خط تولید نوشابه | مراحل تولید| خرید و قیمت

مشاوره و خرید خط تولید نوشابه کوکاکولا و پپسی و برندهای دیگر در دمیرکو

ایرانی ها از 2500 سال پیش ، روش هایی برای حرارت دادن نیشكر و تهیه كارامل در خوزستان ابداع كرده بودند و با رقیق كردن آن شربت هایی درست می كردند كه بیشتر مصرف درمانی داشت . شاید بتوان گفت كارامل رقیق با شربت نیشكر سوخته جزء اولین نوشابه هایی باشد كه حاوی طعم كارامل و شكر است .

یکی از سختی های تولید نوشابه گازدار پیشگیری از آلودگی در ضمن فرآیند تولید نوشیدنی میباشد. نه تنها این آلودگی ها میتوانند طعم نوشابه را خراب کنند بلکه میتوانند باعث بیماری نیز شوند.

خط تولید نوشابه از بخش های مختلفی مانند شربت سازی ، تولید گاز co2 و خط تولید و در مواردی که قصد تولید بطری هم دارید تولید بطری PET  میشود.

بخش های مختلف کارخانه نوشابه سازی 

1. واحد تصفیه خانه
2. واحد شربت سازی
3. واحد تولید گاز
4. واحد تولید بطری Pet
5. خطوط تولید نوشابه و پرکن مایعات
6. آزمایشگاه کنترل کیفی

مراحل تولید نوشابه

• اولین مرحله شامل تصفیه کامل آب ورودی میباشد که شامل ضد عفونی کردن آب است
• مرحله بعد شامل اضافه شدن شکر است که در یک تانک میکسر آب و شکر به نسبت مورد نظر کارشناسان مخلوط میشوند.
• از حاصل مرحله قبل محلولی به دست می آید که اصطلاحا به آن شربت میگویند.
• سپس در چندین مرحله عمل فیلتراسیون روی شربت انجام میشود تا شرت یکدست شود.

مراحل بالا به صورت زیر خلاصه میشود

• در مرحله بعدی مخلوط دیگری در تانکی که مجهز به میکسر مایعات است صورت میگیرد که عصاره نوشابه درخواستی به عنوان مثال عصاره کوکا و افزودنی های دیگر و شربت به دست آمده در مرحله قبل به آن اضافه میشود در واقع این مرحله نوشابه بدون گاز را تولید میکند.

• در مرحله آخر نیز گاز به نوشابه تزریق میشود که این عمل توسط دستگاهی به نام اینترمیکس کربوکولر صورت میگیرد.

• سپس نوشابه های تولید شده به بخش بسته بندی منتقل میشوند. اصلی ترین دستگاهبسته بندی نوشابه ی تولید شده دستگاه پرکن مایعات میباشد که نقش مهم و حیاتی ای در سرعت تولید  یک واحد تولیدی دارد.
• سپس با دستگاه درب بند ، درهای نوشابه بسته و وکیوم می شوند.
• بعدش پرینت لیبل و لیبل زنی انجام می شود.
• سپس بطری های پر شده به بخش دستگاه های شیرینگ پک منتقل میشوند تا بسته بندی نهایی انجام شود.

در مورد دستگاه شیرینگ پک متوانید مقاله شیرینگ پک برای بطری و قوطی را مطالعه نمایید

دستگاه های مورد استفاده در خط تولید نوشابه و دلستر

• شیرینگ پگ
• لیبل پرینتر
• لیبل زن
• پرکن مایعات
• دستگاه پت سازی یا بادکن پت

اجزای تشکیل دهنده نوشابه

اهمیت آب در تهیه نوشابه

قسمت عمده مواد تشکیل دهنده نوشابه های غیر الكلی گاز دار را آب تشكیل می دهد و ممكن است مقدار آن تا 92 % نیز برسد ، طعم آب با توجه به ناحیه جغرافیایی و حتی فصول مختلف متفاوت است.  به علاوه ممكن است برای ساخت نوشابه های گاز دار چندان مطلوب نباشد . كیفیت آب مورد استفاده برای نوشابه های گاز دار و كارخانه جات از اهمیت خاصی برخوردار است. برای تصفیه آن قبل از مصرف و چگونگی عملكرد آن و سایر مواد متشكله توجه خاصی مبذول می شود و به همین دلیل یكی از بزرگترین مشكلات مسئولین فنی كارخانه جات نوشابه سازی تغییراتی است كه در جهت قابل شرب نمودن آب آشامیدنی توسط سازمانهای تصمیم گیرنده داده می شود و به اطلاع آنها نمی رسد.

