خانه / وبلاگ / ماشین آلات / خط تولید / خط تولید درب بطری پلاستیکی / راهنمای خرید خط تولید درب بست بندی بطری
راهنمای خرید خط تولید درب بست بندی بطری
نویسنده: محمد شکاری بادی
چگونه با ریسک کم و آگاهانه خرید کنیم؟

امتیاز : / 5 | آرا: | نمایش: 452
فهرست مطالب
-
معرفی خط تولید درب بطری پلاستیکی
-
اجزای اصلی خط تولید درب بطری
-
مراحل تولید درب بطری پلاستیکی
-
مواد اولیه مورد استفاده
-
ظرفیت تولید و سرعت ماشینآلات
-
فضای مورد نیاز برای راهاندازی خط تولید
-
مصرف انرژی و تأسیسات مورد نیاز
-
نکات مهم در انتخاب ماشینآلات
-
نکات بهداشتی و استانداردها
-
هزینه راهاندازی خط تولید درب بطری
-
نکات مهم در خرید از تأمینکنندگان
-
معرفی دمیرکو به عنوان مرجع خرید و فروش تجهیزات صنعتی
معرفی خط تولید درب بطری پلاستیکی
خط تولید درب بطری پلاستیکی یکی از خطوط تولید پرکاربرد در صنعت بستهبندی مواد غذایی، نوشیدنی، دارویی و بهداشتی است. دربهای پلاستیکی نقش مهمی در حفظ کیفیت محصول، جلوگیری از نشت، و افزایش ماندگاری دارند. راهاندازی این خط تولید میتواند فرصتی مناسب برای سرمایهگذاری در بخش صنعت باشد.
اجزای اصلی خط تولید درب بطری
هر خط تولید درب بطری پلاستیکی شامل تجهیزات و دستگاههای زیر است:
-
دستگاه تزریق پلاستیک (برای شکلدهی دربها)
-
قالب تزریق درب بطری (متناسب با نوع و طراحی درب)
-
سیستم خنککننده (برای افزایش سرعت تولید و حفظ کیفیت)
-
دستگاه جداکننده ضایعات و نازلها
-
سیستم بارگیری و انتقال خودکار مواد اولیه
-
سیستم بستهبندی خودکار یا نیمهاتوماتیک
مراحل تولید درب بطری پلاستیکی
-
بارگذاری مواد اولیه: گرانولهای پلاستیکی به داخل قیف دستگاه تزریق وارد میشوند.
-
ذوب و تزریق: مواد اولیه در داخل دستگاه تزریق ذوب شده و به داخل قالب تزریق میشوند.
-
شکلدهی و خنکسازی: قالب درب بطری در مرحله تزریق شکل میگیرد و سپس خنک میشود.
-
جدا کردن قطعات اضافه: ضایعات یا نازلهای اضافی از درب جدا میشوند.
-
کنترل کیفیت: دربها بررسی میشوند تا از لحاظ یکنواختی، ابعاد، رنگ و کیفیت سطحی بررسی شوند.
-
بستهبندی: دربها در بستههای مشخص بستهبندی شده و آماده انبار یا ارسال میشوند.
مواد اولیه مورد استفاده
رایجترین ماده اولیه برای تولید درب بطری، پلیاتیلن با چگالی بالا (HDPE) یا پلیپروپیلن (PP) است. ویژگیهای این مواد عبارتند از:
-
مقاومت بالا در برابر حرارت و ضربه
-
سازگاری با مواد غذایی
-
قابلیت بازیافت
-
هزینه مناسب
ظرفیت تولید و سرعت ماشینآلات
ظرفیت تولید بسته به نوع دستگاه تزریق، اندازه قالب، و تعداد حفرههای قالب متفاوت است. به طور معمول، دستگاههایی با قالبهای چندحفرهای (۸، ۱۶ یا ۲۴ حفره) میتوانند تا ۳۰۰۰ تا ۱۲۰۰۰ عدد درب در ساعت تولید کنند.
فضای مورد نیاز برای راهاندازی خط تولید
برای راهاندازی یک خط تولید متوسط، فضای بین ۲۰۰ تا ۴۰۰ متر مربع نیاز است. این فضا باید شامل بخش تولید، انبار مواد اولیه و محصولات، و فضای بستهبندی باشد. همچنین، تهویه مناسب، کفپوش مقاوم، و امکانات برق صنعتی ضروری هستند.
مصرف انرژی و تأسیسات مورد نیاز
دستگاههای تزریق پلاستیک معمولاً به برق سهفاز نیاز دارند و مصرف برق آنها بین ۲۰ تا ۱۰۰ کیلووات در ساعت است. همچنین، برای خنکسازی قالبها به سیستمهای چیلر یا برج خنککننده نیاز خواهید داشت.
نکات مهم در انتخاب ماشینآلات
-
بررسی ظرفیت تولید دستگاه و سازگاری آن با نیاز بازار
-
کیفیت و عمر مفید قالبهای تزریق
-
مصرف انرژی و بازدهی دستگاه
-
قابلیت ارتقاء یا تغییر قالبها برای تولید انواع مختلف درب
-
خدمات پس از فروش و تامین قطعات یدکی
نکات بهداشتی و استانداردها
اگر درب بطری برای محصولات غذایی یا دارویی تولید میشود، رعایت استانداردهای بهداشتی بسیار مهم است. دستگاهها باید از استیل ضد زنگ در قسمتهای در تماس با مواد استفاده کنند. همچنین، اخذ گواهیهایی مانند استاندارد ملی ایران، ISO 9001، و HACCP برای جلب اعتماد مشتریان ضروری است.
هزینه راهاندازی خط تولید درب بطری
هزینهها بسته به ظرفیت تولید، برند دستگاهها، کشور سازنده، و تجهیزات جانبی متفاوت است. به طور تقریبی:
-
هزینه دستگاه تزریق: بین ۲ تا ۱۰ میلیارد تومان
-
قالبهای تزریق چندحفره: بین ۵۰۰ میلیون تا ۳ میلیارد تومان
-
تجهیزات جانبی (چیلر، نوار نقاله، بستهبندی): ۵۰۰ میلیون تا ۲ میلیارد تومان
-
هزینه نصب و آموزش: بسته به شرکت تأمینکننده
نکات مهم در خرید از تأمینکنندگان
-
از شرکتهایی خرید کنید که نمونه کار عملی و رضایت مشتریان دارند.
-
قرارداد خرید باید شامل نصب، آموزش، گارانتی و خدمات پس از فروش باشد.
-
امکان بازدید از خط تولید یا کارگاه تولیدی قبل از خرید را داشته باشید.
-
اطمینان حاصل کنید که قطعات یدکی به راحتی در دسترس هستند.
دمیرکو؛ همراه شما در مسیر خرید تجهیزات صنعتی
در پایان، اگر به دنبال یک راهکار مطمئن برای خرید خط تولید درب بطری پلاستیکی هستید، دمیرکو میتواند بهترین انتخاب باشد. دمیرکو یک پلتفرم صنعتی B2B است که به شما امکان میدهد بدون واسطه با تأمینکنندگان معتبر تجهیزات صنعتی در ارتباط باشید، فرم درخواست ارسال کنید، و پیشنهادات فنی و مالی دریافت کنید.
در دمیرکو شما میتوانید:
-
به آسانی نیاز خود را ثبت کنید.
-
با تأمینکنندگان معتبر ارتباط مستقیم بگیرید.
-
پیشنهادها را مقایسه و تصمیمگیری آگاهانه داشته باشید.
-
بدون نیاز به جستجوی طولانی، زمان و هزینه را صرفهجویی کنید.
با دمیرکو، گامی هوشمندانه و مطمئن به سوی آینده صنعتی بردارید.
اخبار مرتبط

