خط تولید ماست

در پایین لیست محصولات می‌توانید پاسخ سوالات احتمالی خود را در مورد محصولات خط تولید ماست ببینید.
در نهایت اگر مایل بودید باز هم برای مشاوره و انتخاب بهتر دستگاه مورد نظرتان با ما تماس بگیرید. 021-77569156

خط تولید ماست

خط-تولید-کوچک-ماست

این خط تولید ماست مناسب تولید ماست بصورت صنعتی در مقیاس کوچک طراحی شده است و ...

تومان

خط تولید ماست، شیر یا پودر شیر را به ماست تبدیل کرده و تحویل می دهد.

خط تولید ماست و ماست بندی از چند تانکر تشکیل شده است که شامل تانکر هموژنایزر، پاستوریزه، تانکر مبرد، مخزن اصلی و تانکر تخمیر است. و در آخر محصول تمام شده در بسته ها به وسیله دستگاه پر کن مایعات پر میشود.

اگر میخواهید در مورد پر کن مایعات اطلاعات بیشتری کسب کنید به مقاله راهنمایی خرید دستگاه پر کن مایعات مراجعه نمایید.

ظرفیت خط تولید ماست صنعتی می تواند در حجم های مختلف تغییر کند به عنوان مثال خط تولید ماست ۵۰۰ لیتری برای کارخانه های با ظرفیت بالا مناسب است و در زمان مشخص میتواند ماست بیش تری نسبت به نمونه های ۲۰۰ یا ۳۰۰ لیتری تولید کند. با توجه به تفاوت ظرفیت خط تولید ماست مورد نظر حجم مخازن نیز باید به همان ترتیب و به همان اندازه افزایش یابد.

ماست از هزارات سال پیش تا کنون تولید میشده است.

اولین کسانی که توانستند ماست تولید کنند ایرانیان بوده اند.

از شیر حیوانات مختلفی برای تولید شیر استفاده میشود اما بیشترین استفاده را شیر گاو دارد.

 

مواد مورد نیاز برای تولید ماست

اولین چیزی که برای تولید ماست به آن نیاز داریم شیر با کیفیت بالا میباشد.

مورد بعدی مایع ماست است.

در صورت لزوم به شیر خشک نیز نیاز داریم

ما نیاز داریم تا شیر تا حدود 90 درجه سانتی گراد حرارت دهیم

این حرارت به خاطر چند دلیل زیر میباشد

1.با حرارت دادن شیر باکتری های مضر را که کیفیت ماست را پایین می اورند از بین میبریم.

2.سود دیگری که از حرارت دادن شیر حاصل میشود پیوند بهتر پروتئین های شیر با آب است که در نتیجه ماستمان آب نمی اندازد.

سپس نیازد اریم که شیر را دوباره سرد کنیم تا حدود 45 درجه سانتی گراد

برای تولید ماست باید چربی شیر را به حد استاندارد رسانید.

میزان استاندارد این چربی برای تولید ماست 3 الی 5.2 درصد است.

 

مراحل تولید ماست

مخزن اصلی

ابتدایی ترین بخش خط تولید ماست شامل تانکر یا مخازن استیل اصلی میشود که در این مخزن شیر تازه نگه داری می شود

 

مخزن پری هیت (پیش پخت)

سپس شیر تازه وارد مخزن پیش پخت میشود و با آب داغ و دمای پیش پخت ۴۵ درجه سانتی گراد در حدود یک ساعت گرم می شود.

 

مخزن هموژنایزر

در شیر لیپید یا چربی وجود دارد.

قطر گویچه های این چربی ها با هم برابر نیست و در طول زمان تغییر اندازه میدهند.

با حرارت دادن به شیر مشاهده میشود که روی شیر سر شیر به وجود می آید.

برای جلوگیری از این پدیده ما به هموژنیزه کردن شیر نیاز دارید.

هموژنیزه به معنای همگن کردن است.

با این کار گویچه های مواد داخل شیر یک اندازه شده و به هم میچسبند و دیگر چربی به روی شیر نمی آید.

این روند با استفاده از دستگاه هموژنایزر صورت میگیرد.