برای این کار از دستگاه تصفیه آب صنعتی استفاده می شود.

عصاره یا بنیان نوشابه

از اجزاء مهم تشكیل دهنده هر نوشابه عصاره یا بنیان آن است . گرچه این جزء از نظر وزن و حجم متشكله نوشابه نسبت به سایر اجزاء از اهمیت كمتری برخوردار است ولی از جنبه طعم و ارگانولپتیکی و مشخص نمودن طیف و نوع نوشابه از اهمیت بیشتری برخوردار می باشد. اصولاً مقدار عصاره لازم جهت مقدار مشخصی از نوشابه در بسته بندی معینی توسط كارخانه جات عصاره سازی تهیه و در اختیار شركت های نوشابه سازی قرار می گیرد .

افزودنی های مجاز برای استفاده در خوط تولید نوشابه گازدار

افزودنی های بكار برده شده در نوشابه ها بعد از آب عبارتند از : قند یا شیرین كنند ها ، مواد طعم دهنده ، رنگ ها ، اسید ها ، نگهدارنده ها و انیدرید کربنیک كه در اینجا به ترتیب توضیحاتی درباره هر یك می آوریم.

 شیرین كننده ها 

این مواد به دو دسته تقسیم می شوند :

1.شیرین کننده های طبیعی :

مانند شكر ( ساكاروز ) ، دكستروز ، فروكتوز ، قند اینورت و شربت غلات

2.شیرین کننده های مصنوعی :

كه مهمترین آنها عبارتند از: ساخارین ، سولفوهگزیل ، سولفات ها (سیكلامات ها)و دولسین

تشریح بخش هایی از فرایند خط تولید نوشابه

دستگاه تخلیه کننده بطری از جعبه 

جعبه های نوشابه توسط كامیون به سالن تخلیه و بارگیری آورده می شوند و توسط لیفتراک جعبه ها تخلیه گردیده و سپس توسط كارگران یكی یكی روی ریل مخصوص قرار داده می شوند .

این دستگاه ، شیشه ها را از جعبه جدا كرده و آنها را  روی نقاله مخصوص كه به سوی بطری شوی هدایت می كند قرار می دهد .

دستگاه دی پالتایزر می تواند بصورت اتوماتیک اینکار را برای شما انجام دهد.

بطری شور

مرحله بعدی در خط تولید نوشابه بطری شور میباشد. بطری شور دستگاهی است كه جهت از بین بردن میكرو ارگانیسم های بیماری زا یا ضد عفونی كردن و شستن بطری ها و نیز از بین بردن مواد زائد خارجی بكار میرود .

آینه بان

مرحله بعدی در خط تولید نوشابه اینه بان میباشد.

پس از شستن و ضد عفونی كردن بطری ها در بطری شور باز هم ممكن است مواد زائدی به درون بطری ها باقی مانده باشند یا این كه شیشه معیوب یا شكسته باشد. به همین منظور بطری ها با عبور از قسمت آینه بانی كه شامل محفظه شیشه ای به رنگ سفید كه درون آن چند عدد لامپ فلوروسنت روشن قرار گرفته بازبینی می شود. در صورت وجود، جسم زاید توسط آینه بان بطری از خط خارج می گردد.

دستگاه فلومیکس

شربت نهایی كه در عصاره خانه آماده شده است توسط پمپ به دستگاه فلومیكس منتقل می شود و با آب تصفیه شده به نسبت 1 به 5 مخلوط می گردند . این نسبت بستگی به بریكس نوشابه دارد .

پس از مخلوط شدن آب و عصاره بریكس دلخواه به دست می آید .

هواگیر آب:

در خط تولید نوشابه مرحله بعدی هواگیری آب میباشد.

هوا گیر اكسیژن اضافی آب را جذب می كند تا co2 بیشتری جذب شود و از كف كردن نوشابه در پروسسهای مختلف جلوگیری می كند .

کربوکولر:

برای حل کردن بیشتر گاز co2 و تهیه نوشابه گازدار بهتر وارد مرحله کربوکولر میشویم.

هرچه مایعی سرد تر باشد حلالیت گاز co2  در آن بیشتر میشود. برای همین در خط تولید نوشابه مخلوط آب و عصاره را که توس فولمیکس مخلوط شده است را وارد دستگاه کربوکولر میکنیم و د آنجا آن را سرتر نموده و گاز co2  را به آن وارد میکنیم.

