دمیرکو، پلتفرم فعال حوزه صنعت

ورود به حساب کاربری

خانه / وبلاگ / فرآیند خط تولید رب گوجه فرنگی صنعتی

فرآیند خط تولید رب گوجه فرنگی صنعتی

حمیدرضا میرشکاری

1400/1/18

توضیح مرحله به مرحله خط تولید رب گوجه فرنگی در یک کارخانه تولید رب گوجه فرنگی


عکس کارخانه خط تولید رب گوجه صنعتی

امتیاز : / 5 | آرا: | نمایش: 2459

فرایند خط تولید رب چگونه است؟

تولید رب به ترتیب شامل مراحل زیر است:

۱ دریافت گوجه

گوجه ی تازه توسط کامیون های حمل بار از سر زمین های کشاورزی جمع آوری شده و در محل مناسبی در کارخانه نگهداری می شود.

تصویر دریافت کوجه فرنگی در کارخانه

۲ شستشوی اولیه

در این بخش گوجه با فشار آب از آلودگی ها و مواد زائد پاک می شود، همچنین در این بخش مواد ضد عفونی کننده نیز قابل افزودن هستند.

تصویر گوجه فرنگی

۳ دسته بندی

ماشین های سورتینگ(دسته بندی) میتوانند گوجه های سبز(نارس)، فاسد، کپک زده، زرد، آفتاب سوخته، باز شده، ریز و زیادی درشت را جدا کند؛ همچنین قابلیت جدا سازی گوجه هایی که تکه ها ناخالصی مانند چوب و فلز و... به آنها چسبیده را دارد.

تصویر گوجه فرنگی 2

۴ عصاره گیری

در این مرحله گوجه ابتدا با تیغه هایی قطعه قطعه شده و سپس آب گیری می شود.

تصویر یک کارخانه تولید رب گوجه فرنگی

۵ تغلیظ

در این مرحله آب گوجه حرارت دیده و طی فرآیند تبخیر غلیظ شده و حجم آن کم می شود.

۶ پاستوریزه کردن

در این مرحله عصاره ی غلیظ شده در دمای بالا و طی زمان مشخصی استرلیزه می شود.

۷ پرکردن اسپتیک

در این فرآیند محصول طی شرایط کاملاً استرلیزه (دستگاه ها و پکیج ها) بسته بندی می شود به طوری که با هیچ ماده ی غیر استریل برخورد نداشته باشد. این کار دوام محصول را (تا قبل از باز شدن بسته بندی) بیشتر می کند.

 

که در آن گوجه به ترتیب سیستم های زیر را طی میکند:

۱ سیستم تخلیه

۲ سیستم انتقال هیدرولیک

برای جابجایی گوجه ها از محل تخلیه تا دستگاه های بعدی یک حامل اتومایک نیاز است به طوری که به گوجه ها آسیبی هم نرسد، این سیستم کار انتقال را به عهده می گیرد.

۳ سیستم بالابر سطلی

این دستگاه هم مانند قبلی عمل میکند با مختصر تفاوت هایی که از لیز خوردن گوجه ها به پایین جلو گیری می کند و برای بالا بردن از شیب ها بهینه است.

تصویر بالابردن گوجه فرنگی

۴ سیستم شستشو و دسته بندی

۵ سیستم لِه کننده

۶ سیستم پیش گرم کننده

۷ سیستم پالپینگ (تفاله گیر) و تصفیه

در این دستگاه بخش های غیر قابل آبگیری گوجه مانند پوست و دانه جدا شده و عصاره ی خالص گوجه به مرحله بعد می رود. تفاله ی خارج شده برای ساخت پودر گوجه قابل استفاده است.

تصویر سیستم تفاله گیری

۸ سیستم تبخیر و تغلیظ

تصویر سیستم تغلیظ

۹ سیستم استرلیزر

این دستگاه برای از بین بردن میکروب ها و باکتری های مضر استفاده می شود.

تصویر سیستم استریلیزر

۱۰ سیستم پر کردن اسپتیک

 

قابلیت های خط تولید رب گوجه فرنگی صنعتی عبارت اند از:

1 کیفیت محصول بالا خواهد بود.

2 قابلیت نیمه اتومات و تمام اتومات سازی خط..

3 محصول نهایی خوش رنگ خواهد بود.

