راهنمای جامع و گام به گام نحوه کار دستگاه لیبل شیرینگ + ویدئو آموزشی

در دنیای رقابتی امروز، بسته‌بندی محصولات نقشی فراتر از یک محافظ ساده ایفا می‌کند؛ این اولین نقطه تماس مشتری با برند شما و یک ابزار بازاریابی قدرتمند است. در این میان، لیبل‌های شیرینگ به دلیل زیبایی بصری، پوشش ۳۶۰ درجه و انعطاف‌پذیری بالا، به یکی از محبوب‌ترین روش‌های لیبل‌زنی در صنایع مختلف تبدیل شده‌اند. اما این فرآیند جذاب چگونه انجام می‌شود؟ آشنایی با نحوه کار دستگاه لیبل شیرینگ به تولیدکنندگان کمک می‌کند تا بهترین تصمیم را برای خط تولید خود بگیرند و از تمام ظرفیت‌های این فناوری بهره‌مند شوند.

در این راهنمای جامع، قصد داریم به صورت کاملاً دقیق و گام به گام، شما را با فرآیند عملکرد این دستگاه‌های پیشرفته آشنا کنیم. از لحظه‌ای که رول لیبل وارد دستگاه می‌شود تا زمانی که محصولی با یک لیبل بی‌نقص و چشم‌نواز از آن خارج می‌گردد، تمام جزئیات را بررسی خواهیم کرد.

• کاربردهای اصلی: صنایع نوشیدنی، مواد غذایی، آرایشی و بهداشتی، دارویی و شیمیایی.
• مراحل کلیدی عملکرد: باز شدن رول، برش دقیق لیبل، قرارگیری روی ظرف، عبور از تونل حرارتی و فرآیند جمع‌شوندگی.
• مزایای اصلی: پوشش کامل محصول، مقاومت در برابر سایش و رطوبت، قابلیت پلمپ و ایجاد امنیت برای محصول.
• انواع تونل حرارتی: تونل بخار، تونل هوای گرم و تونل مادون قرمز.

دستگاه لیبل شیرینگ چیست و چه وظیفه‌ای بر عهده دارد؟

دستگاه لیبل شیرینگ، یک ماشین صنعتی اتوماتیک یا نیمه‌اتوماتیک است که برای چسباندن لیبل‌های حرارتی جمع‌شونده روی انواع ظروف مانند بطری‌ها، قوطی‌ها، شیشه‌ها و ظروف با اشکال نامتعارف طراحی شده است. برخلاف لیبل‌های پشت چسب‌دار سنتی که تنها بخشی از سطح محصول را می‌پوشانند، لیبل‌های شیرینگ به صورت یک غلاف (Sleeve) روی تمام بدنه یا بخش مشخصی از محصول قرار می‌گیرند و پس از عبور از یک منبع حرارتی، کاملاً به شکل ظرف درمی‌آیند و به آن می‌چسبند. این فرآیند، ظاهری یکپارچه، حرفه‌ای و جذاب به محصول می‌بخشد.

مزایای استفاده از این فناوری

درک نحوه کار دستگاه لیبل شیرینگ بدون شناخت مزایای آن کامل نمی‌شود. این دستگاه‌ها به دلیل قابلیت‌های منحصربه‌فرد خود، ارزش افزوده قابل توجهی برای تولیدکنندگان ایجاد می‌کنند:

• پوشش ۳۶۰ درجه: امکان استفاده از تمام سطح ظرف برای طراحی گرافیکی و اطلاع‌رسانی، که فضای بیشتری برای خلاقیت و برندسازی فراهم می‌کند.
• انعطاف‌پذیری در طراحی: این لیبل‌ها می‌توانند روی ظروف با پیچیده‌ترین اشکال هندسی نیز به خوبی قرار گیرند.
• مقاومت و دوام بالا: لیبل‌های شیرینگ در برابر رطوبت، سایش، خراشیدگی و مواد شیمیایی مقاومت بسیار خوبی دارند و اطلاعات چاپ شده روی آن‌ها برای مدت طولانی حفظ می‌شود.
• قابلیت پلمپ کردن محصول: می‌توان از این لیبل‌ها برای پلمپ کردن درب محصول استفاده کرد که به مشتری اطمینان از دست‌نخورده بودن کالا را می‌دهد.

