خط تولید نوشابه و دلستر

در پایین لیست محصولات می‌توانید پاسخ سوالات احتمالی خود را در مورد محصولات خط تولید نوشابه و دلستر ببینید.
در نهایت اگر مایل بودید باز هم برای مشاوره و انتخاب بهتر دستگاه مورد نظرتان با ما تماس بگیرید. 021-77569156

خط تولید نوشابه و دلستر

خط تولید نوشابه بطری شیشه ای

با استفاده از این خط تولید شما می توانید تمامی نوشیدنی های گازادار اعم از کوکا..

تومان

مشاوره و خرید خط تولید نوشابه کوکاکولا و پپسی و برندهای دیگر در دمیرکو

ایرانی ها از 2500 سال پیش ، روش هایی برای حرارت دادن نیشكر و تهیه كارامل در خوزستان ابداع كرده بودند و با رقیق كردن آن شربت هایی درست می كردند كه بیشتر مصرف درمانی داشت . شاید بتوان گفت كارامل رقیق با شربت نیشكر سوخته جزء اولین نوشابه هایی باشد كه حاوی طعم كارامل و شكر است .

یکی از سختی های تولید نوشابه گازدار پیشگیری از آلودگی در ضمن فرآیند تولید نوشیدنی میباشد. نه تنها این آلودگی ها میتوانند طعم نوشابه را خراب کنند بلکه میتوانند باعث بیماری نیز شوند.

خط تولید نوشابه از بخش های مختلفی مانند شربت سازی ، تولید گاز co2 و خط تولید و در مواردی که قصد تولید بطری هم دارید تولید بطری PET  میشود.

بخش های مختلف کارخانه نوشابه سازی :

  1. واحد تصفیه خانه
  2. واحد شربت سازی
  3. واحد تولید گاز
  4. واحد تولید بطری Pet
  5. خطوط تولید نوشابه و پرکن مایعات
  6. آزمایشگاه کنترل کیفی

مراحل تولید نوشابه

  • اولین مرحله شامل تصفیه کامل آب ورودی میباشد که شامل ضد عفونی کردن آب است
  • مرحله بعد شامل اضافه شدن شکر است که در یک تانک میکسر آب و شکر به نسبت مورد نظر کارشناسان مخلوط میشوند.
  • از حاصل مرحله قبل محلولی به دست می آید که اصطلاحا به آن شربت میگویند.
  • سپس در چندین مرحله عمل فیلتراسیون روی شربت انجام میشود تا شرت یکدست شود.

مراحل بالا به صورت زیر خلاصه میشود

 

اینفوگرافی مراحل تولید نوشابه

  • در مرحله بعدی مخلوط دیگری در تانکی که مجهز به میکسر مایعات است صورت میگیرد که عصاره نوشابه درخواستی به عنوان مثال عصاره کوکا و افزودنی های دیگر و شربت به دست آمده در مرحله قبل به آن اضافه میشود در واقع این مرحله نوشابه بدون گاز را تولید میکند.

مراحل تولید در خط تولید نوشابه

  • در مرحله آخر نیز گاز به نوشابه تزریق میشود که این عمل توسط دستگاهی به نام اینترمیکس کربوکولر صورت میگیرد.

تصویر دستگاه تزریق گاز نوشابه

  • سپس نوشابه های تولید شده به بخش بسته بندی منتقل میشوند. اصلی ترین دستگاهبسته بندی نوشابه ی تولید شده دستگاه پرکن مایعات میباشد که نقش مهم و حیاتی ای در سرعت تولید  یک واحد تولیدی دارد.
  • سپس با دستگاه درب بند ، درهای نوشابه بسته و وکیوم می شوند.
  • بعدش پرینت لیبل و لیبل زنی انجام می شود.
  • سپس بطری های پر شده به بخش دستگاه های شیرینگ پک منتقل میشوند تا بسته بندی نهایی انجام شود.

