دمیرکو، پلتفرم فعال حوزه صنعت

ورود به حساب کاربری

خانه / وبلاگ / ماشین آلات / لیزر صنعتی / چیلر لیزر / چیلر cw5000: بررسی تخصصی و راهنمای استفاده از چیلر لیزر مدل CW-5000

چیلر cw5000: بررسی تخصصی و راهنمای استفاده از چیلر لیزر مدل CW-5000

محمد شکاری بادی

1404/6/10

چیلر CW-5000 یک سیستم خنک‌کننده حیاتی برای دستگاه‌های لیزر است. این مقاله به بررسی کامل مشخصات فنی، کاربردها، نصب و نگهداری این چیلر پرفروش می‌پردازد.


تصویر چیلر صنعتی مدل cw5000 در کنار یک دستگاه لیزر

امتیاز : / 5 | آرا: | نمایش: 132

در دنیای پیشرفته ماشین‌آلات صنعتی، دستگاه‌های لیزر به دلیل دقت، سرعت و کارایی بالا، جایگاه ویژه‌ای پیدا کرده‌اند. اما قلب تپنده این دستگاه‌ها، یعنی تیوب لیزر، در حین کار گرمای بسیار زیادی تولید می‌کند. این گرما اگر به درستی کنترل و دفع نشود، می‌تواند به سرعت باعث کاهش چشمگیر عمر مفید تیوب، افت کیفیت برش یا حکاکی و در نهایت، از کار افتادن کامل دستگاه شود. اینجاست که نقش یک سیستم خنک‌کننده مطمئن و کارآمد برجسته می‌شود. چیلر cw5000 به عنوان یکی از محبوب‌ترین و پرکاربردترین مدل‌های چیلر لیزر در بازار، پاسخی دقیق و قابل اعتماد به این نیاز اساسی است. این دستگاه کوچک اما قدرتمند، وظیفه ثابت نگه داشتن دمای آب در گردش اطراف تیوب لیزر را بر عهده دارد و به این ترتیب، عملکرد پایدار و طول عمر بالای دستگاه شما را تضمین می‌کند.

  • کاربرد اصلی: خنک‌کاری تیوب‌های لیزر CO2 با توان ۸۰ تا ۱۰۰ وات.
  • ظرفیت خنک‌کنندگی: ۸۰۰ وات با دقت کنترل دمای بسیار بالا (±۰.۳ درجه سانتی‌گراد).
  • ویژگی برجسته: مجهز به سیستم‌های هشدار هوشمند برای جریان آب و دمای بیش از حد.
  • مزایا: ابعاد جمع‌وجور، نصب آسان، مصرف انرژی بهینه و قابلیت اطمینان بالا.
  • نکات کلیدی: استفاده از آب مقطر و تعویض دوره‌ای آن برای جلوگیری از رسوب و آسیب.

چیلر CW-5000 چیست و چه ساختاری دارد؟

چیلر cw5000 یک سیستم خنک‌کننده آبی از نوع تبرید تراکمی است که به طور خاص برای استفاده در کنار ماشین‌آلات صنعتی کوچک و متوسط طراحی شده است. این دستگاه با بهره‌گیری از یک چرخه سرمایشی مبتنی بر کمپرسور، گرما را به طور فعال از آب در حال گردش جذب کرده و به محیط اطراف منتقل می‌کند. این ویژگی آن را از سیستم‌های خنک‌کننده غیرفعال (Passive) که تنها با فن و رادیاتور کار می‌کنند، متمایز می‌سازد و امکان کنترل دقیق دما را حتی در شرایطی که دمای محیط بالا باشد، فراهم می‌آورد.

مکانیزم عملکرد چیلر لیزر CW-5000

عملکرد این چیلر بر پایه یک سیکل تبرید استاندارد استوار است که شامل چهار جزء اصلی می‌باشد:

  1. کمپرسور: گاز مبرد را فشرده کرده و دمای آن را افزایش می‌دهد.
  2. کندانسور: گاز داغ و فشرده با عبور از کندانسور و با کمک یک فن، گرمای خود را به محیط پس می‌دهد و به مایع تبدیل می‌شود.
  3. شیر انبساط: مایع مبرد پرفشار با عبور از این شیر، دچار افت فشار ناگهانی شده و دمای آن به شدت کاهش می‌یابد.
  4. اواپراتور: مایع سرد مبرد وارد اواپراتور می‌شود که در تماس با آب در گردش سیستم است. در این مرحله، مبرد گرمای آب را جذب کرده، تبخیر می‌شود و دوباره به حالت گاز به کمپرسور بازمی‌گردد. آب خنک‌شده نیز توسط پمپ به سمت تیوب لیزر هدایت می‌شود.

