دمیرکو، پلتفرم فعال حوزه صنعت

ورود به حساب کاربری
خانه / دسته بندی محصولات / ماشین آلات / ماشین آلات کشاورزی / سیلو سیمان | سیلو گندم - خرید و قیمت

سیلو سیمان | سیلو گندم - خرید و قیمت

تعداد تامین کنندگان:
25 شرکت
تعداد درخواست:
68 درخواست
قیمت حدودی:
از 100,000,000 تومان
تا 900,000,000 تومان
مشاوره در این زمینه:
تامین کنندگان:
ماشین سازی همتی - همت فوم و 24 شرکت دیگر...
سیلو سیمان 100 تن

فاقد توضیحات...

زمان تحویل تولید داخل: 2 هفته تا 2 ماه
زمان تحویل وارداتی: 3 تا 6 ماه
سیلو سیمان 60 تنی

فاقد توضیحات...

زمان تحویل تولید داخل: 2 هفته تا 2 ماه
زمان تحویل وارداتی: 3 تا 6 ماه
سیلوی سیمان 30 تنی

سیلوی فلزی سیمان در حجم و اندازه ای مختلف که مناسب بچینگ ، پروژه های عمرانی و کارخانه های سیمان می باشد و 30 تا 2000 تن قابل ساخت و ...

زمان تحویل تولید داخل: 2 هفته تا 2 ماه
زمان تحویل وارداتی: 3 تا 6 ماه
سیلو ذخیره گندم

سیلو های ذخیره سازی دانه ها راه حلی کارآمد و اقتصادی برای ذخیره سازی محصولات شما است

زمان تحویل تولید داخل: 2 هفته تا 2 ماه
زمان تحویل وارداتی: 3 تا 6 ماه
[[ comment.sender ]]

[[ comment.description ]]

[[ form.description.length ]] / 500
[[ reply.sender ]] (در پاسخ به [[comment.sender]])

[[ reply.description ]]


صفحه [[currentPage]] - نمایش [[comments.length]] از [[count]]
نظر ثبت نشده است! شما اولین باشید.
ارسال نظرات ( نظر )
[[ description.length ]] / 500

سیلو سیمان و سیلو گندم هر کدام به دلیل نیاز گسترده، در صنایع ساخت‌وساز و غذایی کاربرد فراوانی دارند. سیمان به عنوان ماده‌ای اساسی در ساخت‌وساز و گندم به عنوان یکی از مهم‌ترین مواد غذایی در جهان، همواره در حجم‌های بالا نیاز به ذخیره‌سازی دارند. از این رو، سیلوها بهترین راه‌حل برای مدیریت و حفظ این مواد به شمار می‌روند. در ادامه با ویژگی ها و ساختار و مزایای این دو نوع سیلو بیشتر آشنا می‌شویم. 

سیلو سیمان چیست؟

سیلوی سیمان یک سازه است که برای ذخیره‌سازی و نگهداری سیمان استفاده می‌شود. این سازه‌ها معمولاً از بتن یا فلزات مقاوم ساخته می‌شوند و دارای سیستم‌های خاص برای تخلیه و انتقال سیمان به مقصد نهایی می‌باشند. سیلوهای سیمان به شرکت‌های ساختمانی، کارخانجات تولید بتن، و پروژه‌های عظیم ساختمانی کمک می‌کنند تا سیمان را به صورت مرتب و بهینه ذخیره و استفاده کنند. این سازه‌ها از تخلیه سریع و دقیق سیمان برای فرآیند ساخت و ساز استفاده می‌کنند و از آن‌ها برای نگهداری مواد ساختمانی اساسی مانند سیمان استفاده می‌شود.

عملکرد کلی سیلوهای سیمان به‌گونه‌ای است که سیمان با امنیت کامل در آن نگهداری می‌شود و به‌صورت خودکار و بهینه تخلیه و جابجا می‌شود. این سیلوها به دلیل محافظت از سیمان در برابر عوامل محیطی و افزایش کارایی در پروژه‌های ساختمانی، به یکی از اجزای ضروری این صنعت تبدیل شده‌اند.

ساختار سیلو سیمان

سیلوهای سیمان معمولاً استوانه‌ای شکل و از جنس فولاد یا بتن ساخته می‌شوند. این سیلوها به‌گونه‌ای طراحی می‌شوند که قابلیت ذخیره‌سازی حجم زیادی از سیمان را داشته باشند و در عین حال از تماس سیمان با عوامل محیطی مخرب مانند رطوبت جلوگیری کنند.

اجزای اصلی ساختار سیلو سیمان

1. بدنه سیلو

سیلوهای سیمان معمولاً از جنس فولاد با پوشش ضدزنگ یا بتن مسلح ساخته می‌شوند. این بدنه‌ها به دلیل نیاز به تحمل فشار زیاد مواد درون سیلو و مقاومت در برابر شرایط محیطی طراحی شده‌اند.

2. سقف سیلو

سقف سیلو به صورت گنبدی یا شیب‌دار ساخته می‌شود تا از نفوذ آب باران جلوگیری شود و به تهویه مناسب کمک کند.

