستگاه پرکن مایعات را برای نیازهای خط تولید خود در ایران پیدا کنید.
دستگاه پرکن مایعات نیمه اتوماتیک، پلی میان روشهای دستی و اتوماسیون کامل است که با هزینهای معقول، دقت و سرعت تولید را برای کارگاههای کوچک و متوسط به شکل چشمگیری افزایش میدهد.
دستگاه پرکن مایعات سیلندر پیستونی با دقت بینظیر، ایدهآل برای پر کردن مایعات غلیظ و رقیق در صنایع غذایی، دارویی و شیمیایی است. راهنمای انتخاب، مزایا و کاربردهای آن را بخوانید.
در این راهنمای جامع و تصویری، به بررسی دقیق مکانیزم و نحوه کار دستگاه پرکن مایعات در انواع مختلف (پیستونی، ثقلی، وکیوم و پمپی) و کاربردهای صنعتی آنها میپردازیم.
آشنایی با الزامات و استانداردهای بهداشتی در طراحی، ساخت و انتخاب دستگاه پرکن مایعات خوراکی و دارویی برای تضمین سلامت محصول نهایی و انطباق با مقررات قانونی.
راهنمای تخصصی انتخاب بهترین دستگاه پرکن مایعات شوینده. بررسی نکات فنی برای کار با مواد اسیدی و خورنده، معرفی انواع سیستمهای پرکن و معیارهای کلیدی برای یک خرید هوشمندانه و بهینه.