خط تولید ورق کارتن

از آنجایی که این ورقه های سبُک و مستحکم کارتونی مانند بسیاری از محصولات کاغذی دیگر عمدتاً از مواد بازیافتی ساخته می شوند، میتوان از جمله مزیت های آن به کم هزینه بودن اشاره کرد. همین خواص سبب شده که تخته مقوّایی بهترین گزینه برای بسته بندی بسیاری از کالا ها باشد که در انواع مختلف، بسته به قطر و تعداد لایه ها موجود هستند:

همچنین از نظر رنگ بندی متفاوت هستند:

مصارف تخته مقوایی

۱ بسته بندی    ۲ مدل های کاری        ۳ ماکت ها      ۴ کار دستی ها

‌جزئیات:

تخته های تک رو ساخته شده از یک ورقه ی صاف کاغذ کرافت که توسط چسب به یک ورقه ی موجی متصل شده.

تخته های تک جداره شامل یک ورقه ی موجی است که از دو طرف به ورقه ی صاف کاغذ کرافت متصل شده و طبیعتاً نسبت به نمونه ی تک جداره از استحکام بالا تری برخوردار است.

تخته های دو جداره نیز به همین ترتیب از دو ورقه ی موجی و سه ورقه ی صاف ساخته شده که از بیشترین استحکام نسبت به دو حالت قبلی برخوردار است.

هر سه نوع بالا بسته به قطرشان و درواقع فاصله ی بین صفحات صاف به چهار نوع «فلوت F»، «فلوت E»، «فلوت B»و «فلوت C» تقسیم میشوند؛ در هر چهار دسته، ورقه های صاف دارای قطر ثابتی هستند و این درشتیِ نوسان ورقه های موجی میانی است که سبب افزایش قطر تخته مقوا شده و این چهار دسته تقریباً وزن یکسانی دارند.

نحوه تولید ورق کارتن

تشریح مراحل خط تولید ورق کارتن

ماده ی اولیه درواقع هم چوب درخت است که از جنگل های تحت نظارت و مجاز تهیه می شود و هم از بازیافت مواد کاغذی مانند ضایعات دستگاه های تولید جعبه و برش کاغذ و یا زباله های تفکیک شده ی شهری و...؛ این مواد ابتدا تبدیل به خمیر کاغذ شده و سپس توسط آسیاب در کارخانه تبدیل به نوعی رول کاغذی ( کاغذ کرافت) می شود. ورقه های کاغذ کرافت در دستگاه کاروگیتور که ورقه ها را موجی شکل می کند به هم می چسبند و پس از گذر از حرارت توسط خشک کننده، خشک شده و به مقوا تبدیل می شود. نهایتاً این نوار مقوایی در برش زن به تکه های استاندارد و در ابعاد مشخص برش زده می شود و تخته مقوایی حاصل می شود.