کمپرسورها:

در ادامه خط تولید نوشابه گازدار  کمپرسور قرار دارد. كمپرسور دستگاهی است كه گاز را تحت فشار قرار داده و در نتیجه فشرده یا به عبارتی متراكم  می كند .

در این لینک می توانید محصولات کمپرسور باد را مشاهده کنید.

کندانسور:

در خط تولید نوشابه گازدار كندانسور ها از یك لوله مارپیچی ساخته شده اند كه از داخل آن بخار سرد عبور می كند و به تدریج كه پیش می رود در اثر تماس سطح كویل با سیال خارج كویل كه آب یا هواست ، سردتر شده و به تدریج ذرات بخار مبرد تبدیل به مایع می شود تا اینكه در آخرین قسمت كویل كلیه بخارات ماده مبرد تبدیل به مایع می شود و عمل كندانس شدن كامل می گردد .

پرکردن بطری:

بطری های خروجی از بطری شور از جلوی یك چشم الكتریكی رد میشوند تا در صورت وجود اجسام خارجی در بطری و یا كثیف بودن آن این بطریها از خط خارج شوند.

سپس بطریها وارد میشوند و از نوشابه ای كه از كربوكولر به این واحد فرستاده میشود توسط دستگاه پر کن مایعات پر میشوند .

در مورد اطلاعات بیشتر در مورد دستگاه پر کن مایعات به مقاله راهنمایی خرید دستگاه پر کن مایعات مراجعه نمایید.

دستگاه تشتک زن یا درب بند نوشابه:

تشتک زن كار درب بندی بطری و پرس كردن آن را به عهده دارد .

تشتک زن تشتک ها را در یك محفظه ذخیره كننده نگه می دارد و یک انتقال پیوسته تشتک ها را در دستگاه فراهم می كند.

انواع خط تولید نوشابه

انواع خط تولید نوشابه برای تولید انواع مختلف نوشیدنی‌ها و محصولات نوشیدنی کاربرد دارند. این خطوط تولید معمولاً شامل چندین مرحله مختلف هستند که هر مرحله وظایف خاص خود را دارد. برخی از انواع خطوط تولید نوشابه عبارتند از: خط تولید نوشابه گازدار و خط تولید نوشابه‌های انرژی‌زا.

خط تولید نوشابه انرژی زا

خط تولید نوشابه‌های انرژی‌زا برای تولید نوشابه‌های انرژی‌زا و نوشیدنی‌های حاوی کافئین مورد استفاده قرار می‌گیرند. این خطوط شامل مراحلی مانند ترکیب مواد اولیه، افزودن مواد افزایش‌دهنده انرژی، افزودن طعم و رنگ، کربنه‌سازی (در صورت لزوم) و بسته‌بندی می‌شوند.

خط تولید نوشابه گازدار

خط تولید نوشابه گازدار برای تولید نوشابه‌های گازدار مانند نوشابه‌های گازدار معمولی یا انواع انرژی‌زاها استفاده می‌شوند. این خطوط شامل مراحلی مانند ترکیب مواد اولیه، کربنه‌سازی، افزودن طعم و رنگ، تزریق گاز و بسته‌بندی می‌شوند.

فرایند تولید نوشابه گازدار

فرایند تولید نوشابه گازدار شامل چند مرحله اصلی است که هر کدام وظایف خاص خود را دارند:

واحد تصفیه خانه

اولین واحد از مراحل تولید نوشابه گازدار به تصفیه کردن آن اختصاص دارد. در این واحد، آب مورد استفاده در تولید نوشابه تصفیه و پالایش می‌شود تا استانداردهای بهداشتی را رعایت کند و برای استفاده در فرایند تولید مناسب باشد.

واحد شربت سازی

در این مرحله از فرایند تولید نوشابه گازدار، شربت‌های مختلف شامل قند، اسانس‌ها و رنگ‌ها تهیه و آماده می‌شوند که به عنوان مواد اصلی برای ایجاد طعم و رنگ در نوشابه استفاده می‌شوند.

واحد تولید گاز

در ادامه مراحل تولید نوشابه گازدار باید گاز آن را تولید کرد. در این مرحله، گاز کربنیک اکسید به عنوان مواد ایجاد کننده حباب‌ها و گاز در نوشابه تولید می‌شود و به مرحله بعدی منتقل می‌شود.