در مورد دستگاه شیرینگ پک متوانید مقاله شیرینگ پک برای بطری و قوطی را مطالعه نمایید

توضیح مراحل تولید و توزیع خط تولید نوشابه

دستگاه های مورد استفاده در خط تولید نوشابه و دلستر

اجزای تشکیل دهنده نوشابه

اهمیت آب در تهیه نوشابه

قسمت عمده مواد تشکیل دهنده نوشابه های غیر الكلی گاز دار را آب تشكیل می دهد و ممكن است مقدار آن تا 92 % نیز برسد ، طعم آب با توجه به ناحیه جغرافیایی و حتی فصول مختلف متفاوت است.  به علاوه ممكن است برای ساخت نوشابه های گاز دار چندان مطلوب نباشد .

 كیقیتت آب مورد استفاده برای نوشابه های گاز دار و كارخانه جات از اهمیت خاصی برخوردار است.

برای تصفیه آن قبل از مصرف و چگونگی عملكرد آن و سایر مواد متشكله توجه خاصی مبذول می شود و به همین دلیل یكی از بزرگترین مشكلات مسئولین فنی كارخانه جات نوشابه سازی تغییراتی است كه در جهت قابل شرب نمودن آب آشامیدنی توسط سازمانهای تصمیم گیرنده داده می شود و به اطلاع آنها نمی رسد.

برای این کار از دستگاه تصفیه آب صنعتی استفاده می شود.

عصاره یا بنیان نوشابه

از اجزاء مهم تشكیل دهنده هر نوشابه عصاره یا بنیان آن است . گرچه این جزء از نظر وزن و حجم متشكله نوشابه نسبت به سایر اجزاء از اهمیت كمتری برخوردار است ولی از جنبه طعم و ارگانولپتیکی و مشخص نمودن طیف و نوع نوشابه از اهمیت بیشتری برخوردار می باشد .

اصولاً مقدار عصاره لازم جهت مقدار مشخصی از نوشابه در بسته بندی معینی توسط كارخانه جات عصاره سازی تهیه و در اختیار شركت های نوشابه سازی قرار می گیرد .

افزودنی های مجاز برای استفاده در خوط تولید نوشابه گازدار

افزودنی های بكار برده شده در نوشابه ها بعد از آب عبارتند از : قند یا شیرین كنند ها ، مواد طعم دهنده ، رنگ ها ، اسید ها ، نگهدارنده ها و انیدرید کربنیک كه در اینجا به ترتیب توضیحاتی درباره هر یك می آوریم.

 شیرین كننده ها :

این مواد به دو دسته تقسیم می شوند :

1.شیرین کننده های طبیعی :

مانند شكر ( ساكاروز ) ، دكستروز ، فروكتوز ، قند اینورت و شربت غلات

2.شیرین کننده های مصنوعی :

كه مهمترین آنها عبارتند از: ساخارین ، سولفوهگزیل ، سولفات ها (سیكلامات ها)و دولسین

تشریح بخش هایی از فرایند خط تولید نوشابه

دستگاه تخلیه کننده بطری از جعبه :

جعبه های نوشابه توسط كامیون به سالن تخلیه و بارگیری آورده می شوند و توسط لیفتراک جعبه ها تخلیه گردیده و سپس توسط كارگران یكی یكی روی ریل مخصوص قرار داده می شوند .

این دستگاه ، شیشه ها را از جعبه جدا كرده و آنها را  روی نقاله مخصوص كه به سوی بطری شوی هدایت می كند قرار می دهد .

دستگاه دی پالتایزر می تواند بصورت اتوماتیک اینکار را برای شما انجام دهد.

بطری شور:

مرحله بعدی در خط تولید نوشابه بطری شور میباشد. بطری شور دستگاهی است كه جهت از بین بردن میكرو ارگانیسم های بیماری زا یا ضد عفونی كردن و شستن بطری ها و نیز از بین بردن مواد زائد خارجی بكار میرود .

آینه بان:

مرحله بعدی در خط تولید نوشابه اینه بان میباشد.

پس از شستن و ضد عفونی كردن بطری ها در بطری شور باز هم ممكن است مواد زائدی به درون بطری ها باقی مانده باشند یا این كه شیشه معیوب یا شكسته باشد .

به همین منظور بطری ها با عبور از قسمت آینه بانی كه شامل محفظه شیشه ای به رنگ سفید كه درون آن چند عدد لامپ فلوروسنت روشن قرار گرفته بازبینی می شود.