این چرخه به طور مداوم تکرار می‌شود تا دمای آب در محدوده تنظیم‌شده توسط کاربر باقی بماند.

کاربردهای اصلی و صنایع هدف

اگرچه نام چیلر cw5000 بیش از همه با دستگاه‌های لیزر گره خورده است، اما کاربردهای آن به این حوزه محدود نمی‌شود. هر دستگاهی که برای عملکرد بهینه خود نیازمند یک منبع آب خنک با دمای پایدار باشد، می‌تواند از این چیلر بهره‌مند شود. برخی از مهم‌ترین کاربردهای آن عبارتند از:

  • دستگاه‌های برش و حکاکی لیزر CO2: اصلی‌ترین کاربرد این چیلر، خنک کردن تیوب‌های لیزر با توان متوسط (معمولاً بین ۸۰ تا ۱۰۰ وات) است.
  • اسپیندل موتورهای CNC: اسپیندل‌های پرسرعت در دستگاه‌های فرز CNC گرمای زیادی تولید می‌کنند که این چیلر به خوبی می‌تواند آن را مدیریت کند.
  • دستگاه‌های جوش لیزری و مقاومتی: در فرآیندهای جوشکاری دقیق، کنترل دما برای دستیابی به جوش باکیفیت ضروری است.
  • تجهیزات پزشکی و آزمایشگاهی: بسیاری از تجهیزات آنالیز و تصویربرداری پزشکی برای عملکرد صحیح به خنک‌سازی نیاز دارند.
  • دستگاه‌های چاپ UV: لامپ‌های UV در این دستگاه‌ها گرمای زیادی تولید می‌کنند که توسط چیلر کنترل می‌شود.

بررسی تخصصی مشخصات فنی چیلر CW-5000

برای انتخاب صحیح یک چیلر، آشنایی با مشخصات فنی آن امری ضروری است. چیلر cw5000 با توازن مناسبی میان ابعاد، کارایی و قیمت، توانسته است نظر بسیاری از کاربران صنعتی را به خود جلب کند.

ظرفیت خنک‌کنندگی و توان الکتریکی

مهم‌ترین پارامتر یک چیلر، ظرفیت خنک‌کنندگی آن است که با واحد وات (Watt) یا کیلوکالری بر ساعت (Kcal/h) بیان می‌شود. چیلر مدل CW-5000 دارای ظرفیت خنک‌کنندگی نامی حدود ۸۰۰ وات است. این بدان معناست که این دستگاه قادر است در هر ثانیه ۸۰۰ ژول انرژی گرمایی را از آب در حال گردش دفع کند. این ظرفیت برای خنک نگه داشتن تیوب‌های لیزر تا توان ۱۰۰ وات کاملاً مناسب و کافی است. از نظر مصرف برق، این دستگاه با ولتاژ استاندارد ۲۲۰ ولت و فرکانس ۵۰/۶۰ هرتز کار می‌کند و جریان مصرفی آن بسته به بار کاری، متغیر است.

دقت کنترل دما و سیستم‌های هوشمند

یکی از نقاط قوت کلیدی چیلر cw5000، دقت بالای کنترل دمای آن است. این چیلر می‌تواند دمای آب را با تلورانس بسیار کم (±۰.۳ درجه سانتی‌گراد) در مقدار تنظیم‌شده ثابت نگه دارد. این پایداری دما برای عملکرد یکنواخت لیزر و جلوگیری از تنش‌های حرارتی در تیوب، حیاتی است. این دستگاه دارای دو حالت کنترل دما است:

  • حالت هوشمند: در این حالت، چیلر به صورت خودکار دمای آب را متناسب با دمای محیط تنظیم می‌کند تا از تقطیر و ایجاد شبنم روی تیوب لیزر جلوگیری شود.
  • حالت کنترل ثابت: در این حالت، کاربر می‌تواند یک دمای مشخص (مثلاً ۲۵ درجه سانتی‌گراد) را تنظیم کند و چیلر صرف‌نظر از دمای محیط، دمای آب را روی همان مقدار ثابت نگه می‌دارد.

