دمیرکو، منصة نشطة في قطاع الصناعة

تسجيل الدخول إلى حساب المستخدم

الرئيسية / وبلاگ / فرآیند خط تولید رب گوجه فرنگی صنعتی

فرآیند خط تولید رب گوجه فرنگی صنعتی

حمیدرضا میرشکاری

1400/1/18

توضیح مرحله به مرحله خط تولید رب گوجه فرنگی در یک کارخانه تولید رب گوجه فرنگی


عکس کارخانه خط تولید رب گوجه صنعتی

التقييم : / 5 | عدد التقييمات: | عرض: 2332

فرایند خط تولید رب چگونه است؟

تولید رب به ترتیب شامل مراحل زیر است:

۱ دریافت گوجه

گوجه ی تازه توسط کامیون های حمل بار از سر زمین های کشاورزی جمع آوری شده و در محل مناسبی در کارخانه نگهداری می شود.

تصویر دریافت کوجه فرنگی در کارخانه

۲ شستشوی اولیه

در این بخش گوجه با فشار آب از آلودگی ها و مواد زائد پاک می شود، همچنین در این بخش مواد ضد عفونی کننده نیز قابل افزودن هستند.

تصویر گوجه فرنگی

۳ دسته بندی

ماشین های سورتینگ(دسته بندی) میتوانند گوجه های سبز(نارس)، فاسد، کپک زده، زرد، آفتاب سوخته، باز شده، ریز و زیادی درشت را جدا کند؛ همچنین قابلیت جدا سازی گوجه هایی که تکه ها ناخالصی مانند چوب و فلز و... به آنها چسبیده را دارد.

تصویر گوجه فرنگی 2

۴ عصاره گیری

در این مرحله گوجه ابتدا با تیغه هایی قطعه قطعه شده و سپس آب گیری می شود.

تصویر یک کارخانه تولید رب گوجه فرنگی

۵ تغلیظ

در این مرحله آب گوجه حرارت دیده و طی فرآیند تبخیر غلیظ شده و حجم آن کم می شود.

۶ پاستوریزه کردن

در این مرحله عصاره ی غلیظ شده در دمای بالا و طی زمان مشخصی استرلیزه می شود.

۷ پرکردن اسپتیک

در این فرآیند محصول طی شرایط کاملاً استرلیزه (دستگاه ها و پکیج ها) بسته بندی می شود به طوری که با هیچ ماده ی غیر استریل برخورد نداشته باشد. این کار دوام محصول را (تا قبل از باز شدن بسته بندی) بیشتر می کند.

 

که در آن گوجه به ترتیب سیستم های زیر را طی میکند:

۱ سیستم تخلیه

۲ سیستم انتقال هیدرولیک

برای جابجایی گوجه ها از محل تخلیه تا دستگاه های بعدی یک حامل اتومایک نیاز است به طوری که به گوجه ها آسیبی هم نرسد، این سیستم کار انتقال را به عهده می گیرد.

۳ سیستم بالابر سطلی

این دستگاه هم مانند قبلی عمل میکند با مختصر تفاوت هایی که از لیز خوردن گوجه ها به پایین جلو گیری می کند و برای بالا بردن از شیب ها بهینه است.

تصویر بالابردن گوجه فرنگی

۴ سیستم شستشو و دسته بندی

۵ سیستم لِه کننده

۶ سیستم پیش گرم کننده

۷ سیستم پالپینگ (تفاله گیر) و تصفیه

در این دستگاه بخش های غیر قابل آبگیری گوجه مانند پوست و دانه جدا شده و عصاره ی خالص گوجه به مرحله بعد می رود. تفاله ی خارج شده برای ساخت پودر گوجه قابل استفاده است.

تصویر سیستم تفاله گیری

۸ سیستم تبخیر و تغلیظ

تصویر سیستم تغلیظ

۹ سیستم استرلیزر

این دستگاه برای از بین بردن میکروب ها و باکتری های مضر استفاده می شود.

تصویر سیستم استریلیزر

۱۰ سیستم پر کردن اسپتیک

 

قابلیت های خط تولید رب گوجه فرنگی صنعتی عبارت اند از:

1 کیفیت محصول بالا خواهد بود.

2 قابلیت نیمه اتومات و تمام اتومات سازی خط..

