دستگاه تزریق فوم
[[ comment.sender ]]
[[ comment.description ]]
[[ reply.sender ]] (ردًا على [[comment.sender]])
[[ reply.description ]]
دستگاه تزریق فوم چیست و چه کاربردی دارد؟
دستگاه تزریق فوم یا فومزن صنعتی، ماشینی است که برای تزریق دقیق دو ماده شیمیایی (ایزوسیانات و پلیاُل) در نسبتهای دقیق و به صورت مایع یا نیمهمایع درون قالبها طراحی شده است. این دو ماده پس از ترکیب، واکنش شیمیایی انجام داده و به فوم (معمولاً فوم پلییورتان) تبدیل میشوند. فوم حاصله پس از انبساط و شکلگیری در قالب، خاصیت عایق، ارتجاعی، فشاری یا ساختاری پیدا میکند.
این دستگاه یکی از ابزارهای کلیدی در تولید محصولاتی با خاصیت عایق حرارتی، صوتی، ضربهپذیری یا نرمی است که در صنایع مختلف از خودرو و لوازم خانگی گرفته تا مبلمان و ساندویچ پانل کاربرد دارد.
اجزای اصلی دستگاه تزریق فوم
-
مخزن مواد اولیه (ایزوسیانات و پلیاُل)
-
بهطور معمول دو مخزن مجزا دارد.
-
مجهز به سیستم گرمکن یا سردکن.
-
دارای همزن برای یکنواختی مواد.
-
-
پمپ فشار (Gear Pump یا Piston Pump)
-
برای انتقال دقیق و کنترلشده مواد به هد میکسر.
-
در نوع فشار پایین از پمپ دندهای و در نوع فشار بالا از پمپ پیستونی استفاده میشود.
-
-
هد میکسر (Mix Head)
-
قلب دستگاه؛ محل ترکیب دو ماده.
-
میتواند مکانیکی (پرهای) یا دینامیکی (با جت مخلوطکن) باشد.
-
-
تابلو برق و کنترلر PLC
-
برای برنامهریزی نسبت اختلاط، زمان تزریق، دمای مخازن، فشار و سایر پارامترها.
-
قابلیت ذخیره چندین برنامه تزریق با پارامترهای مختلف.
-
-
شیلنگهای انتقال مواد با دمای کنترلشده
-
انتقال سریع و ایمن مواد به هد با کمترین افت دما یا فشار.
-
-
قالبها (در مدلهای قالبی یا پیوسته)
-
بسته به محصول مورد نظر، قالبهایی از جنس آلومینیوم یا فولاد با سیستم حرارتی.
-
انواع دستگاه تزریق فوم
1. دستگاه تزریق فوم فشار پایین (Low Pressure)
-
تکنولوژی سادهتر
-
مناسب برای قالبهای بزرگ و تولیدات با تیراژ پایین
-
هزینه نگهداری پایین
-
مناسب برای مبلمانسازی، ساخت مخازن عایق، تابلو برق و قالبسازی دستی
2. دستگاه تزریق فوم فشار بالا (High Pressure)
-
ترکیب مواد با فشار بالا (۱۵۰ بار به بالا)
-
دقت بالا در اختلاط و زمان تزریق
-
مناسب برای تولیدات انبوه صنعتی
-
کاربرد در قطعات خودرویی، یخچالسازی، ساندویچ پانل، دربهای امنیتی و کابینتهای عایق
3. دستگاه تزریق فوم پیوسته (Continuous)
-
مناسب خطوط تولید با حجم بالا
-
مثال: خطوط ساندویچ پانل، خطوط دربسازی، صفحات دیواری عایق
-
قابلیت تزریق فوم مداوم با کنترل اتوماتیک
4. دستگاه تزریق فوم دو جزئی و سه جزئی
-
برای ترکیب دو یا سه جزء متفاوت جهت تولید فوم با ویژگیهای خاص
-
قابل استفاده در صنایع پیشرفته مانند هوافضا، تجهیزات نظامی و پزشکی
کاربرد دستگاه تزریق فوم در صنایع مختلف
|
صنعت |
کاربرد فوم تزریقی |
|
خودروسازی |
صندلی خودرو، داشبورد، عایق بدنه، سپر، ستون و دربها |
|
مبلمانسازی و کالای خواب |
تولید فوم تشک، پشتی، دسته و صندلی مبل، بالشتکهای فشرده |
|
لوازم خانگی و برودتی |
تزریق فوم پلییورتان درون دیواره یخچال و فریزر |
|
درب و پنجرههای عایق |
عایقسازی بین جدارهها در دربهای امنیتی و ضد سرقت |
|
ساختمان و ساندویچ پانل |
تولید پنلهای سقفی، دیواری، عایق بین تیرچه بلوکها |
|
پوشش حرارتی و صوتی |
فومریزی کف سالنها، کانکس، اتاق ایزوله، سقفهای کاذب |
|
صنایع بستهبندی |
تولید فوم محافظ تجهیزات حساس در بستهبندی صنعتی |
مزایای استفاده از دستگاه تزریق فوم
-
دقت بالا در نسبت ترکیب مواد
-
کاهش مصرف مواد اولیه و اتلاف انرژی
-
سرعت بالا در تولید نسبت به روشهای دستی
-
افزایش یکنواختی و کیفیت نهایی فوم
-
قابل استفاده برای محصولات با اشکال پیچیده
-
کنترل کامل دما، فشار و زمان تزریق
نکات مهم در خرید دستگاه تزریق فوم صنعتی
-
ظرفیت تولید (لیتر بر دقیقه یا کیلوگرم در ساعت)
-
فشار کاری مورد نیاز (کمفشار یا پرفشار)
-
امکان تغییر نسبت اختلاط (قابل تنظیم بودن نسبت POLY به ISO)
-
قابلیت ذخیره چند برنامه تزریق
-
قابلیت تمیزکاری خودکار هد میکسر
-
برند قطعات کلیدی مثل پمپ، کنترلر، هد میکسر
-
خدمات پس از فروش، گارانتی و آموزش اپراتور
برندهای معروف دستگاه تزریق فوم در بازار ایران
-
Hennecke (آلمان) – معروف در حوزه فشار بالا
-
Cannon (ایتالیا) – تولیدات پیشرفته و خطوط اتومات
-
Polytec EMC (ترکیه) – مدلهای اقتصادی و کارآمد
-
Rico (چین) – مناسب برای تولیدات میانرده
-
مدلهای ایرانی – با قیمت مناسب، مناسب کسبوکارهای نوپا
خدمات پلتفرم دمیرکو برای خرید دستگاه تزریق فوم
در دمیرکو، بهعنوان پلتفرم تخصصی فروش ماشینآلات صنعتی و خطوط تولید، این امکان برای خریداران فراهم شده تا:
-
به تأمینکنندگان مختلف داخلی و خارجی دسترسی داشته باشند.
-
مشخصات فنی دستگاهها را مقایسه کنند.
-
مستقیماً با فروشندگان تماس بگیرند و درخواست قیمت دهند.
-
از مشاوره رایگان کارشناسان صنعتی بهرهمند شوند.
-
دستگاه مناسب را بر اساس بودجه، کاربرد و ظرفیت پیدا کنند.