در صورت وجود جسم زاید توسط آینه بان بطری از خط خارج می گردد.

دستگاه فلومیکس:

شربت نهایی كه در عصاره خانه آماده شده است توسط پمپ به دستگاه فلومیكس منتقل می شود و با آب تصفیه شده به نسبت 1 به 5 مخلوط می گردند . این نسبت بستگی به بریكس نوشابه دارد .

پس از مخلوط شدن آب و عصاره بریكس دلخواه به دست می آید .

هواگیر آب:

در خط تولید نوشابه مرحله بعدی هواگیری آب میباشد.

هوا گیر اكسیژن اضافی آب را جذب می كند تا co2 بیشتری جذب شود و از كف كردن نوشابه در پروسسهای مختلف جلوگیری می كند .

کربوکولر:

برای حل کردن بیشتر گاز co2 و تهیه نوشابه گازدار بهتر وارد مرحله کربوکولر میشویم.

هرچه مایعی سرد تر باشد حلالیت گاز co2  در آن بیشتر میشود. برای همین در خط تولید نوشابه مخلوط آب و عصاره را که توس فولمیکس مخلوط شده است را وارد دستگاه کربوکولر میکنیم و د آنجا آن را سرتر نموده و گاز co2  را به آن وارد میکنیم.

کمپرسورها:

در ادامه خط تولید نوشابه گازدار  کمپرسور قرار دارد. كمپرسور دستگاهی است كه گاز را تحت فشار قرار داده و در نتیجه فشرده یا به عبارتی متراكم  می كند .

در این لینک می توانید محصولات کمپرسور باد را مشاهده کنید.

کندانسور:

در خط تولید نوشابه گازدار كندانسور ها از یك لوله مارپیچی ساخته شده اند كه از داخل آن بخار سرد عبور می كند و به تدریج كه پیش می رود در اثر تماس سطح كویل با سیال خارج كویل كه آب یا هواست ، سردتر شده و به تدریج ذرات بخار مبرد تبدیل به مایع می شود تا اینكه در آخرین قسمت كویل كلیه بخارات ماده مبرد تبدیل به مایع می شود و عمل كندانس شدن كامل می گردد .

پرکردن بطری:

بطری های خروجی از بطری شور از جلوی یك چشم الكتریكی رد میشوند تا در صورت وجود اجسام خارجی در بطری و یا كثیف بودن آن این بطریها از خط خارج شوند.

سپس بطریها وارد میشوند و از نوشابه ای كه از كربوكولر به این واحد فرستاده میشود توسط دستگاه پر کن مایعات پر میشوند .

در مورد اطلاعات بیشتر در مورد دستگاه پر کن مایعات به مقاله راهنمایی خرید دستگاه پر کن مایعات مراجعه نمایید.

دستگاه تشتک زن یا درب بند نوشابه:

تشتک زن كار درب بندی بطری و پرس كردن آن را به عهده دارد .

تشتک زن تشتک ها را در یك محفظه ذخیره كننده نگه می دارد و یک انتقال پیوسته تشتک ها را در دستگاه فراهم می كند.

خط تولید نوشابه انرژی زا

فرایند خط تولید نوشابه انرژی زا مانند قبل است و تفاوتش تنها در میزان و نوع ترکیبات است.

در واقع فرمول تهیه نوشابه از مهمترین بخش های هر خط تولید نوشابه و مخصوصا خط تولید نوشابه انرژی زا میباشد.

امروزه با توجه به کار و فشار زیادی که بر روی انسان ها برای کار بیشتر میباشد نوشابه های انرژی زا از محبوبیت بالایی برخوردار شده اند و برای همین نوشابه های انرژی زا از سود خوبی برخوردارند.

برای تولید نوشابه انرژی باید مجوز های لازم را تهیه نمایید.

خط تولید نوشابه کوکا کولا و پپسی

تولید نوشابه کوکا کولا یا پپسی خط تولید یکسان دارند فقط ترکیب آن ها متفاوت است.

.با یک خط تولید شما هم توانایی تولید کوکا کولا و هم پپسی را دارید.

در مورد اطلاعات بیشتر به مقاله تولید نوشابه و دستگاه های مورد نیاز مراجعه نمایید