3 محصول نهایی خوش رنگ خواهد بود.

4 قابلیت تولید بالا و مطابق سازی کمیت تولید با تقاضا.

5 قابلیت نظارت بر هر مرحله در اتاق کنترل.

 

مشخصات خط تولید رب گوجه صنعتی

ظرفیت گوجه ورودی(تن در روز)

60

150

250

500

750

1000

1250

1500

2000

 

نحوه تبخیر

دو مرحله ای

دو مرحله ای

سه مرحله ای

سه مرحله ای

سه مرحله ای

سه مرحله ای

سه مرحله ای

سه مرحله ای

سه مرحله ای

مصرف آب

7.1

13.1

21.6

44.3

65.7

44.3

65.9

65.9

79.08

توان (کیلو وات)

83.8

151.5

412.4

636.2

955.4

1291.6

1411.1

1558.1

1869.7

مصرف بخار

( تن در ساعت)

1.665

3.87

5.22

9.14

15.01

20.2

24.62

29.15

34.98

مصرف هوای فشرده(تن در روز)

66.2

66.2

66.2

72.2

72.1

72.2

72.2

72.2

86.84

مصرف آب خنک(تن در روز)

125

317

307

585

825

1075

1410

1630

1956

برای کسب اطلاعات بیشتر درباره مشاوره و خرید خط تولید رب گوجه فرنگی صنعتی کلیک کنید.


الوسوم:
[[ comment.writer_name ]]

[[ comment.description ]]

[[ form.description.length ]] / 500
[[ reply.writer_name ]] (ردًا على [[comment.writer_name]])

[[ reply.description ]]


الصفحة [[currentPage]] - عرض [[comments.length]] من [[count]]
لم يتم تسجيل أي تعليقات! كن الأول.
إرسال التعليقات ( 0 تعليق )
[[ description.length ]] / 500

المدونات ذات الصلة


تصویر یک خط تولید مجهز به دستگاه پرکن مایعات تمام اتوماتیک در حال پر کردن بطری‌ها
بهترین دستگاه پرکن مایعات: راهنمای جامع انتخاب بهترین دستگاه پرکن مایعات متناسب با محصول و بودجه شما

انقر لعرض

بهترین دستگاه پرکن مایعات: راهنمای جامع انتخاب بهترین دستگاه پرکن مایعات متناسب با محصول و بودجه شما

انتخاب بهترین دستگاه پرکن مایعات، کلید افزایش بهره‌وری و کیفیت محصول است. این راهنما شما را با انواع دستگاه‌ها، نکات فنی و معیارهای خرید متناسب با محصول و بودجه‌تان آشنا می‌کند.

دستگاه پرکن روغن مایع صنعتی در حال کار در خط تولید
راهنمای جامع انتخاب بهترین دستگاه پرکن روغن مایع

انقر لعرض

راهنمای جامع انتخاب بهترین دستگاه پرکن روغن مایع

این مقاله یک راهنمای کامل برای انتخاب و خرید دستگاه پرکن روغن مایع است. با انواع دستگاه‌ها، کاربردهای صنعتی و خوراکی و نکات کلیدی برای یک سرمایه‌گذاری هوشمندانه آشنا شوید.

یک دستگاه پرکن و دربند مایعات مدرن در حال کار در یک خط تولید صنعتی
دستگاه پرکن و دربند مایعات: اتوماسیون کامل خط تولید با یک راه حل جامع

انقر لعرض

دستگاه پرکن و دربند مایعات: اتوماسیون کامل خط تولید با یک راه حل جامع

دستگاه پرکن و دربند مایعات با ترکیب دو فرآیند کلیدی در یک دستگاه، سرعت، دقت و بهداشت را در خطوط تولید مایعات افزایش می‌دهد و راه حلی جامع برای صنایع مختلف است.

تکنسین متخصص در حال تعمیر و نگهداری دستگاه پرکن مایعات در یک کارخانه صنعتی
تعمیر و نگهداری دستگاه پرکن مایعات: راهنمای کامل عیب‌یابی و سرویس دوره‌ای

انقر لعرض

تعمیر و نگهداری دستگاه پرکن مایعات: راهنمای کامل عیب‌یابی و سرویس دوره‌ای

این مقاله به بررسی جامع روش‌های تعمیر و نگهداری دستگاه پرکن مایعات، عیب‌یابی مشکلات متداول و اهمیت سرویس‌های دوره‌ای برای افزایش راندمان و طول عمر این تجهیزات صنعتی می‌پردازد.

