دمیرکو، پلتفرم فعال حوزه صنعت

ورود به حساب کاربری

دستگاه کندر نایلون و مشما و کیسه

تعداد تامین کنندگان :
2 شرکت
تعداد درخواست :
60 درخواست
قیمت حدودی :
استعلام بگیرید!
تامین کنندگان:
بازرگانی صنعتی آرکا ره آورد و 1 شرکت دیگر...
عکس دستگاه سنگین ساز پلاستیک
دستگاه سنگین ساز پلاستیک

فاقد توضیحات...

زمان تحویل تولید داخل: 2 هفته تا 2 ماه
زمان تحویل وارداتی: 3 تا 6 ماه
[[ comment.sender ]]

[[ comment.description ]]

[[ form.description.length ]] / 500
[[ reply.sender ]] (در پاسخ به [[comment.sender]])

[[ reply.description ]]


صفحه [[currentPage]] - نمایش [[comments.length]] از [[count]]
نظر ثبت نشده است! شما اولین باشید.
ارسال نظرات ( بدون نظر )
[[ description.length ]] / 500

مقدمه‌ای بر اهمیت و کاربرد دستگاه کندر نایلون و مشما و کیسه

در دنیای امروز که حفاظت از محیط زیست و استفاده بهینه از منابع به یک اولویت جهانی تبدیل شده است، صنعت بازیافت نقشی حیاتی ایفا می‌کند. در این میان، بازیافت ضایعات پلاستیکی، به‌ویژه مواد سبک و حجیم مانند نایلون، مشما و انواع کیسه‌های پلاستیکی، همواره با چالش‌هایی روبرو بوده است. دستگاه کندر نایلون و مشما و کیسه به عنوان یک راهکار مهندسی‌شده و کارآمد، پاسخی قدرتمند به این چالش‌ها ارائه می‌دهد. این ماشین‌آلات صنعتی با تبدیل ضایعات پلاستیکی سبک و کم‌چگالی به گرانول‌های سنگین و متراکم، فرآیند بازیافت را متحول کرده و ارزش افزوده‌ای چشمگیر برای فعالان این حوزه به ارمغان می‌آورند. در این مجموعه، ما با افتخار به ارائه پیشرفته‌ترین و باکیفیت‌ترین مدل‌های این دستگاه‌ها می‌پردازیم تا شما را در مسیر دستیابی به بهره‌وری بالاتر و تولید محصولاتی با کیفیت یاری رسانیم.

دستگاه کندر نایلون چیست و چه وظیفه‌ای بر عهده دارد؟

دستگاه کندر، که با نام دستگاه سنگین‌کن نایلون یا آگلومراتور نیز شناخته می‌شود، یک تجهیز کلیدی در خطوط بازیافت پلاستیک است. وظیفه اصلی این دستگاه، آماده‌سازی ضایعات پلاستیکی انعطاف‌پذیر و سبک (مانند فیلم‌های نایلونی، کیسه‌های فروشگاهی، مشماهای کشاورزی و سلفون) برای ورود به مرحله بعدی بازیافت، یعنی دستگاه اکسترودر گرانول‌ساز است. این ضایعات به دلیل حجم زیاد و وزن کم، به طور مستقیم قابل استفاده در اکسترودر نیستند. دستگاه کندر نایلون و مشما و کیسه با استفاده از فرآیند حرارت‌دهی ناشی از اصطکاک و خردایش، این مواد را به شکل دانه‌های سنگین، متراکم و یکنواخت تبدیل می‌کند. این فرآیند نه تنها جابجایی، انبارداری و خوراک‌دهی به اکسترودر را آسان می‌سازد، بلکه به دلیل حرارت‌دهی اولیه، رطوبت موجود در مواد را نیز تا حد زیادی از بین برده و کیفیت گرانول نهایی را به شکل قابل توجهی بهبود می‌بخشد.

مواد قابل پردازش توسط دستگاه کندر

این دستگاه‌ها طیف گسترده‌ای از ضایعات پلیمری سبک را پوشش می‌دهند که برخی از مهم‌ترین آن‌ها عبارتند از:

  • انواع نایلون‌های بسته‌بندی و شیرینگ
  • مشماهای عریض کشاورزی و گلخانه‌ای
  • کیسه‌های پلاستیکی فروشگاهی و زباله
  • ضایعات سلفون و فیلم‌های پلی‌پروپیلن (PP) و پلی‌اتیلن (PE)
  • الیاف و گونی‌های پلاستیکی
  • ضایعات حاصل از خطوط تولید فیلم و بسته‌بندی

مزایای بنیادین استفاده از دستگاه کندر مشما و کیسه

به‌کارگیری این دستگاه در چرخه بازیافت، مزایای متعددی را به همراه دارد که سرمایه‌گذاری در آن را کاملاً توجیه‌پذیر می‌سازد.

