دستگاه بسته بندی خرما | سورتینگ خرما | قیمت

سورتینگ خرما

خط سورتینگ خرما یک فرآیند صنعتی است که در آن خرماها بر اساس ویژگی‌های مختلفی مانند اندازه، رنگ، کیفیت و ترکیبات داخلی مرتب می‌شوند. این فرآیند مهم است زیرا این امکان را به تولیدکنندگان می‌دهد تا خرماهای با کیفیت و استاندارد را از دیگران جدا و به بازار عرضه کنند. در خط کامل سورتینگ خرما از دستگاه سورتینگ خرما استفاده می‌شود که در آن با استفاده از تکنولوژی‌های تشخیصی مانند دوربین‌ها و سنسورها، خرماها را بر اساس ویژگی‌های مورد نظر مرتب می‌کنند.

نکات مهمی که باید در نظر گرفته شوند همچنین عبارتند از:

• تنوع و ویژگی‌های خرما: بر اساس نوع خرمایی که می‌خواهید سورت کنید، ویژگی‌های مورد نظر برای سورتینگ را مشخص کنید.
• تنظیمات دستگاه سورتینگ: تنظیمات دقیق دستگاه سورتینگ بر اساس ویژگی‌های مورد نظر خرماها بسیار حیاتی است.
• کنترل کیفیت: انجام بازرسی‌های کیفیتی بر روی خرماها قبل و بعد از سورتینگ می‌تواند کیفیت نهایی محصول را بهبود بخشد.
• نگهداری و تعمیرات: دستگاه‌های سورتینگ باید به صورت منظم نگهداری و تعمیر شوند تا عملکرد بهینه آنها تضمین شود.
• با رعایت این نکات و استفاده از تجهیزات مناسب، می‌توانید فرآیند سورتینگ خرما را بهبود دهید و محصولات با کیفیت و استاندارد تولید کنید.

سورتینگ خرما چیست؟

سورتینگ خرما فرایندی است که در آن خرماها بر اساس ویژگی‌های مورد نظر مانند اندازه، رنگ، سختی، وضعیت پختگی و سایر ویژگی‌های مشابه، جدا می‌شوند. این فرآیند به تولیدکنندگان کمک می‌کند تا کیفیت محصولات خود را ارتقاء دهند، ضایعات را کاهش دهند و به بازارپسندی محصولات خود بیشتر بپردازند. از طریق سورتینگ، بهبود کیفیت نهایی خرماها تضمین می‌شود و به افزایش بهره‌وری و کاهش ضایعات کمک می‌کند.

قیمت دستگاه سورتینگ خرما

قیمت دستگاه بسته‌بندی خرما تک نفره معمولاً بسته به امکانات، کیفیت و عملکرد دستگاه متغیر است. این دستگاه‌ها معمولاً بین ۱۰۰۰ تا ۲۰۰۰ دلار قیمت دارند. اما باید توجه داشت که قیمت بسته بندی خرما در منزل ممکن است بسته به برند، ابعاد، ویژگی‌ها و کارایی دستگاه متفاوت باشد. انتخاب یک دستگاه با کیفیت و مناسب برای نیازهای خاص خرماهای شما اهمیت دارد تا بتوانید بهترین نتیجه را در بسته‌بندی خرماهای خود به دست آورید.

دستگاه بسته بندی خرما

دستگاه بسته‌بندی خرما صادراتی معمولاً برای بسته‌بندی حجیم خرماها با کیفیت بالا و استانداردهای بین‌المللی استفاده می‌شود. این دستگاه‌ها معمولاً دارای قابلیت‌هایی مانند وزن‌گیری دقیق، بسته‌بندی محکم، و سیستم‌های اتوماتیک برای افزایش کارایی هستند. قیمت این دستگاه‌ها معمولاً بین ۲۰۰۰ تا ۵۰۰۰ دلار است و بسته به امکانات و ویژگی‌های آن متغیر است.

دستگاه بسته‌بندی خرما تک نفره برای استفاده در محیط‌های کوچک و خانگی مناسب است. این دستگاه‌ها عموماً دارای ابعاد کوچکتر و عملکرد ساده‌تری هستند. قیمت این دستگاه‌ها معمولاً بین ۱۰۰۰ تا ۲۰۰۰ دلار است و برای بسته‌بندی خرماها به صورت کوچک و در مقیاس کم مناسب می‌باشند.

کاشت و برداشت

نیشکر به دمای متوسط 75 درجه فارنهایت نیاز دارد (23.9 درجه سانتیگراد) و بارندگی یکنواخت در حدود 80 اینچ (203 سانتی متر) در سال. بنابراین ، آن را در مناطق گرمسیری یا نیمه گرمسیری می کارند. رشد نیشکر حدود یک هفت ماه در یک منطقه گرمسیری و حدود 2-22 ماه در یک منطقه نیمه گرمسیری طول می کشد. در این زمان مزارع نیشکر از نظر ساکارز مورد آزمایش قرار می گیرند و بالغ ترین مزارع ابتدا برداشت می شوند.