نحوه کار دستگاه لیبل شیرینگ به صورت گام به گام

فرآیند عملکرد این دستگاه‌ها شاید در نگاه اول پیچیده به نظر برسد، اما می‌توان آن را به چند مرحله اصلی و مشخص تقسیم کرد. در ادامه، هر یک از این مراحل را به تفصیل شرح می‌دهیم تا درک کاملی از این تکنولوژی به دست آورید.

مرحله ۱: باز شدن رول لیبل (

همه‌چیز با یک رول بزرگ از لیبل‌های چاپ‌شده آغاز می‌شود. این لیبل‌ها از جنس فیلم‌های پلاستیکی حساس به حرارت مانند پی‌وی‌سی، پی‌ای‌تی‌جی یا اوپی‌اس هستند. رول لیبل روی قسمتی از دستگاه به نام «رول‌گیر» نصب می‌شود. سیستم‌های حسگر دقیق و موتورهای کنترل‌کننده، کشش فیلم را به صورت ثابت نگه می‌دارند تا لیبل با سرعت یکنواخت و بدون چروک خوردن یا پارگی به سمت مرحله بعد هدایت شود. این کنترل دقیق کشش برای عملکرد صحیح کل سیستم حیاتی است.

مرحله ۲: برش لیبل به اندازه دقیق (Cutting)

پس از باز شدن، فیلم لیبل به سمت واحد برش هدایت می‌شود. در این بخش، یک سیستم برش بسیار دقیق، که معمولاً شامل تیغه‌های دوار و موتورهای سروو (Servo Motor) است، لیبل را بر اساس نشانه‌های چاپی (Eye Mark) یا طول از پیش تعیین‌شده، به قطعات مجزا و هم‌اندازه برش می‌دهد. دقت در این مرحله بسیار مهم است، زیرا هرگونه خطا در طول برش، بر موقعیت نهایی لیبل روی ظرف تأثیر منفی خواهد گذاشت.

مرحله ۳: قرارگیری لیبل روی ظرف

این مرحله قلب فرآیند است. ظروف خالی، یکی‌یکی توسط نوار نقاله به زیر واحد لیبل‌زن منتقل می‌شوند. لیبل برش‌خورده توسط یک قطعه مرکزی به نام «ماندرل» باز نگه داشته می‌شود. همزمان با عبور ظرف از زیر ماندرل، لیبل به آرامی و با دقت روی آن رها می‌شود و مانند یک غلاف، دور تا دور ظرف را فرامی‌گیرد. در برخی دستگاه‌های پیشرفته، از برس‌ها یا دیسک‌های چرخان برای اطمینان از قرارگیری صحیح و صاف لیبل روی بدنه ظرف استفاده می‌شود.

مرحله ۴: انتقال به تونل حرارتی

ظروفی که اکنون لیبل روی آن‌ها قرار گرفته، هنوز ظاهر نهایی خود را پیدا نکرده‌اند. لیبل در این مرحله شل و آزاد است. نوار نقاله، محصولات را با سرعت کنترل‌شده به سمت تونل حرارتی هدایت می‌کند. تنظیم صحیح سرعت نوار نقاله برای دستیابی به یک شیرینگ یکنواخت ضروری است.

مرحله ۵: فرآیند شیرینگ یا جمع‌شوندگی

با ورود محصول به تونل حرارتی، جادوی اصلی اتفاق می‌افتد. داخل تونل، هوای گرم، بخار آب یا تابش مادون قرمز به صورت یکنواخت به تمام سطوح لیبل اعمال می‌شود. حرارت باعث می‌شود مولکول‌های فیلم پلاستیکی فعال شده و به حالت اولیه خود بازگردند. این فرآیند انقباض یا جمع‌شوندگی، باعث می‌شود لیبل به طور کامل به بدنه ظرف بچسبد و تمام پستی و بلندی‌ها و انحناهای آن را بپوشاند. کنترل دقیق دما و زمان قرارگیری در تونل، کلید دستیابی به یک نتیجه بی‌نقص و بدون چروک است.

