خط تولید تن ماهی

در پایین لیست محصولات می‌توانید پاسخ سوالات احتمالی خود را در مورد محصولات خط تولید تن ماهی ببینید.
در نهایت اگر مایل بودید باز هم برای مشاوره و انتخاب بهتر دستگاه مورد نظرتان با ما تماس بگیرید. 021-77569156

خط تولید تن ماهی

خط-تولید-تن-ماهی-sa

خط تولید تن ماهی برای فراوری ماهی و بسته بندی آن در قوطی کنسرو مورد استفاده قرار

تومان

خط تولید تن ماهی و کنسرو تن ماهی شامل دستگاههای متعددی است که ما به اختصار درباره آنها در این موضوع صبحت خواهیم کرد.

ابتدا درباره تن ماهی توضیح مختصری می دهیم در حقیقت کنسرو ماهی تن یا کنسرو تن ماهی که در کشور ما به اختصار به تن ماهی معروف شده است محصول اصلی خط تولید تن ماهی است.

خط تولید کنسرو ماهی تن شامل فاز های متفاوتی است مثل تحویل و دریافت بار، پخت، بسته بندی و ...

 

فاز اول تولید تن ماهی

دریافت و انبار ماهی

تکه ها یا قطعه کامل ماهی ها را از بار دریافت و سپس انبار میشوند. هم چنین مواد مورد نیاز دیگر مثل سرکه، روغن، شورآب و ... و صد البته قوطی ها کنسروی، برچسب ها و مواد بسته بندی مورد نیاز که برای پخش ضروری هستند نیز انبار میشوند.

 

برش دادن

پس از دریافت ماهی و خارج کردن محتویات شکم در صورت نیاز با توجه به اندازه و سایز کاری مد نظر ماهی را به قطعه های کوچک تقسیم می شود یا اینکه می توان تکه های کامل را به مرحله بعد برد.

دستگاه  بر مخصوص تن ماهی ماهی ها را با عرض 400 تا 700 میلی متر برش میدهد.

 

مرحله شست و شو در خط تولید تن ماهی

ماهی ها پس از برش خوردن وارد مرحله شست و شو میشوند.

در این بخش قسمت های اضافی ماهی حذف شده و ماهی شست و شو داده میشود.

 

پخت ماهی

حین پخت مخلوط کامل شورآب و آب به آن اضافه می شود. اندازه گیری زمان مورد نیاز برای پخت ماهی هم به بهتر شدن روند و کیفیت پخت کمک می کند.

 

خنک و انبار کردن ماهی در دما فریز

پس از انجام فرآیند پخت ماهی ها در ردیف های مرتب برای خنک شدن و فریز شدن (در صورت نیاز) در محل مورد نظر انبار می شوند.

 

فاز دوم تولید تن ماهی

تمیز کردن ماهی

در ابتدا تکه ها را تمیز می کنیم و پوست، باله و دیگر تکه های سیاه ماهی را جدا کرده سپس به فیله های کوچک تر تقسیم می کنیم و دقت لازم هم در  هماهنگ کردن اندازه فیله ها با اندازه ظرف ها و قوطی ها به عمل آید.

 

پک کردن و افزودن مایعات به تن ماهی

پس از تمیز کردن ماهی ها به صورت دستی آنها را پک کرده و مایعات مثل شورآب، روغن، و یا سس ها مخصوص را اضافه کرده و در ظرف ها را بسته نگه میداریم

 

فاز سوم

استرلیزه کردن و خنک کاری نهایی ظرف ها

دما ها و نحوه و تعداد استرلیزه شدن توسط کمپانی مشخص می شود و با توجه به سایز، مدل بسته بندی و کیفیت محصول خروجی هم می تواند تفاوت کند.

سپس پس از قرار گرفتن در بسته ها به سرعت خنک میشوند تا از به هم ریختن و دفورمه شدن در بسته بندی جلوگیر به عمل آید و در نهایت محصول با ظرف های مخصوص به سمت لیبل زنی و بسته بندی جهت پخش می رسد.

 

مرحله نهایی استفاده از دستگاه شیرینگ پک برای سته بندی کنسرو ها میباشد

شیرینگ پک دستگاهیست برای بسته بندی تعداد مشخصی از یک محصول که در محصولات مختلفی استفاده میشود.

برای اطلاعات بیشتر در مورد شیرینگ پک به مقاله شیرینگ پک مراجعه نمایید

برای زدن تاریخ انقضا و قیمت و اطلاعات اینگونه از دستگاه جت پرینتر استفاده میشود.

 

دستگاه قالب زنی تن ماهی 

پس از پایان پخت ماهی  و جدا شدن پوست و استخوان و بخش های غیر قابل خوردن وارد مارحله قالب زنی میشوند.

کار دستگاه قالب زنی شکل دادن به ماهی های برش خورده و تمیز به صورت لایه لایه است.

 

مرحله روغن زنی

در این مرحله روغن یا سس مخصوص به تن ماهی اضافه میشود.

روغن یا سس مخصوص قبل از اضافه شدن به تن ماهی از فیلتر عبور میکنند.

 

دستگاه اتوکلاو

از مهم ترین بخش های خط تولید تن ماهی بخش اتوکلاو میباشد.

در این مرحله از خط تولید تن ماهی عملیات استرلیزه کردن تن ماهی صورت میگیرد.

عمل استرلیزه کردن توسط بخار با فشار بالا صورت میگیرد.

دما و فشار در بخش اتوکلاو به صورت کنترل شده میباشد.

دستگاه اتوکلاو قابل برنامه ریزی بوده و میتواند طبق برنامه های مختلفی کار کند.

 

هزینه و قیمت راه اندازی خط تولید تن ماهی

هزینه راه اندازی خط تولید تن ماهی بستگی به ظرفیت تولید روزانه شما و حجم ورودی روزانه ماهی دارد