الرئيسية / وبلاگ / خط تولید ورق کارتن
خط تولید ورق کارتن
حمیدرضا میرشکاری
1400/1/18
از آنجایی که این ورقه های سبُک و مستحکم کارتونی مانند بسیاری از محصولات کاغذی دیگر عمدتاً از مواد بازیافتی ساخته می شوند می توان از جمله مزیت های آن به کم هزینه بودن اشاره کرد، همین خواص سبب شده که تخته مقوّایی بهترین گزینه برای بسته بندی بسیاری از کالا ها باشد که در انواع مختلف، بسته به قطر و تعداد لایه ها موجود هستند
التقييم : / 5 | عدد التقييمات: | عرض: 2424
از آنجایی که این ورقه های سبُک و مستحکم کارتونی مانند بسیاری از محصولات کاغذی دیگر عمدتاً از مواد بازیافتی ساخته می شوند، میتوان از جمله مزیت های آن به کم هزینه بودن اشاره کرد. همین خواص سبب شده که تخته مقوّایی بهترین گزینه برای بسته بندی بسیاری از کالا ها باشد که در انواع مختلف، بسته به قطر و تعداد لایه ها موجود هستند:

همچنین از نظر رنگ بندی متفاوت هستند:

مصارف تخته مقوایی
۱ بسته بندی ۲ مدل های کاری ۳ ماکت ها ۴ کار دستی ها
جزئیات:
تخته های تک رو ساخته شده از یک ورقه ی صاف کاغذ کرافت که توسط چسب به یک ورقه ی موجی متصل شده.
تخته های تک جداره شامل یک ورقه ی موجی است که از دو طرف به ورقه ی صاف کاغذ کرافت متصل شده و طبیعتاً نسبت به نمونه ی تک جداره از استحکام بالا تری برخوردار است.
تخته های دو جداره نیز به همین ترتیب از دو ورقه ی موجی و سه ورقه ی صاف ساخته شده که از بیشترین استحکام نسبت به دو حالت قبلی برخوردار است.
هر سه نوع بالا بسته به قطرشان و درواقع فاصله ی بین صفحات صاف به چهار نوع «فلوت F»، «فلوت E»، «فلوت B»و «فلوت C» تقسیم میشوند؛ در هر چهار دسته، ورقه های صاف دارای قطر ثابتی هستند و این درشتیِ نوسان ورقه های موجی میانی است که سبب افزایش قطر تخته مقوا شده و این چهار دسته تقریباً وزن یکسانی دارند.

نحوه تولید ورق کارتن

تشریح مراحل خط تولید ورق کارتن
ماده ی اولیه درواقع هم چوب درخت است که از جنگل های تحت نظارت و مجاز تهیه می شود و هم از بازیافت مواد کاغذی مانند ضایعات دستگاه های تولید جعبه و برش کاغذ و یا زباله های تفکیک شده ی شهری و...؛ این مواد ابتدا تبدیل به خمیر کاغذ شده و سپس توسط آسیاب در کارخانه تبدیل به نوعی رول کاغذی ( کاغذ کرافت) می شود. ورقه های کاغذ کرافت در دستگاه کاروگیتور که ورقه ها را موجی شکل می کند به هم می چسبند و پس از گذر از حرارت توسط خشک کننده، خشک شده و به مقوا تبدیل می شود. نهایتاً این نوار مقوایی در برش زن به تکه های استاندارد و در ابعاد مشخص برش زده می شود و تخته مقوایی حاصل می شود.
[[ comment.writer_name ]]
[[ comment.description ]]
[[ reply.writer_name ]] (ردًا على [[comment.writer_name]])
[[ reply.description ]]
المدونات ذات الصلة
انتخاب بهترین دستگاه پرکن مایعات، کلید افزایش بهرهوری و کیفیت محصول است. این راهنما شما را با انواع دستگاهها، نکات فنی و معیارهای خرید متناسب با محصول و بودجهتان آشنا میکند.
این مقاله یک راهنمای کامل برای انتخاب و خرید دستگاه پرکن روغن مایع است. با انواع دستگاهها، کاربردهای صنعتی و خوراکی و نکات کلیدی برای یک سرمایهگذاری هوشمندانه آشنا شوید.
دستگاه پرکن و دربند مایعات با ترکیب دو فرآیند کلیدی در یک دستگاه، سرعت، دقت و بهداشت را در خطوط تولید مایعات افزایش میدهد و راه حلی جامع برای صنایع مختلف است.
این مقاله به بررسی جامع روشهای تعمیر و نگهداری دستگاه پرکن مایعات، عیبیابی مشکلات متداول و اهمیت سرویسهای دورهای برای افزایش راندمان و طول عمر این تجهیزات صنعتی میپردازد.
این مقاله به شما کمک میکند تا با بررسی معیارهای فنی، کیفیت ساخت و خدمات پس از فروش، بهترین سازنده دستگاه پرکن مایعات را برای نیازهای خط تولید خود در ایران پیدا کنید.
دستگاه پرکن مایعات نیمه اتوماتیک، پلی میان روشهای دستی و اتوماسیون کامل است که با هزینهای معقول، دقت و سرعت تولید را برای کارگاههای کوچک و متوسط به شکل چشمگیری افزایش میدهد.
دستگاه پرکن مایعات سیلندر پیستونی با دقت بینظیر، ایدهآل برای پر کردن مایعات غلیظ و رقیق در صنایع غذایی، دارویی و شیمیایی است. راهنمای انتخاب، مزایا و کاربردهای آن را بخوانید.
در این راهنمای جامع و تصویری، به بررسی دقیق مکانیزم و نحوه کار دستگاه پرکن مایعات در انواع مختلف (پیستونی، ثقلی، وکیوم و پمپی) و کاربردهای صنعتی آنها میپردازیم.
آشنایی با الزامات و استانداردهای بهداشتی در طراحی، ساخت و انتخاب دستگاه پرکن مایعات خوراکی و دارویی برای تضمین سلامت محصول نهایی و انطباق با مقررات قانونی.
راهنمای تخصصی انتخاب بهترین دستگاه پرکن مایعات شوینده. بررسی نکات فنی برای کار با مواد اسیدی و خورنده، معرفی انواع سیستمهای پرکن و معیارهای کلیدی برای یک خرید هوشمندانه و بهینه.