خانه / وبلاگ / ماشین آلات / خط تولید / خط تولید نوشابه / راهنمای استاندارد برای تولید نوشابه
راهنمای استاندارد برای تولید نوشابه
نویسنده: حمیدرضا میرشکاری
نوشابه چگونه تولید می شود؟-چه دستگاهی برای تولید نوشابه لازم است؟-مراحل فرآیند تولید نوشابه کدامند؟

امتیاز : / 5 | آرا: | نمایش: 1580
نوشیدنی های گازدارکه به عنوان نوشابه نامیده می شوند، حاوی هیچ نوع محتوای الکلی نیستند و به عنوان نوشیدنی های گازدار، اسموتی ها، آب میوه ها،، کنسانتره و نوشیدنی های مفید سرو می شوند. بسته بندی ایمن و نوآورانه، محتویات بهداشتی و طعم نوشیدنی ها، عامل اصلی موفقیت محصولات در بازار است. در مقایسه با سایر کالاهای مصرفی، این صنعت دارای امتیاز و حاشیه نسبتاً کم قیمت است.
چالش های عمده این صنعت از طرف لابی گران سلامت و همچنین تأثیر منفی مصرف کنندگان است که مصرف زیاد آن منجر به بیماری های چاقی و سلامتی می شود. برای جلوگیری از این وضعیت، صنایع سرمایه گذاری عظیمی در تحقیق و توسعه برای بهینه محصول با نگرانی بهداشتی انجام می دهند.
در سطح جهانی، صنایع آمریکای شمالی بر بازار جهانی نوشیدنی های غیر الکلی تسلط دارند و سهم قابل توجهی در بازار دارند. بازار جهانی نوشابه در سالهای گذشته رشد مداوم و قابل توجهی داشته و انتظار می رود این روند در آینده نیز ادامه یابد، در صورتی که پیش بینی می شود درآمد سالانه تا سال 2025 به بیش از 695.6 میلیارد دلار برسد.
با خط تولید نوشابه چه محصولاتی میتوان تولید کرد؟
- تولید آبهای گازدار مصنوعی
- نوشیدنی های میوه ای و سبزیجات، و محصولات
- تولید لمیوناد
- نوشیدنی های یخی
فرایند خط تولید نوشابه
آب، شکر، اسید، مواد رنگی و طعم دهنده عمده ترین ماده اولیه مورد استفاده در فرآیند خط تولید نوشابه هستند. البته از دی اکسید کربن نیز در آن استفاده می شود. دی اکسید کربن به عنوان یک ماده بی اثر، غیر سمی، نسبتاً ارزان و مایع سازی آسان عمل می کند. مواد و طعم ها با توجه به نوع محصول متفاوت هستند.
آب برای فرآیند شفاف سازی برای از بین بردن ناخالصی ها مجاز است و سپس تحت فیلتراسیون قرار می گیرد تا مواد آلی و باکتری ها از بین بروند که ممکن است باعث کاهش طعم و رنگ شود. اکنون، مواد با یکدیگر مخلوط شده و طعم دهنده ها با توجه به نیاز اضافه می شوند. این مخلوط کردن مواد به شربت معروف است. این شربت با فرایند خنک سازی سریع و گرم شدن به داخل ایستگاه دوزینگ پمپ می شود و استریل می شوند. سپس، درصورتی که نیاز به گاز دار کردن باشد توسط دستگاه نوشابه دی اکسید کربن به نوشیدنی اضافه شود، نوشیدنی تحت فرآیند گازدار کردن قرار می گیرد. سرانجام، نوشیدنی برای پر کردن و بسته بندی مجاز است، ماشین آلات به طور خودکار بطری را پر و مهر و موم می کنند و سپس بطری ها در کارتن ها یا سینی ها بسته بندی می شوند.
مراحل مربوط به فرآیند خط تولید نوشابه
_آماده سازی مواد اولیه
-شفاف سازی آب
-فیلتر، استریل و دکلره آب
-مخلوط کردن مواد
-گازدار کردن نوشیدنی
-پر کردن و بسته بندی
-کنترل کیفیت
ماشین آلات مورد استفاده در خط تولید نوشابه
-حل کننده قند مداوم
-حلال دسته ای
-دستگاه پاستوریزه و استریلیزر / همو / دار
-مولتیویای آماده کننده مخلوط
-دوزینگ میکرو عناصر (رنگها، طعم ها)
-پیش میکسرها
-اشباع کننده
-بطری شیشه ای دستگاه پر کردن نوشابه گازدار
-بطری پت نوشیدنی های گاز دار
-تجهیزات نوشیدنی گازدار اتوماتیک
-دستگاه ن گازدار کردن
-تجهیزات تصفیه آب
-دستگاه پرکن نوشابه
-ربات پالت سازی
-ماشین آلات پر کردن نوشیدنی های گازدار
-هموژنایزر
-پاستوریزه کننده ها
-دستگاه های دوز بندی
-پردازش اسپتیک
-مبدلهای حرارتی یا سایر دستگاههای عملیات حرارتی
-دستگاههای شفاف سازی
-خط استخراج - اگر شیره مستقیماً از میوه یا سبزیجات تازه استخراج شود
-ماشین قالب گیری و کمپرسورها
-رزینر،فیلر و درب بند
-دستگاه برچسب زدن
-بسته بندی کننده
-شیرینک
-بسته بندی پالت
-واحدهای ذخیره سازی
اخبار مرتبط

