سیلیکون قالب گیری
[[ comment.sender ]]
[[ comment.description ]]
[[ reply.sender ]] (در پاسخ به [[comment.sender]])
[[ reply.description ]]
سیلیکون قالبگیری نوعی الاستومر مایع یا نیمهمایع بر پایه پلیمر سیلیکون است که به دلیل انعطافپذیری، مقاومت حرارتی و دقت بالای جزئیات، برای ساخت قالبهای دقیق در صنایع مختلف به کار میرود. این ماده پس از ترکیب با عامل پخت، بهصورت لاستیک منعطف درمیآید و میتواند شکل پیچیدهترین قطعات را با دقت میکرونی بازتولید کند.
کاربرد این سیلیکون در صنایع بسیار گسترده است؛ از تولید قطعات صنعتی و ساخت ماکت گرفته تا صنایع جواهرسازی، لوازم دکوراتیو، خودروسازی و حتی تجهیزات پزشکی.
ویژگیهای کلیدی سیلیکون قالبگیری
۱. انعطافپذیری و دقت بالا
سیلیکون قالبگیری پس از پخت، انعطاف بالایی دارد و میتواند پیچیدهترین جزئیات سطحی را ثبت کند. این ویژگی آن را برای ساخت قالبهای تزریق رزین، گچ، سیمان و پلیاورتان ایدهآل میکند.
۲. مقاومت حرارتی
این سیلیکون میتواند دماهای بین -50 تا +250 درجه سانتیگراد را تحمل کند. این قابلیت به سازندگان اجازه میدهد از آن برای تولید قالبهایی که در فرآیندهای حرارتی یا پخت دما بالا قرار میگیرند، استفاده کنند.
۳. جدایش آسان قطعه
خاصیت ضدچسبندگی سیلیکون باعث میشود قطعه ساختهشده به راحتی از قالب جدا شود و نیازی به استفاده از روانکنندههای اضافی نباشد.
۴. طول عمر بالا
قالبهای ساختهشده از سیلیکون قالبگیری در صورت نگهداری صحیح، میتوانند تا هزاران بار استفاده شوند.
انواع سیلیکون قالبگیری
۱. سیلیکون قالبگیری RTV-2
این نوع از دو جزء پایه سیلیکون و عامل پخت تشکیل شده و در دمای محیط بدون نیاز به حرارت پخته میشود. برای ساخت قالبهای دقیق در صنایع هنری، صنعتی و پزشکی کاربرد دارد.
۲. سیلیکون قالبگیری حرارتی
نیاز به حرارت برای پخت دارد و در تولید قطعات مقاوم در برابر دما یا فشار بالا به کار میرود.
۳. سیلیکون مایع با ویسکوزیتههای مختلف
بسته به نیاز پروژه، سیلیکون میتواند روانتر (برای جزئیات ریز) یا غلیظتر (برای قالبگیری قطعات بزرگ) باشد.
جدول مشخصات فنی سیلیکون قالبگیری
| ویژگی فنی | محدوده یا مقدار معمول | واحد اندازهگیری |
|---|---|---|
| ویسکوزیته | 3000 تا 30000 | mPa·s |
| سختی پس از پخت (Shore A) | 15 تا 40 | Shore A |
| مقاومت حرارتی | -50 تا +250 | °C |
| زمان کارکرد (Pot Life) | 20 تا 60 | دقیقه |
| زمان پخت کامل | 2 تا 24 | ساعت |
| کششپذیری | 200 تا 700 | درصد |
| استحکام پارگی | 15 تا 40 | kN/m |
کاربردهای سیلیکون قالبگیری
۱. صنایع تولیدی
ساخت قالب برای ریختهگری قطعات پلاستیکی، رزینی، پلیاورتان و فلزات با نقطه ذوب پایین.
۲. هنر و دکوراسیون
ساخت مجسمه، تابلو، قطعات تزئینی و لوازم دکور با جزئیات ظریف.
۳. جواهرسازی
ساخت قالبهای دقیق برای تولید انگشتر، دستبند و قطعات کوچک با طراحی پیچیده.
۴. صنعت خودرو
قالبگیری قطعات لاستیکی، واشرها و قطعات سفارشی.
۵. تجهیزات پزشکی و بهداشتی
ساخت قطعات پزشکی، پروتزها و ابزارهای دقیق.
نکات مهم در استفاده از سیلیکون قالبگیری
-
اختلاط دقیق اجزاء: رعایت نسبت صحیح سیلیکون و عامل پخت برای دستیابی به خواص مکانیکی مطلوب ضروری است.
-
کنترل حبابها: استفاده از دستگاه وکیوم برای حذف حبابهای هوا باعث افزایش کیفیت قالب میشود.
-
دمای محیط: پخت سیلیکون در دمای ۲۰ تا ۲۵ درجه سانتیگراد بهترین نتیجه را دارد.
-
نگهداری قالب: قالبهای سیلیکونی باید در محیط خشک و دور از نور مستقیم خورشید نگهداری شوند.
مزایای استفاده از سیلیکون قالبگیری نسبت به سایر مواد
-
مقاومت بالا در برابر حرارت و مواد شیمیایی
-
طول عمر بیشتر قالبها
-
سهولت کار و سرعت بالا در ساخت قالب
-
قابلیت قالبگیری از اشکال پیچیده و جزئیات بسیار ظریف
دمیرکو و نقش آن در خرید و فروش سیلیکون قالبگیری
دمیرکو بهعنوان یک پلتفرم تخصصی B2B در حوزه ماشینآلات و مواد صنعتی، بستری امن و کارآمد برای ارتباط میان خریداران و فروشندگان سیلیکون قالبگیری فراهم کرده است.
در دمیرکو میتوانید:
-
لیست تأمینکنندگان معتبر سیلیکون قالبگیری را مشاهده کنید
-
قیمتها و مشخصات فنی را مقایسه کنید
-
مستقیماً با فروشندگان تماس بگیرید یا درخواست خرید ثبت کنید
-
بهعنوان فروشنده، محصولات خود را به مشتریان صنعتی هدف معرفی کنید
اگر به دنبال خرید یا فروش سیلیکون قالبگیری با بهترین قیمت و از معتبرترین تأمینکنندگان هستید، همین حالا به دمیرکو مراجعه کنید و تجارت خود را هوشمندانهتر انجام دهید.