در ایالات متحده ، برداشت (هم از نیشکر و هم از چغندرقند) اساساً توسط دستگاه انجام می شود ، اگرچه در بعضی از ایالت ها نیز با دست انجام می شود. ساقه های برداشت شده به صورت مکانیکی درون کامیون ها یا واگن های راه آهن بارگیری می شوند و برای فرآوری شکر خام به کارخانه ها منتقل می شوند.

تهیه و پردازش

 پس از رسیدن ساقه نیشکر به حیاط آسیاب ، به شکل مکانیکی تخلیه می شود و خاک و سنگهای زیادی از آن ها گرفته می شود. نیشکر با غرقاب کردن حامل با آب گرم (در مورد سنگهای پراکنده و زباله های اضافی) یا گسترش نیشکر بر روی نوار نقاله های تحریک کننده که از طریق جت های آب قوی عبور می کنند و برس زدن تمیز می شود (برای از بین بردن مقادیر بیشتری از سنگ ها ، زباله ، و برگها و غیره). در این مرحله نیشکر تمیز و آماده آسیاب شدن است.

هنگامی که چغندرها در پالایشگاه تحویل داده می شوند ، ابتدا شسته و سپس به صورت نواری برش داده می شوند. بعد ، آنها را در سلولهای انتشار با آب در حدود 75 درجه فارنهایت (4/79 درجه سانتیگراد) قرار می دهند و با آب گرم خلاف جریان می پاشند تا ساکارز خارج شود.

عصاره گیری

 دو یا سه غلتک سنگ شکن به شدت شیار دار ساقه را می شکنند و قسمت زیادی از آب آن را استخراج می کنند ، یا خرد کن های نوع چکش (200 دور در دقیقه) بدون استخراج آب ، ساقه را خرد می کنند. تیغه های گردان که ساقه ها را به تراشه تبدیل می کنند مکمل سنگ شکن هستند. (در اکثر کشورها ، خرد کن مقدم بر سنگ شکن است.) ترکیبی از دو یا حتی هر سه روش ممکن است استفاده شود. فرآیند پرس شامل خرد کردن ساقه های بین غلتک های فلزی سنگین و شیاردار است تا فیبر (باگاس) را از شیره ای که حاوی قند است جدا کند.

با خرد شدن ساقه ، آب داغ (یا ترکیبی از آب گرم و آب ناخالص بازیافت شده) به صورت خلاف جریان بر روی ساقه ی خرد شده پاشیده می شود. آب استخراج شده به نام وسو حاوی 95 درصد یا بیشتر ساکارز موجود است. سپس توده پراکنده می شود ، فرایندی که شامل برش ریز یا خرد کردن ساقه ها است. در مرحله بعد ، شکر را با حل کردن در آب داغ از ساقه های بریده شده جدا می کنیم.

تصفیه عصاره - شفاف سازی و تبخیر

عصاره ها ، به رنگ سبز تیره ، اسیدی و کدر است. فرایند شفاف سازی به منظور حذف هر دو ناخالصی محلول و غیر محلول (مانند شن و ماسه ، خاک و سنگ زمین) که با غربالگری اولیه حذف نشده اند ، طراحی شده است. این فرایند از آهک و گرما به عنوان عوامل شفاف استفاده می کند. گرم کردن آب آهک تا جوش آمدن ، آلبومین و برخی از چربی ها ، موم ها و ... را لخته می کند و رسوب مواد جامد معلق و همچنین ذرات ریز را به دام می اندازد.

 از طرف دیگر ، محلول چغندر قند با رسوب کربنات کلسیم ، سولفیت کلسیم یا هر دو در آن به طور مکرر خالص می شود. ناخالصی ها در بلورهای در حال رشد رسوب درگیر می شوند و با فیلتراسیون مداوم از بین می روند.گل و لای از طریق رسوب از عصاره  شفاف جدا می شود. ناخالصی های غیر قندی با فیلتراسیون مداوم از بین می روند. عصاره تصفیه شده نهایی حاوی حدود 85 درصد آب است و دارای ترکیب مشابه آب استخراج شده خام است به جز مواد ناخالصی پاک شده.

برای غلظت این عصاره شفاف ، حدود دو سوم آب از طریق تبخیر وکیوم خارج می شود به طور کلی ، چهار سلول در حال جوش وکیوم به طور سری مرتب شده اند به طوری که هر سلول بعدی از وکیوم بالاتری برخوردار است (و بنابراین در دمای پایین می جوشد). بخارات یک سلول می تواند عصاره  سلول را در سلولی دیگر بجوشاند - بخار وارد شده به سلول اول همان چیزی است که به آن تبخیر اثر چندگانه گفته می شود. بخار آخرین سلول به یک کندانسور می رود. عصاره با حدود 65 درصد مواد جامد و 35 درصد آب به طور مداوم از آخرین سلول خارج می شود. محلول ساکارز چغندر قند ، در این مرحله ، تقریباً بی رنگ است و به همین ترتیب تحت تبخیر وکیومچند اثر قرار می گیرد. شربت بذر می شود ، خنک می شود و در دستگاه سانتریفیوژ قرار می گیرد. بلورهای چغندر پایان یافته با آب شسته و خشک می شوند.