مرحله ۶: خنک‌سازی و خروج

پس از خروج از تونل حرارتی، محصول بلافاصله وارد یک منطقه خنک‌کننده می‌شود. این کار می‌تواند با استفاده از فن‌های دمنده هوای خنک انجام شود. فرآیند خنک‌سازی سریع، لیبل را در جای خود ثابت کرده و از هرگونه تغییر شکل ناخواسته جلوگیری می‌کند. در نهایت، محصول نهایی با یک بسته‌بندی زیبا و حرفه‌ای، آماده مراحل بعدی مانند پر کردن، درب‌بندی و کارتن‌گذاری است.

ویدئوی آموزشی نحوه کار دستگاه لیبل شیرینگ

برای درک بهتر توضیحات ارائه شده، تماشای یک ویدئوی آموزشی می‌تواند بسیار مفید باشد. در ویدئوی زیر، شما می‌توانید تمامی مراحل ذکر شده را به صورت عملی مشاهده کنید و ببینید که چگونه هر بخش از دستگاه با هماهنگی کامل با سایر بخش‌ها کار می‌کند تا یک محصول نهایی با کیفیت تولید شود. به حرکت روان ظروف روی نوار نقاله، دقت واحد برش و فرآیند شگفت‌انگیز جمع‌شوندگی لیبل در تونل حرارتی توجه فرمایید.

[محل قرارگیری ویدئو]

نکات مهم در انتخاب و خرید دستگاه لیبل شیرینگ

حال که با نحوه کار دستگاه لیبل شیرینگ آشنا شدید، اگر قصد خرید این دستگاه را برای خط تولید خود دارید، باید به چند نکته کلیدی توجه کنید تا انتخابی هوشمندانه و متناسب با نیاز خود داشته باشید:

• سرعت و ظرفیت تولید: سرعت دستگاه باید با سرعت سایر ماشین‌آلات خط تولید شما (مانند دستگاه پرکن و درب‌بند) هماهنگ باشد. سرعت دستگاه‌ها معمولاً با واحد «بطری در دقیقه» (BPM) سنجیده می‌شود.
• نوع و ابعاد ظروف: دستگاهی را انتخاب کنید که بتواند طیف وسیعی از ظروف مورد استفاده شما را از نظر قطر، ارتفاع و شکل هندسی پشتیبانی کند.
• نوع تونل حرارتی: انتخاب بین تونل بخار و هوای گرم به جنس لیبل، شکل ظرف و بودجه شما بستگی دارد. تونل‌های بخار برای ظروف با اشکال پیچیده و لیبل‌های حساس، نتیجه بهتری ارائه می‌دهند اما هزینه اولیه و نگهداری بالاتری دارند.
• میزان اتوماسیون: دستگاه‌ها در سه سطح دستی، نیمه‌اتوماتیک و تمام‌اتوماتیک موجود هستند. برای خطوط تولید با ظرفیت بالا، دستگاه‌های تمام‌اتوماتیک بهترین گزینه هستند.
• خدمات پس از فروش و تأمین قطعات: از اعتبار شرکت فروشنده و دسترسی آسان به خدمات پشتیبانی فنی و قطعات یدکی اطمینان حاصل کنید.

در پلتفرم بازار آنلاین ماشین‌آلات صنعتی دمیرکو، ما به عنوان پلی میان خریداران و تأمین‌کنندگان معتبر ماشین‌آلات عمل می‌کنیم. اگر به دنبال خرید یا فروش دستگاه لیبل شیرینگ هستید، دمیرکو با فراهم آوردن فضایی تخصصی و امن، به شما کمک می‌کند تا به راحتی با فعالان این حوزه ارتباط برقرار کرده و بهترین گزینه‌ها را بر اساس نیازهای خود پیدا کنید. ما فرآیند یافتن تجهیزات صنعتی را برای شما ساده‌تر و کارآمدتر می‌سازیم.