واحد تولید بطری PET

اولین مرحله از بسته بندی، تولید بطری است. در این واحد از فرایند تولید نوشابه گازدار، بطری‌های PET تولید و آماده بسته‌بندی نوشابه می‌شوند که برای بسته‌بندی و عرضه نوشیدنی کاربرد دارند.

خطوط تولید نوشابه

بعد از اینکه گاز تولید شد و بطری نیز برای پر شدن آماده باشد، نوبت به تولید نوشابه گاز دار می‌رسد. این فرایند در تمامی خطوط تولید نوشابه برندهای معروف از جمله فرایند تولید نوشابه زمزم نیز رعایت می‌شود. این خطوط شامل تمام مراحل ترکیب شربت، آب، گاز و سایر مواد افزودنی هستند که برای تولید نوشابه گاز به کار می‌روند.

آزمایشگاه کنترل کیفی

در این بخش، نمونه‌های تولید شده از نوشابه‌ها برای کنترل کیفیت و اطمینان از استانداردهای بهداشتی و ذایقه‌ای بررسی می‌شوند تا مطمئن شوند که محصول نهایی به مشتریان با کیفیت مناسب ارائه می‌شود.

قیمت خط تولید نوشابه گازدار

برای اطلاعات دقیق در مورد قیمت خط تولید نوشابه گازدار باید به تولیدکنندگان و فروشندگان متخصص در این زمینه مراجعه کنید. قیمت یک خط تولید نوشابه گازدار فروش ممکن است بسیار متغیر باشد و به عواملی مانند ظرفیت تولید، تجهیزات مورد استفاده، برند و کیفیت دستگاه‌ها، ابعاد خط تولید و سایر عوامل وابسته برمی‌گردد. معمولاً خطوط تولید نوشابه گازدار شامل دستگاه‌های مختلفی مانند واحد تصفیه آب، واحد شربت سازی، واحد گازسازی، خط بطری‌کشی و دستگاه‌های کنترل کیفیت می‌باشند. قیمت این خطوط ممکن است از چند صد هزار دلار تا چند میلیون دلار و حتی بیشتر متغیر باشد. بنابراین برای دریافت اطلاعات دقیق و قیمت‌های فعلی با مشاوران دمیرکو تماس بگیرید. 

طرح توجیهی تولید نوشابه گازدار

برای تهیه یک طرح توجیهی برای تولید نوشابه گازدار، ابتدا باید محصول خود را به دقت توضیح دهید. سپس بازار و تقاضا را بررسی کرده و استراتژی بازاریابی و فروش را مشخص کنید. در مرحله مالی، سرمایه‌گذاری اولیه، هزینه‌ها، درآمد مورد انتظار و سایر جنبه‌های مالی را محاسبه کنید. در بخش فنی و تولیدی، فرآیند تولید، تجهیزات، نیروی کار و مواد اولیه را بررسی کنید. همچنین ساختار سازمانی، مدیریت تیم، برنامه‌ریزی منابع انسانی و مدیریت ریسک را مورد بررسی قرار دهید. تأثیرات زیست‌محیطی تولید نوشابه گازدار و راهکارهای مدیریت زیست‌محیطی را بررسی کنید و در نهایت با تحلیل SWOT، نقاط قوت، ضعف، فرصت‌ها و تهدیدات پروژه خود را شناسایی کنید. این مراحل به شما کمک می‌کنند یک طرح توجیهی جامع و موثر برای تولید نوشابه گازدار تهیه کنید.

معروفترین تولید کنندگان نوشابه در ایران و جهان

به عنوان یک تولیدکننده تازه کار باید ابتدا تحقیقات بازار انجام دهید و پس از طی مراحل مختلف، طرح توجیحی را آماده کنید. در مرحله تحقیقات بازار، باید رقیبان داخلی و خارجی خود را بشناسید. مثلا خط تولید نوشابه زمزم در ایران یکی از معروف‌ترین‌هاست و خط تولید نوشابه کوکاکولا نیز دیگر نیازی به معرفی ندارد زیرا در جهان بهترین است. بنابراین شما باید استراتژی خود را با در نظر گرفتن رقبایی نظیر زمزم و کوکاکولا تنظیم کنید و اگر لازم باشد، محصول خود را با قیمتی رقابتی روانه بازار سازید. 

خط تولید نوشابه کوکا کولا و پپسی

تولید نوشابه کوکا کولا یا پپسی خط تولید یکسان دارند فقط ترکیب آن ها متفاوت است.

.با یک خط تولید شما هم توانایی تولید کوکا کولا و هم پپسی را دارید.