افزایش چشمگیر بهره‌وری و راندمان تولید

مهم‌ترین مزیت دستگاه کندر نایلون و مشما و کیسه، افزایش راندمان خط تولید گرانول است. خوراک‌دهی مواد سبک و پرحجم به اکسترودر کاری دشوار و زمان‌بر است، اما با تبدیل این مواد به گرانول‌های سنگین کندری، فرآیند تغذیه اکسترودر به صورت یکنواخت و با سرعت بالا انجام می‌شود که نتیجه آن افزایش ظرفیت تولید در ساعت است.

کاهش هزینه‌های لجستیک و انبارداری

ضایعات نایلون و مشما حجم بسیار زیادی را اشغال می‌کنند. دستگاه کندر با متراکم کردن این مواد، حجم آن‌ها را تا حد زیادی کاهش می‌دهد. این امر موجب صرفه‌جویی قابل توجهی در هزینه‌های مربوط به حمل و نقل ضایعات و همچنین نیاز به فضای کمتر برای انبارداری مواد اولیه می‌شود.

بهبود کیفیت گرانول خروجی

فرآیند کندر کردن، نوعی پیش‌گرمایش و خشک‌کردن اولیه برای مواد محسوب می‌شود. این حرارت، رطوبت سطحی و بخشی از رطوبت عمقی مواد را از بین می‌برد. ورود مواد خشک‌تر و همگن‌تر به اکسترودر، از ایجاد حباب و تخلخل در گرانول نهایی جلوگیری کرده و محصولی باکیفیت‌تر، شفاف‌تر و با خواص مکانیکی بهتر تولید می‌کند.

کاربری آسان و استهلاک پایین

دستگاه‌های کندر مدرن با طراحی بهینه، دارای ساختاری ساده و مستحکم هستند. کار با آن‌ها نیاز به تخصص پیچیده‌ای ندارد و اپراتورها به راحتی می‌توانند فرآیند را مدیریت کنند. همچنین به دلیل استفاده از آلیاژهای مقاوم در ساخت تیغه‌ها و بدنه، این دستگاه‌ها از استهلاک پایینی برخوردار بوده و هزینه‌های نگهداری آن‌ها مقرون‌به‌صرفه است.

آشنایی با فرآیند گام به گام کار دستگاه کندر نایلون

عملکرد دستگاه کندر نایلون و مشما و کیسه بر پایه اصول فیزیکی ساده‌ای استوار است که در عین سادگی، بسیار کارآمد می‌باشد.

  1. بارگیری مواد: در ابتدا، ضایعات نایلون، مشما یا کیسه‌های پلاستیکی از طریق دریچه ورودی به داخل دیگ اصلی دستگاه ریخته می‌شوند.
  2. خردایش و ایجاد اصطکاک: پس از روشن شدن موتور قدرتمند دستگاه، تیغه‌های تیز و مقاوم نصب‌شده بر روی یک دیسک چرخان، با سرعت بالا شروع به چرخش می‌کنند. این تیغه‌ها ضمن خرد کردن مواد، آن‌ها را به دیواره دیگ و تیغه‌های ثابت می‌کوبند. این فرآیند، اصطکاک شدیدی ایجاد می‌کند.
  3. تولید حرارت و ذوب سطحی: گرمای تولید شده ناشی از اصطکاک، دمای مواد پلاستیکی را به سرعت بالا برده و آن‌ها را به نقطه نرمی و خمیری شدن (نزدیک به نقطه ذوب) می‌رساند. در این مرحله مواد به یکدیگر چسبیده و توده‌ای متراکم را تشکیل می‌دهند.
  4. شوک سرمایشی: هنگامی که مواد به تراکم و دمای مورد نظر رسیدند، اپراتور مقدار کمی آب را به داخل دیگ می‌پاشد. تماس آب سرد با توده داغ پلاستیکی، یک شوک حرارتی ایجاد کرده که باعث انقباض سریع و متلاشی شدن توده به دانه‌های ریز و سنگین می‌شود. این دانه‌ها همان گرانول کندری هستند.
  5. تخلیه محصول: در نهایت، دریچه تخلیه که در قسمت پایینی دستگاه قرار دارد، باز شده و گرانول‌های تولید شده تحت تاثیر نیروی گریز از مرکز به بیرون پرتاب می‌شوند.