تبلور

تبلور مرحله بعدی تولید قند است. تبلور در یک ظرف وکیوم تک مرحله ای انجام می شود. شربت تبخیر می شود تا زمانی که با شکر اشباع شود. به محض اینکه از نقطه اشباع فراتر رفت ، دانه های کوچک قند به ظرف اضافه می شود. این دانه ها ، به عنوان هسته های تشکیل بلورهای قند عمل می کنند. (دانه ها با افزودن 56 اونس [600 گرم] قند سفید به ظرف دستگاه دوغاب و مخلوط شدن با 3/3 قسمت از مخلوط مایع: 70 درصد متیل و 30 درصد گلیسیرین ایجاد می شود. دستگاه با دور 200 دور در دقیقه به مدت 5 ساعت کار می کند.) شربت اضافی به ضرب اضافه می شود و تبخیر می شود تا بلورهای اصلی که تشکیل شده اند اجازه رشد داشته باشند.

رشد بلورها تا زمانی که ظرف پر شود ادامه دارد. وقتی غلظت ساکارز به حد مطلوب رسید ، مخلوط متراکم شربت و بلورهای قند ، در ظروف بزرگ معروف به کریستالیزور تخلیه می شود. در حالی که دستگاه به آرامی هم زده و سرد می شود ، تبلور در کریستالیزورها ادامه می یابد. مخلوط متراکم شربت و بلورهای قند از میکسرها اجازه می یابد تا به داخل سانتریفیوژها برود ، جایی که شربت غلیظ یا ملاس با نیروی گریز از مرکز از قند خام جدا شود.

سانتریفیوژ کردن

عمل گریز از مرکز با سرعت بالا برای جداسازی مخلوط به کریستال و ملاس قند خام در دستگاههای گردان به نام سانتریفیوژ انجام می شود. یک ماشین گریز از مرکز دارای یک سبد استوانه ای شکل است که روی یک اسپیندل معلق است ، و دارای طرفین سوراخ دار است که با پارچه سیم پوشانده شده است ، داخل آن ورق های فلزی حاوی 400 تا 600 سوراخ در اینچ مربع قرار دارند. این سبد با سرعت 000 تا 800 دور در دقیقه می چرخد. شکر خام در سبد سانتریفیوژ حفظ می شود زیرا لایه سوراخ شده بلورهای قند را در خود نگه می دارد. ملاس مادر از داخل لایه عبور می کند (به دلیل نیروی گریز از مرکز اعمال شده). ملاس حاوی ساکارز ، قندهای احیا کننده ، قندهای غیر آلی ، خاکستر و آب به مخازن بزرگ ذخیره سازی ارسال می شود.

هنگامی که شکر سانتریفیوژ شد ، "برش داده شده" و برای خشک شدن به یک دانه ریز ارسال می شود. در بعضی از کشورها ، نیشکر در کارخانه های کوچک و بدون استفاده از سانتریفیوژها فرآوری می شود و محصول قهوه ای تیره (قند غیر سانتریفیوژ) تولید می شود. شکر سانترفیوژ شده در بیش از 60 کشور جهان تولید می شود در حالی که قند غیر سانتریفیوژ در حدود بیست کشور جهان تولید می شود.

خشک کردن و بسته بندی

بلورهای شکر مرطوب در اثر ذوب شدن در هوای گرم شده در یک گرانولاتور خشک می شوند. سپس بلورهای قند خشک بر اساس اندازه از طریق صفحات مرتعش طبقه بندی می شوند و در سطل های ذخیره سازی قرار می گیرند. سپس قند برای بسته بندی در بسته بندی آشنایی که در فروشگاه های مواد غذایی ، بسته بندی فله یا مایع برای استفاده های صنعتی می بینیم ، بسته بندی می شود.

دستگاه مورد نیاز خط تولید خط تولید قند

• میکسر شکر
• فیلتر پرس
• مخزن ذخیره فیلتر پرس
• رزین رنگبر-فیلتراسیون
• مخزن ذخیره رزین رنگبر
• تغلیظ کننده
• مخزن ذخیره آپارات
• کندانسور بارومتریک
• کولینگ تاور
• مخزن کریستال ربز
• کلکتور شیره ریز
• واگن قند
• سانترفیوژ
• مخزن پساب قند
• نوار نقاله
• دستگاه برش قند