تصویر یک خط تولید مجهز به دستگاه پرکن مایعات صنعتی پیشرفته
راهنمای جامع انتخاب بهترین سازنده دستگاه پرکن مایعات در ایران

انقر لعرض

راهنمای جامع انتخاب بهترین سازنده دستگاه پرکن مایعات در ایران

این مقاله به شما کمک می‌کند تا با بررسی معیارهای فنی، کیفیت ساخت و خدمات پس از فروش، بهترین سازنده دستگاه پرکن مایعات را برای نیازهای خط تولید خود در ایران پیدا کنید.

تصویری از یک دستگاه پرکن مایعات نیمه اتوماتیک در حال کار در یک کارگاه تولیدی
دستگاه پرکن مایعات نیمه اتوماتیک: تعادل بین هزینه و کارایی

انقر لعرض

دستگاه پرکن مایعات نیمه اتوماتیک: تعادل بین هزینه و کارایی

دستگاه پرکن مایعات نیمه اتوماتیک، پلی میان روش‌های دستی و اتوماسیون کامل است که با هزینه‌ای معقول، دقت و سرعت تولید را برای کارگاه‌های کوچک و متوسط به شکل چشمگیری افزایش می‌دهد.

نمای نزدیک از نازل‌های دستگاه پرکن مایعات سیلندر پیستونی در حال پر کردن بطری‌های شیشه‌ای
دستگاه پرکن مایعات سیلندر پیستونی: دقت بی‌نظیر در بسته‌بندی

انقر لعرض

دستگاه پرکن مایعات سیلندر پیستونی: دقت بی‌نظیر در بسته‌بندی

دستگاه پرکن مایعات سیلندر پیستونی با دقت بی‌نظیر، ایده‌آل برای پر کردن مایعات غلیظ و رقیق در صنایع غذایی، دارویی و شیمیایی است. راهنمای انتخاب، مزایا و کاربردهای آن را بخوانید.

تصویر شماتیک از نحوه کار دستگاه پرکن مایعات صنعتی
نحوه کار دستگاه پرکن مایعات: مکانیزم عملکرد دستگاه پرکن مایعات چگونه است؟ (راهنمای تصویری)

انقر لعرض

نحوه کار دستگاه پرکن مایعات: مکانیزم عملکرد دستگاه پرکن مایعات چگونه است؟ (راهنمای تصویری)

در این راهنمای جامع و تصویری، به بررسی دقیق مکانیزم و نحوه کار دستگاه پرکن مایعات در انواع مختلف (پیستونی، ثقلی، وکیوم و پمپی) و کاربردهای صنعتی آن‌ها می‌پردازیم.

نمای نزدیک از نازل‌های یک دستگاه پرکن مایعات خوراکی استیل ضدزنگ در یک محیط تمیز و استریل
استانداردهای بهداشتی ضروری برای دستگاه پرکن مایعات خوراکی و دارویی

انقر لعرض

استانداردهای بهداشتی ضروری برای دستگاه پرکن مایعات خوراکی و دارویی

آشنایی با الزامات و استانداردهای بهداشتی در طراحی، ساخت و انتخاب دستگاه پرکن مایعات خوراکی و دارویی برای تضمین سلامت محصول نهایی و انطباق با مقررات قانونی.

یک خط تولید مجهز به دستگاه پرکن مایعات شوینده در حال پر کردن بطری‌های سفیدرنگ
دستگاه پرکن مایعات شوینده: نکات کلیدی در انتخاب دستگاه پرکن مناسب برای مواد شوینده و اسیدی

انقر لعرض

دستگاه پرکن مایعات شوینده: نکات کلیدی در انتخاب دستگاه پرکن مناسب برای مواد شوینده و اسیدی

راهنمای تخصصی انتخاب بهترین دستگاه پرکن مایعات شوینده. بررسی نکات فنی برای کار با مواد اسیدی و خورنده، معرفی انواع سیستم‌های پرکن و معیارهای کلیدی برای یک خرید هوشمندانه و بهینه.

scroll-top