ابعاد، ظرفیت مخزن و مشخصات پمپ

طراحی جمع‌وجور این چیلر یکی از مزایای مهم آن است. با ابعادی در حدود ۵۸x۲۹x۴۷ سانتی‌متر (طول x عرض x ارتفاع) و وزنی حدود ۲۴ کیلوگرم، به راحتی می‌توان آن را در فضاهای محدود کارگاهی جای داد. مخزن آب داخلی آن ظرفیتی معادل ۶ لیتر دارد. پمپ آب به کار رفته در چیلر cw5000 قادر است آب را با حداکثر دبی ۱۰ لیتر بر دقیقه و با حداکثر فشار (هد) ۱۰ متر پمپاژ کند که برای گردش آب در اکثر دستگاه‌های لیزر استاندارد کافی است.

راهنمای نصب، راه‌اندازی و نگهداری چیلر CW-5000

نصب صحیح و نگهداری اصولی، دو عامل کلیدی برای تضمین عملکرد بی‌نقص و طولانی‌مدت چیلر شما هستند. خوشبختانه فرآیند راه‌اندازی این مدل بسیار ساده است.

مراحل نصب و آماده‌سازی اولیه

  1. انتخاب محل مناسب: چیلر را روی یک سطح صاف و محکم قرار دهید. اطمینان حاصل کنید که از هر طرف حداقل ۳۰ سانتی‌متر و از بالا حداقل ۵۰ سانتی‌متر فضای خالی برای تهویه مناسب هوا وجود داشته باشد.
  2. اتصال لوله‌های آب: لوله خروجی چیلر را به ورودی آب تیوب لیزر و لوله ورودی چیلر را به خروجی آب تیوب لیزر متصل کنید. این اتصال معکوس برای اطمینان از خروج کامل حباب‌های هوا از داخل تیوب ضروری است. از بست‌های مناسب برای محکم کردن اتصالات استفاده کنید.
  3. پر کردن مخزن: درپوش مخزن آب را باز کرده و آن را با آب مقطر یا آب دیونیزه پر کنید. استفاده از آب شهری به دلیل داشتن املاح و رسوبات، به هیچ وجه توصیه نمی‌شود. سطح آب باید در محدوده سبز رنگ نشانگر قرار گیرد.
  4. اتصال الکتریکی: کابل برق چیلر را به یک پریز ارت‌دار متصل کنید. همچنین، کابل سیگنال هشدار (Alarm) را مطابق با دفترچه راهنمای دستگاه لیزر خود متصل نمایید تا در صورت بروز خطا در چیلر، دستگاه لیزر به طور خودکار متوقف شود.

نکات کلیدی در نگهداری و عیب‌یابی

نگهداری منظم از چیلر cw5000 عمر آن را به طور قابل توجهی افزایش می‌دهد:

  • تعویض آب: بسته به شرایط محیطی و میزان استفاده، آب داخل مخزن را هر ۳ تا ۶ ماه یک‌بار به طور کامل تعویض کنید.
  • تمیز کردن فیلتر گرد و غبار: فیلترهای توری در دو طرف دستگاه قرار دارند. این فیلترها را به صورت هفتگی یا ماهانه بررسی کرده و با استفاده از هوای فشرده یا آب تمیز کنید. گرفتگی فیلترها باعث کاهش کارایی خنک‌کنندگی می‌شود.
  • بررسی نشتی: به طور منظم اتصالات و لوله‌ها را برای اطمینان از عدم وجود هرگونه نشتی آب بررسی کنید.

عیب‌یابی آلارم‌های رایج

این چیلر مجهز به یک سیستم عیب‌یاب هوشمند است که خطاها را از طریق کدهای مشخص و بوق‌های صوتی اعلام می‌کند:

  • آلارم جریان آب: معمولاً به دلیل گرفتگی یا تاخوردگی لوله آب، پایین بودن سطح آب یا خرابی پمپ رخ می‌دهد. مسیر آب را بررسی کرده و از باز بودن آن اطمینان حاصل کنید.
  • آلارم دمای بسیار بالا: این خطا زمانی رخ می‌دهد که دمای آب از حد مجاز فراتر رود. دلایل آن می‌تواند شامل گرفتگی فیلتر هوا، خرابی فن، کمبود گاز مبرد یا بالا بودن بیش از حد دمای محیط باشد.

راهنمای خرید چیلر CW-5000 اصلی

با توجه به محبوبیت بالای چیلر cw5000، متاسفانه نمونه‌های تقلبی و بی‌کیفیت آن نیز در بازار یافت می‌شود. استفاده از چیلر تقلبی می‌تواند خسارات جبران‌ناپذیری به تیوب لیزر گران‌قیمت شما وارد کند. بنابراین، تشخیص نمونه اصلی از تقلبی اهمیت بسیار زیادی دارد.