این مقاله به بررسی دستگاه برداشت نخود و ویژگیهای کلیدی و مزایای استفاده از آنها میپردازد و نقش پلتفرمهایی مانند دمیرکو را در دسترسی آسان کشاورزان و فعالان این حوزه به این تجهیزات حیاتی تشریح میکند.

در این میان، مینی کمباین برداشت محصول به عنوان راه حلی کارآمد برای کشاورزان خردهپا و اراضی با ابعاد متوسط، جایگاه ویژهای یافته است. این ماشینآلات که در مقایسه با کمباینهای بزرگ، ابعاد کوچکتر و مصرف سوخت کمتری دارند، توانایی برداشت محصولات متنوعی را داشته و میتوانند نقش مهمی در بهبود وضعیت اقتصادی کشاورزان ایرانی ایفا کنند.

مینی کمباینها به عنوان یکی از راهحلهای مدرن برای افزایش بهرهوری کشاورزی در مزارع کوچک و متوسط، نقش بسیار کلیدی دارند. انتخاب یک مینی کمباین مناسب، نه تنها میتواند عملیات برداشت را تسریع کند بلکه هزینههای جاری مزارع را نیز کاهش میدهد. در این مقاله با نگاهی تخصصی، به بررسی معیارهای فنی و کاربردی برای انتخاب مینی کمباین مناسب پرداخته و در انتها نقش دمیرکو به عنوان پلتفرم مرجع خرید و فروش ماشینآلات صنعتی شرح داده شده است.

با پیشرفت فناوریهای کشاورزی، استفاده از ماشینآلات مدرن جایگاه ویژهای در بهبود فرآیند برداشت محصولات پیدا کردهاند. یکی از این تجهیزات کاربردی، مینی کمباین چند منظوره است که به دلیل انعطافپذیری بالا، صرفهجویی در زمان و افزایش بهرهوری، توجه بسیاری از کشاورزان را به خود جلب کرده است. اما یکی از سوالات مهم این است که چه محصولاتی را میتوان با مینی کمباین چند منظوره برداشت کرد؟

این مقاله به بررسی چالشهای برداشت سنتی عدس، معرفی قابلیتها و مزایای کمباینهای کوچک و نقش آنها در کاهش هدررفت محصول میپردازد.

مینی کمباین چندمنظوره نمایندهای برجسته از پیشرفت فناوری در خدمت کشاورزی مدرن، به ویژه برای مزارع کوچک و متوسط است. مزایای متعدد آن شامل افزایش بهرهوری، کاهش هزینهها، کاهش ضایعات، انعطافپذیری در برداشت محصولات متنوع و سهولت کاربری، این ماشین را به ابزاری ارزشمند برای بهبود سودآوری و پایداری فعالیتهای کشاورزی تبدیل کرده است.

بیایید باهم نگاهی به نکات فنی مهم در حین استفاده از مینی کمباین داشته باشیم

برداشت عدس همواره یکی از چالشهای مهم کشاورزان در مناطق مختلف ایران بوده است. از آنجایی که عدس گیاهی حساس و کمارتفاع با دانههای شکننده است، انتخاب دستگاه مناسب برای برداشت آن اهمیت زیادی دارد.

ریسک خرید را با این اطلاعات کاهش دهید

نوشابه چگونه تولید می شود؟-چه دستگاهی برای تولید نوشابه لازم است؟-مراحل فرآیند تولید نوشابه کدامند؟