راهنمای انتخاب جت پرینتر صنعتی ایدهآل برای خطوط تولید صنایع مختلف بر اساس نیازهای خاص.

نوآوریها در پرس چوب: دقت، بهرهوری، ایمنی بالاتر با تکنولوژی روز.

دستگاه جت پرینتر تخممرغ: قیمتها، مدلها و راهنمای خرید برای تولیدکنندگان.

جت پرینتر صنعتی برای حجم بالا و شرایط سخت، رومیزی برای حجم کم و محیطهای ساده مناسب است.

آموزش، نگهداری، و رعایت نکات ایمنی فردی و فنی برای کار ایمن با پرس چوب ضروری است تا از حوادث جلوگیری شود.

راهنمای کامل عیبیابی و تعمیرات دستگاه پرس چوب، شامل مشکلات هیدرولیک، الکتریکی و مکانیکی و نکات نگهداری.

راهنمای جامع قیمت و انتخاب انواع جت پرینتر دستی، صنعتی و لیزری برای تولیدکنندگان

جت پرینتر لیزری دستی، ابزاری قابل حمل، دقیق و مقرون به صرفه برای چاپ و علامتگذاری مشاغل کوچک.

چگونه با ریسک کم و آگاهانه خرید کنیم؟

چگونه دستگاه تولید درب بسته بندی بخریم؟