نشانه‌های تشخیص چیلر اصلی (برند S&A Teyu)

  • لوگو و برند: به دنبال لوگوی حک‌شده S&A یا Teyu روی بدنه دستگاه، کنترلر دما و درپوش مخزن آب باشید. نمونه‌های اصلی معمولاً لوگوی برجسته یا حک‌شده دارند.
  • کیفیت ساخت: بدنه فلزی نمونه‌های اصلی از کیفیت رنگ و پرداخت بالاتری برخوردار است. دستگیره‌های کناری محکم و یکپارچه با بدنه هستند.
  • شماره سریال و گواهی‌نامه: هر چیلر اصلی دارای یک شماره سریال منحصر به فرد و گواهی کیفیت در بسته‌بندی خود است.
  • کنترلر دما: کنترلرهای دمای به کار رفته در چیلرهای اصلی، کیفیت نمایشگر و دکمه‌های بهتری دارند.

سرمایه‌گذاری برای خرید یک چیلر cw5000 اصلی، در واقع سرمایه‌گذاری برای حفاظت از کل دستگاه لیزر شماست. یک چیلر مطمئن، با کنترل دقیق دما، نه تنها عمر تیوب لیزر را افزایش می‌دهد، بلکه کیفیت ثابت و پایدار خروجی کار شما را نیز تضمین می‌کند.

در پایان، پلتفرم دمیرکو به عنوان یک مرجع تخصصی B2B در زمینه ماشین‌آلات صنعتی، افتخار دارد که بستری امن و کارآمد برای ارتباط مستقیم میان خریداران و تامین‌کنندگان معتبر انواع چیلرهای صنعتی، از جمله چیلر cw5000، فراهم آورد. با استفاده از دمیرکو، شما می‌توانید به راحتی به طیف گسترده‌ای از تامین‌کنندگان دسترسی پیدا کرده، مشخصات فنی را مقایسه نموده و بهترین انتخاب را برای کسب‌وکار خود انجام دهید.


هشتگ ها:
[[ comment.writer_name ]]

[[ comment.description ]]

[[ form.description.length ]] / 500
[[ reply.writer_name ]] (در پاسخ به [[comment.writer_name]])

[[ reply.description ]]


صفحه [[currentPage]] - نمایش [[comments.length]] از [[count]]
نظر ثبت نشده است! شما اولین باشید.
ارسال نظرات ( 0 نظر )
[[ description.length ]] / 500

اخبار مرتبط


تصویر یک خط تولید مجهز به دستگاه پرکن مایعات تمام اتوماتیک در حال پر کردن بطری‌ها
بهترین دستگاه پرکن مایعات: راهنمای جامع انتخاب بهترین دستگاه پرکن مایعات متناسب با محصول و بودجه شما

برای مشاهده کلیک کنید

بهترین دستگاه پرکن مایعات: راهنمای جامع انتخاب بهترین دستگاه پرکن مایعات متناسب با محصول و بودجه شما

انتخاب بهترین دستگاه پرکن مایعات، کلید افزایش بهره‌وری و کیفیت محصول است. این راهنما شما را با انواع دستگاه‌ها، نکات فنی و معیارهای خرید متناسب با محصول و بودجه‌تان آشنا می‌کند.

دستگاه پرکن روغن مایع صنعتی در حال کار در خط تولید
راهنمای جامع انتخاب بهترین دستگاه پرکن روغن مایع

برای مشاهده کلیک کنید

راهنمای جامع انتخاب بهترین دستگاه پرکن روغن مایع

این مقاله یک راهنمای کامل برای انتخاب و خرید دستگاه پرکن روغن مایع است. با انواع دستگاه‌ها، کاربردهای صنعتی و خوراکی و نکات کلیدی برای یک سرمایه‌گذاری هوشمندانه آشنا شوید.

یک دستگاه پرکن و دربند مایعات مدرن در حال کار در یک خط تولید صنعتی
دستگاه پرکن و دربند مایعات: اتوماسیون کامل خط تولید با یک راه حل جامع

برای مشاهده کلیک کنید

دستگاه پرکن و دربند مایعات: اتوماسیون کامل خط تولید با یک راه حل جامع

دستگاه پرکن و دربند مایعات با ترکیب دو فرآیند کلیدی در یک دستگاه، سرعت، دقت و بهداشت را در خطوط تولید مایعات افزایش می‌دهد و راه حلی جامع برای صنایع مختلف است.