4 قابلیت تولید بالا و مطابق سازی کمیت تولید با تقاضا.

5 قابلیت نظارت بر هر مرحله در اتاق کنترل.

 

مشخصات خط تولید رب گوجه صنعتی

ظرفیت گوجه ورودی(تن در روز)

60

150

250

500

750

1000

1250

1500

2000

 

نحوه تبخیر

دو مرحله ای

دو مرحله ای

سه مرحله ای

سه مرحله ای

سه مرحله ای

سه مرحله ای

سه مرحله ای

سه مرحله ای

سه مرحله ای

مصرف آب

7.1

13.1

21.6

44.3

65.7

44.3

65.9

65.9

79.08

توان (کیلو وات)

83.8

151.5

412.4

636.2

955.4

1291.6

1411.1

1558.1

1869.7

مصرف بخار

( تن در ساعت)

1.665

3.87

5.22

9.14

15.01

20.2

24.62

29.15

34.98

مصرف هوای فشرده(تن در روز)

66.2

66.2

66.2

72.2

72.1

72.2

72.2

72.2

86.84

مصرف آب خنک(تن در روز)

125

317

307

585

825

1075

1410

1630

1956

برای کسب اطلاعات بیشتر درباره مشاوره و خرید خط تولید رب گوجه فرنگی صنعتی کلیک کنید.


هشتگ ها:
[[ comment.writer_name ]]

[[ comment.description ]]

[[ form.description.length ]] / 500
[[ reply.writer_name ]] (در پاسخ به [[comment.writer_name]])

[[ reply.description ]]


صفحه [[currentPage]] - نمایش [[comments.length]] از [[count]]
نظر ثبت نشده است! شما اولین باشید.
ارسال نظرات ( 0 نظر )
[[ description.length ]] / 500

اخبار مرتبط


بهترین برندهای ابزار دقیق؛
بهترین برندهای ابزار دقیق؛ کدام مارک برای پروژه شما مناسب است؟

برای مشاهده کلیک کنید

بهترین برندهای ابزار دقیق؛ کدام مارک برای پروژه شما مناسب است؟

انتخاب بهترین برند ابزار دقیق تنها یک مقایسه عددی میان قیمت‌ها نیست. مهندسان پروژه هنگام خرید تجهیزات حساس، از پی ال سی تا سنسور فشار، باید میان برندهای چینی ارزان، برندهای اروپایی گران و گزینه‌های اقتصادی مهندسی‌شده تصمیم بگیرند.

عکس دستگاه برای قطعات سی ان سی صنایع نساجی
نقش فناوری CNC در ساخت قطعات دقیق برای صنایع نساجی

برای مشاهده کلیک کنید

نقش فناوری CNC در ساخت قطعات دقیق برای صنایع نساجی

در صنعت نساجی، سرعت تولید بسیار بالا و حساسیت ماشین‌آلات بسیار دقیق است. کوچک‌ترین خطا در ساخت یک قطعه می‌تواند باعث لرزش دستگاه، پارگی نخ، افت کیفیت پارچه و حتی توقف کامل خط تولید شود. در چنین شرایطی، استفاده از فناوری‌های مدرن مانند CNC به یک ضرورت تبدیل شده است.

لرزش و تقه در گیربکس اتوماتیک بسترن بی 50 (B50) دلایل و راهکارهای حرفه‌ای
لرزش و تقه در گیربکس اتوماتیک بسترن بی 50 (B50) دلایل و راهکارهای حرفه‌ای

برای مشاهده کلیک کنید

لرزش و تقه در گیربکس اتوماتیک بسترن بی 50 (B50) دلایل و راهکارهای حرفه‌ای

گیربکس اتوماتیک بسترن B50 نقش کلیدی در انتقال نیرو از موتور به چرخ‌ها و تعویض دقیق دنده‌ها دارد. هرگونه اختلال در عملکرد آن می‌تواند باعث لرزش خودرو، تقه ناگهانی، کاهش راندمان سوخت و آسیب جدی به قطعات داخلی گیربکس شود.