نکات کلیدی در انتخاب و خرید دستگاه کندر نایلون و مشما و کیسه

انتخاب یک دستگاه مناسب، سرمایه‌گذاری هوشمندانه‌ای است که مستقیماً بر موفقیت کسب‌وکار شما تأثیر می‌گذارد. هنگام خرید، به موارد زیر توجه ویژه‌ای داشته باشید:

ظرفیت تولید متناسب با نیاز شما

دستگاه‌های کندر در ظرفیت‌های مختلفی (از چند ده کیلوگرم تا چند صد کیلوگرم در ساعت) تولید می‌شوند. پیش از خرید، حجم ورودی ضایعات و ظرفیت خط تولید گرانول خود را به دقت ارزیابی کرده و دستگاهی با ظرفیت متناسب انتخاب نمایید. انتخاب ظرفیت پایین‌تر از نیاز باعث ایجاد گلوگاه در خط تولید شده و ظرفیت بسیار بالاتر نیز به معنای هزینه اولیه اضافی و عدم استفاده بهینه از سرمایه است.

کیفیت ساخت بدنه و تیغه‌ها

مهم‌ترین بخش یک دستگاه کندر نایلون و مشما و کیسه، تیغه‌های آن است. این تیغه‌ها باید از فولادهای آلیاژی سخت‌کاری‌شده و مقاوم به سایش ساخته شده باشند تا در برابر کار مداوم و برخورد با ناخالصی‌های احتمالی، دوام بالایی داشته باشند. همچنین، ضخامت ورق و کیفیت جوشکاری بدنه و دیگ اصلی، تضمین‌کننده طول عمر و عملکرد بدون لرزش دستگاه است.

قدرت و برند موتور الکتریکی

موتور، قلب تپنده دستگاه کندر است. قدرت موتور باید با ظرفیت و ابعاد دیگ دستگاه کاملاً متناسب باشد تا بتواند گشتاور لازم برای خردایش و به حرکت درآوردن توده سنگین پلاستیک را فراهم کند. استفاده از موتورهای معتبر با مصرف انرژی بهینه، در بلندمدت هزینه‌های جاری شما را کاهش خواهد داد.

خدمات پس از فروش و گارانتی معتبر

هر ماشین صنعتی نیاز به پشتیبانی و خدمات پس از فروش دارد. از وجود گارانتی معتبر و تعهد فروشنده برای تأمین قطعات یدکی مصرفی مانند تیغه‌ها اطمینان حاصل کنید. دسترسی سریع به خدمات فنی و قطعات، از توقف‌های طولانی‌مدت خط تولید شما جلوگیری می‌کند.

چرا مجموعه ما بهترین انتخاب برای تأمین دستگاه کندر شماست؟

ما با سال‌ها تجربه در زمینه طراحی، ساخت و عرضه ماشین‌آلات صنعت بازیافت، به خوبی با نیازها و دغدغه‌های تولیدکنندگان این حوزه آشنا هستیم. تعهد ما به کیفیت، نوآوری و رضایت مشتری، ما را به شریکی قابل اعتماد برای کسب‌وکار شما تبدیل کرده است.

تمامی مدل‌های دستگاه کندر نایلون و مشما و کیسه ارائه‌شده توسط این مجموعه، با بهره‌گیری از بهترین مواد اولیه، مهندسی دقیق و قطعات استاندارد تولید می‌شوند. ما علاوه بر ارائه محصولی باکیفیت، خدمات مشاوره‌ای جامعی را نیز در اختیار شما قرار می‌دهیم. کارشناسان ما آماده‌اند تا با بررسی دقیق نیازهای شما، بهترین و اقتصادی‌ترین گزینه را به شما پیشنهاد دهند.

برای دریافت مشاوره تخصصی رایگان، استعلام قیمت روز و کسب اطلاعات تکمیلی در مورد انواع دستگاه کندر نایلون و مشما و کیسه، همین امروز با ما تماس بگیرید. ما مشتاقانه منتظر شنیدن صدای شما و همراهی در مسیر رشد و موفقیت کسب‌وکارتان هستیم.

دسته بندی های ماشین آلات - دستگاه های فرآوری پلاستیک - دستگاه کندر پلاستیک
scroll-top