تکنسین متخصص در حال تعمیر و نگهداری دستگاه پرکن مایعات در یک کارخانه صنعتی
تعمیر و نگهداری دستگاه پرکن مایعات: راهنمای کامل عیب‌یابی و سرویس دوره‌ای

برای مشاهده کلیک کنید

تعمیر و نگهداری دستگاه پرکن مایعات: راهنمای کامل عیب‌یابی و سرویس دوره‌ای

این مقاله به بررسی جامع روش‌های تعمیر و نگهداری دستگاه پرکن مایعات، عیب‌یابی مشکلات متداول و اهمیت سرویس‌های دوره‌ای برای افزایش راندمان و طول عمر این تجهیزات صنعتی می‌پردازد.

تصویر یک خط تولید مجهز به دستگاه پرکن مایعات صنعتی پیشرفته
راهنمای جامع انتخاب بهترین سازنده دستگاه پرکن مایعات در ایران

برای مشاهده کلیک کنید

راهنمای جامع انتخاب بهترین سازنده دستگاه پرکن مایعات در ایران

این مقاله به شما کمک می‌کند تا با بررسی معیارهای فنی، کیفیت ساخت و خدمات پس از فروش، بهترین سازنده دستگاه پرکن مایعات را برای نیازهای خط تولید خود در ایران پیدا کنید.

تصویری از یک دستگاه پرکن مایعات نیمه اتوماتیک در حال کار در یک کارگاه تولیدی
دستگاه پرکن مایعات نیمه اتوماتیک: تعادل بین هزینه و کارایی

برای مشاهده کلیک کنید

دستگاه پرکن مایعات نیمه اتوماتیک: تعادل بین هزینه و کارایی

دستگاه پرکن مایعات نیمه اتوماتیک، پلی میان روش‌های دستی و اتوماسیون کامل است که با هزینه‌ای معقول، دقت و سرعت تولید را برای کارگاه‌های کوچک و متوسط به شکل چشمگیری افزایش می‌دهد.

نمای نزدیک از نازل‌های دستگاه پرکن مایعات سیلندر پیستونی در حال پر کردن بطری‌های شیشه‌ای
دستگاه پرکن مایعات سیلندر پیستونی: دقت بی‌نظیر در بسته‌بندی

برای مشاهده کلیک کنید

دستگاه پرکن مایعات سیلندر پیستونی: دقت بی‌نظیر در بسته‌بندی

دستگاه پرکن مایعات سیلندر پیستونی با دقت بی‌نظیر، ایده‌آل برای پر کردن مایعات غلیظ و رقیق در صنایع غذایی، دارویی و شیمیایی است. راهنمای انتخاب، مزایا و کاربردهای آن را بخوانید.

تصویر شماتیک از نحوه کار دستگاه پرکن مایعات صنعتی
نحوه کار دستگاه پرکن مایعات: مکانیزم عملکرد دستگاه پرکن مایعات چگونه است؟ (راهنمای تصویری)

برای مشاهده کلیک کنید

نحوه کار دستگاه پرکن مایعات: مکانیزم عملکرد دستگاه پرکن مایعات چگونه است؟ (راهنمای تصویری)

در این راهنمای جامع و تصویری، به بررسی دقیق مکانیزم و نحوه کار دستگاه پرکن مایعات در انواع مختلف (پیستونی، ثقلی، وکیوم و پمپی) و کاربردهای صنعتی آن‌ها می‌پردازیم.

نمای نزدیک از نازل‌های یک دستگاه پرکن مایعات خوراکی استیل ضدزنگ در یک محیط تمیز و استریل
استانداردهای بهداشتی ضروری برای دستگاه پرکن مایعات خوراکی و دارویی

برای مشاهده کلیک کنید

استانداردهای بهداشتی ضروری برای دستگاه پرکن مایعات خوراکی و دارویی

آشنایی با الزامات و استانداردهای بهداشتی در طراحی، ساخت و انتخاب دستگاه پرکن مایعات خوراکی و دارویی برای تضمین سلامت محصول نهایی و انطباق با مقررات قانونی.

یک خط تولید مجهز به دستگاه پرکن مایعات شوینده در حال پر کردن بطری‌های سفیدرنگ
دستگاه پرکن مایعات شوینده: نکات کلیدی در انتخاب دستگاه پرکن مناسب برای مواد شوینده و اسیدی

برای مشاهده کلیک کنید

دستگاه پرکن مایعات شوینده: نکات کلیدی در انتخاب دستگاه پرکن مناسب برای مواد شوینده و اسیدی

راهنمای تخصصی انتخاب بهترین دستگاه پرکن مایعات شوینده. بررسی نکات فنی برای کار با مواد اسیدی و خورنده، معرفی انواع سیستم‌های پرکن و معیارهای کلیدی برای یک خرید هوشمندانه و بهینه.

scroll-top