 

مرحله بعد مخزن هموژنایزر است. هدف اصلی این مرحله از شناوری چربی روی سطح شیر جلوگیری شود تا بعد از این مرحله طعم شیر بهتر و خوشمزه تر می شود و همین طور پروسه هضم ماست تحویل داده شده را بهتر می کند.

 

مرحله پاستورایزه

اگر ماست از روش پاستاریزاسیون به دست بیاید به آن ماست پاستوریزه میگویند.

ماست پاستوریزه میتواند تا دو هفته در یخچال دوام بیاورد.

در بعضی موارد ماست را پس از تولید و زمانی که اسید های آن تنظیم میشود با دستگاه حرارت میدهند و شرایط کاملا استریل شده بسته بندی میکنند.

اینکار ماندگاری ماست را تا 6 ماه افزایش میدهد.

قبلا از اینکه فرایند استریل را با این دستگاه شروع کنید حتما باید از سطح آب است استریلیزر مطمئن شوید . دمای استریلیزر را تنظیم کنید که معمول 85 درجه سانتی گراد است. دستگاه را روشن کرده و بعد از اینکه دمای شیر به 85 درجه سانتی گراد رسید دستگاه هشدار می دهد.

 

دستگاه استریلایزر

استریلایزر های به دو دسته مستقیم و غیر مستقیم تقسیم میشوند.

در نوع مستقیم بخار مستقیما با شیر تزریق شده و شیر را تا دما 150 درجه سانتی گراد میرساند.

شیر باید 8 ثانیه در این دما باقی بماند و سپس سرد شود.

شیر پس از این 8 ثانیه وارد مخازن تخت خلاء شده و تا 80 درجه سانتی گراد سرد میشود.

اما در نوع غیر مستقیم شیر تا 110 درجه به وسیله بازیابی گرمای شیر خروجی گرم میشود.

سپس در بخش هیتر با استفاده از آب داغ شیر به دمای 135 درجه سانتی گراد رسیده و در آخر سر پس از تبادل گرما با شیری که ر حال ورود است استریلایزر را در دمای 20 در جه سانتی گراد ترک میکند.

 

دستگاه ماست ساز

دستگاه پاستوریزاتور از طریق پمپ شیر به قسمت تخمیر وارد می شود. قبل از اینکه فرایند تخمیر شورع شود دمای شیر باید روی 43 درجه سانتی گراد تنظیم شود ، و فرایند تخمیر معمولا 8 ساعت طول می کشد.  بعد از رسیدن دمای شیر به 43 درجه که در قبل تنظیم شده بود مایع ماست اضافه می شود و بعد از اتمام فرایند و تشکیل ماست دستگاه هشدار می دهد.

 

ماست ست

ماست ست یک ماست هم نزده است که باید پس از مایه زنی به سرعت بسته بندی شده و در گرماخنه قرار گیرد.

نوع دیگر ماست، ماست همزده است.

در این نوع ماست عمل گرمخانه گذااری در درون مخزن و قبل از بسته بندی نیز عمل خنک سازی صورت میگیرد.

مخزن های حاوی شیر پس از حرارت دیدن تا دمای مایه زنی و گرمخانه گذاری خنک شده و سپس با استفاده از یک پمپ به مخزن که به گرمخانه متصل است جاری میشود.

پس از اینکه مخزن پر شد مایه و شیر با هم مخلوط شده و هم زده میشوند.

تولید ماست همزده بین 2.5 تا 3 ساعت زمان میبرد.

نوع دیگر ماست ،ماست تغلیظ شده است.

در ماست تغلیظ شده ماده خشک حاصل، پس از تخمیر افزایش داده میشود . سطم شیر از لخته جدا میشود.

ما ظرفیت های 200 ، 300 ، 500 ، 1000 لیتر با توجه به نیازتان برای پرکردن ماست می توانیم ارائه دهیم. و بسته بندی شما می تواند در لیوان پلاستیکی ، بطری ، سطل و غیره باشد.

 

عوامل موثر در کیفیت ماست

یکی از مهمترین عوامل تاثیر گذار در کیفیت 

 

برای بسته بندی بسته های ماست از دستگاه سیل و برای بست بندی چند تایی دبه های ماست از دستگاه شیرینگ پک (به مقاله شیرینگ پک برای بطری و قوطی مراجعه نمایید) استفاده میشود