عکس انواع تیرآهن اصفهان
کدام سایزهای تیرآهن اصفهان بیشترین مصرف را در ایران دارند؟

برای مشاهده کلیک کنید

کدام سایزهای تیرآهن اصفهان بیشترین مصرف را در ایران دارند؟

تیرآهن اصفهان با تنوع سایز، وزن استاندارد و کیفیت پایدار، انتخابی مطمئن برای سازه‌های سبک تا سنگین است و با انتخاب درست سایز، ایمنی و صرفه اقتصادی پروژه‌تان تضمین می‌شود. چرا تیرآهن ۱۸ محبوب است و هنگام انتخاب تیرآهن مناسب باید به چه نکاتی توجه داشت.

کاربردهای چسب حرارتی
با 13 کاربرد چسب حرارتی آشنا شوید.

برای مشاهده کلیک کنید

با 13 کاربرد چسب حرارتی آشنا شوید.

چسب حرارتی در ساخت کاردستی، اتصال قطعات الکتریکی، صنعت خودروسازی، لوازم خانگی، صافکاری بدنه خودرو، محصولات چرمی، درزگیری و عایق‌بندی، بسته‌بندی و برچسب‌زنی، اتصال جلد کتاب، نجاری، ساختمان، مبل‌سازی و نساجی کاربرد دارد.

تصویر یک خط تولید مجهز به دستگاه پرکن مایعات تمام اتوماتیک در حال پر کردن بطری‌ها
بهترین دستگاه پرکن مایعات: راهنمای جامع انتخاب بهترین دستگاه پرکن مایعات متناسب با محصول و بودجه شما

برای مشاهده کلیک کنید

بهترین دستگاه پرکن مایعات: راهنمای جامع انتخاب بهترین دستگاه پرکن مایعات متناسب با محصول و بودجه شما

انتخاب بهترین دستگاه پرکن مایعات، کلید افزایش بهره‌وری و کیفیت محصول است. این راهنما شما را با انواع دستگاه‌ها، نکات فنی و معیارهای خرید متناسب با محصول و بودجه‌تان آشنا می‌کند.

دستگاه پرکن روغن مایع صنعتی در حال کار در خط تولید
راهنمای جامع انتخاب بهترین دستگاه پرکن روغن مایع

برای مشاهده کلیک کنید

راهنمای جامع انتخاب بهترین دستگاه پرکن روغن مایع

این مقاله یک راهنمای کامل برای انتخاب و خرید دستگاه پرکن روغن مایع است. با انواع دستگاه‌ها، کاربردهای صنعتی و خوراکی و نکات کلیدی برای یک سرمایه‌گذاری هوشمندانه آشنا شوید.

یک دستگاه پرکن و دربند مایعات مدرن در حال کار در یک خط تولید صنعتی
دستگاه پرکن و دربند مایعات: اتوماسیون کامل خط تولید با یک راه حل جامع

برای مشاهده کلیک کنید

دستگاه پرکن و دربند مایعات: اتوماسیون کامل خط تولید با یک راه حل جامع

دستگاه پرکن و دربند مایعات با ترکیب دو فرآیند کلیدی در یک دستگاه، سرعت، دقت و بهداشت را در خطوط تولید مایعات افزایش می‌دهد و راه حلی جامع برای صنایع مختلف است.

تکنسین متخصص در حال تعمیر و نگهداری دستگاه پرکن مایعات در یک کارخانه صنعتی
تعمیر و نگهداری دستگاه پرکن مایعات: راهنمای کامل عیب‌یابی و سرویس دوره‌ای

برای مشاهده کلیک کنید

تعمیر و نگهداری دستگاه پرکن مایعات: راهنمای کامل عیب‌یابی و سرویس دوره‌ای

این مقاله به بررسی جامع روش‌های تعمیر و نگهداری دستگاه پرکن مایعات، عیب‌یابی مشکلات متداول و اهمیت سرویس‌های دوره‌ای برای افزایش راندمان و طول عمر این تجهیزات صنعتی می‌پردازد.

تصویر یک خط تولید مجهز به دستگاه پرکن مایعات صنعتی پیشرفته
راهنمای جامع انتخاب بهترین سازنده دستگاه پرکن مایعات در ایران

برای مشاهده کلیک کنید

راهنمای جامع انتخاب بهترین سازنده دستگاه پرکن مایعات در ایران

این مقاله به شما کمک می‌کند تا با بررسی معیارهای فنی، کیفیت ساخت و خدمات پس از فروش، بهترین سازنده دستگاه پرکن مایعات را برای نیازهای خط تولید خود در ایران پیدا کنید.

scroll-top