خط تولید صابون مایع

خط تولید مایع دستشویی و  مایعات شوینده قابلیت تولید انواع مایعات شوینده مثل مایع دستشویی ، ظرفشویی، لباسشویی، نرم کننده ها و ...

با استفاده از این خط میتوان چندین محصول را به عنوان خروجی و محصول نهایی خود داشته باشید و با فرمول های مختلف به تولید مواد شوینده خانگی متفاوت بپردازید. یا اینکه برای کیفیت بالاتر میتوان محدود به یک محصول مشخص کرد.

قسمت های خط تولید

این خط تولید شامل بخش ها و تجهیزاتی مثل مخازن  و تانکر ها لوله ها، موتور ها و تجهیزات جهت همزنی و میکس کردن مواد در کنار بخش مجزای تجهیزات آزمایشگاهی است.

مواد اولیه تولید صابون مایع

مواد اولیه برای تولید شوینده ها میتوانند با توجه به هزینه و قیمت قابل انتظار شما و خروجی محصول مورد انتظار شما مثل مواد شوینده خانگی، خط تولید مواد شوینده صنعتی، خط تولید مواد شوینده بهداشتی یا دیگر خط ها متفاوت باشد.

همانطور که در موارد بالا گفته شد قیمت خط تولید مایعات شوینده میتواند با توجه به محصول اصلی خط تولید شوینده شما متفاوت باشد و هم چنین کیفیت مواد خروجی مورد انتظار نیز در این امر بی تاثیر نیست.

ماشین آلات و تجهیزات خط تولید انواع شوینده مایع

دستگاه یونیزه کردن آب

منظور از یونیزه کردن کاهش سختی آب است. TDS  آبی که با آن قصد تولید مایعات بهداشتی را دارید حتما باید کمتر از 40ppm باشد.

مخزن ذخیره سازی سه لایه پمپ استیل آب

دستگاه تصفیه آب در حدود 1800 لیتر آب را ظرف 24 ساعت کم کم وارد خط توید مایعات بهداشتی میکند. این آب باید در یک مخزن پلی اتیلنی ذخیره گردد. زمانی که به این آب نیاز پیدا کردید توسط پمپ استیل وارد میکسر می‌شود. مخزن باید حتما سه لایه لاشد تا نورد وارد آن نگردد زیرا وجود نور باعث جلبک بستن آب می‌شود. روش تشخیص مخزن با کیفیت به این گونه است که مخزن حتما باید از مواد نو ساخته شده باشد و در هنگام بو کشیدن داخل آن باید بوی پلاستیک نو بدهد. اگر پمپی که استفاده میکنید استیل نباشد زنگ میزند و نمیتوان آب را در خط تولید مواد شوینده استفاده کرد.

میکسر

آبی ذخیره شده در مخزن به وسیله پمپ در طی چند دقیقه وارد میکسر شده و میکسر شروع به کار میکند. فرمولاسیون مواد شوینده در میکسر انجام می‌شود. پس از انجام فرمولاسیون ماده شوینده وارد پرکن شده و آماده بسته بندی و توزیع در بازار می‌شوند. می‌رکسر باید کاملا ضد خورندگی باشد و یکی از روش های تشخیص این مسئله استفاده از آهن ربا میباشد. اما بهترین روش تشخیص این مسئله این است که قسمتی از استیل تولیدی را به آزمایشگاه برده و مورد آزمایش قرار دهید. هر 30 روز باید روغن داخل میکسر تعویض گردد. واسکازین دستگاه نیز هر 15 سال باید تعویض شود. بعد از تولید محصول حتما میکسر را بشویید.

برای وصل کردن جریان برق نباید از دو شاخه یا سه شاخه استفاده کرد زیرا نوک شاخ ها اکسید شده و در جریان برق تغییر ایجاد میکند و بعد از مدتی سبب ایجاد آسیب در دستگاه می‌شود.

دستگاه پرکن مایعات

برای پرکردن هر نوع محصول مایعی اعم از انواع روغن تا صابون مایع و عسل درون ظرف به دستگاههای پرکن مایعات نیازمندید. دستگاه های پرکن مایعات دارای پیچدگی خاصی هستند و در طراحی آن ها باید جنس مایع شما مورد نظر در قرار گرفته شود. مثلا یکی از مواردی که باید رعایت شود این است که آیا مایع شما قابلیت خورندگی دارد یا نه. بعد از حاضر شدن مایع (مایع ظرفشویی ، مایع دستشویی یا هر ماعی بهداشتی دیگری) و همچنین حضار شدن قوطی های مایع به واسطه دستگاه پر کن مایعات به داخل قوطی ها ریخته می‌شود. پر کن ها دارای انواع گوناگونی هستند.

دستگاه درب بند

با افزایش ظرفیت و تولید کارگاه ها نیاز به روشی برای بستن درب قوطی ها به صورت موثر حس می‌شود. در گذشته از افراد برای بستن درب قوطی ها استفاده می‌شد. این کار یکسری معایب داشت مانند سرعت پایین کارگران و یا حقوق زیاد کراگران در صورت تولید بالای شرکت. اما امروز در کارخانه ها و کارگاه های مدرن از دستگاه درب بند استفاده می‌شود. درب بند ها به دو دسته اتوماتیک و دستی تقسیم می‌شوند. دستگاه های درب بند با برق تک فاز 220 ولتی کار میکنند. اما در صورت درخواست مشتری میتوان از برق صنعتی 330 ولت نیز استفاده کرد.

برای اطلاعات بیشتر به مقاله دستگاه درب بند مراجعه نمایید.

دستگاه لیبل زن

قوطی های مایعات بهداشتی پس از پر شدن و بسته شدن درب آن ها آماده توزیع در بازار هستند. ولی قبل از توزیع شما باید لوگو و توضیحات و قیمت و این قبیل اطلاعات را روی آن بچسبانید. بعد از پر شدن قوطی ها و بسته شدن درب آن ها، قوطی ها روی یک نوار نقاله به جرکت در می آیند و ورد دستگاه لیبل زن می‌شوند. برای بسته بندی بطری ها از دستگاه درب بند، دستگاه شیرینگ پک، دستگاه کارتون چسب زن استفاده می‌شود.