3. سیستم تهویه

برای جلوگیری از ایجاد رطوبت داخل سیلو، سیستم‌های تهویه در آن تعبیه شده است. این سیستم‌ها باعث خروج هوا و کنترل دما و رطوبت داخل سیلو می‌شوند.

4. دریچه‌های ورودی و خروجی

سیلوهای سیمان دارای دریچه‌های مخصوصی برای بارگیری سیمان به داخل سیلو و تخلیه آن هستند. ورودی‌ها در بالای سیلو قرار دارند و سیمان از طریق کامیون‌های حمل و نوار نقاله وارد سیلو می‌شود. خروجی‌ها در پایین سیلو نصب شده‌اند و با کمک سیستم‌های مکانیکی، سیمان به صورت کنترل‌شده تخلیه می‌شود.

5. مکانیزم تخلیه

در کف سیلو، مکانیزم تخلیه مانند نوار نقاله یا سیستم‌های پنوماتیک تعبیه شده‌اند تا سیمان را به‌صورت دقیق و بهینه از سیلو خارج کنند.

6. سیستم‌های کنترلی

سیلوهای مدرن به سیستم‌های اتوماسیون مجهز هستند که امکان کنترل دقیق میزان سیمان ورودی و خروجی را فراهم می‌کنند. این سیستم‌ها همچنین به مانیتورینگ شرایط داخل سیلو مانند دما و رطوبت کمک می‌کنند.

7. پایه‌ها و تکیه‌گاه‌ها

سیلوها معمولاً بر روی پایه‌های فلزی یا بتنی قرار دارند تا از زمین فاصله داشته باشند و رطوبت از طریق زمین به سیمان منتقل نشود.

مزایای سیلو سیمان

1. نگهداری بهینه و جلوگیری از رطوبت: سیلوهای سیمان محیطی بسته و خشک فراهم می‌کنند که از ورود رطوبت به داخل جلوگیری می‌کند. این ویژگی بسیار مهم است، زیرا سیمان در تماس با رطوبت به‌سرعت فاسد می‌شود و قابلیت استفاده خود را از دست می‌دهد. 

2. افزایش بازدهی در حمل و نقل: استفاده از سیلوها به فرآیند بارگیری و تخلیه سیمان سرعت می‌بخشد. این امر باعث می‌شود که سیمان با سرعت و دقت بیشتری به کارگاه‌های ساختمانی منتقل شده و از هدررفت آن جلوگیری شود.

3. نگهداری طولانی مدت: سیلوهای سیمان امکان ذخیره‌سازی این ماده برای مدت زمان طولانی را فراهم می‌کنند بدون آنکه از کیفیت سیمان کاسته شود.

4. بهبود کارایی و کاهش هزینه‌ها: نگهداری سیمان در سیلوها باعث می‌شود که نیاز به بسته‌بندی و استفاده از کیسه‌ها کاهش یابد. این امر باعث صرفه‌جویی در هزینه‌های بسته‌بندی و کاهش هدررفت سیمان می‌شود.

5. حفظ محیط زیست و کاهش آلودگی: سیلوها از پراکندگی گرد و غبار سیمان در محیط جلوگیری می‌کنند و باعث کاهش آلودگی هوا می‌شوند.

انواع سیلوی سیمان

سیلو‌های سیمان انواع مختلف دارند از سیلوهای فلزی کوچک با حجم کم گرفته تا سیلوهای بتنی با حجم‌های بالا که برای نگهداری و تخلیه انواع سیمان مورد استفاده قرار می‌گیرند. سیلوهای حجم پائین سیمان که دارای ظرفیت‌هایی 100 تن تا 750 تن می‌باشند دارای مزیت قابل جابجایی بودن هستند. سیلوی سیمانی در دو نوع سیلو سیمان خود ایستا و سیلو سیمان فلزی وجود دارد. 

1 سیلو سیمان خود ایستا

سیلو سیمان خود ایستا یک ساختمان ذخیره‌سازی است که برای نگهداری و ذخیره‌سازی سیمان یا مواد پودری دیگر استفاده می‌شود. این نوع سیلوها به صورت ثابت و بدون تحریک مکانیکی مواد را نگهداری می‌کنند. زمانی که سیمان به سیلو منتقل می‌شود، درون سیلو ثابت می‌ماند و به طور خودکار تخلیه نمی‌شود. سیلوهای سیمان خود ایستا معمولاً برای استفاده در کارخانه‌ها، انبارها و صنایع ساختمانی استفاده می‌شوند.

کاربردهای سیلو سیمان خود ایستا

  • ذخیره‌سازی و نگهداری سیمان یا مواد پودری دیگر در کارخانه‌ها و انبارها.
  • استفاده در صنایع ساختمانی برای تأمین مواد ساختمانی.

2- سیلو سیمان فلزی

سیلو سیمان فلزی نیز یک ساختمان ذخیره‌سازی است که برای نگهداری و ذخیره‌سازی سیمان یا مواد پودری دیگر استفاده می‌شود. این نوع سیلوها از جنس فلز ساخته شده‌اند و معمولاً دارای سیستم‌های تخلیه مکانیکی برای تخلیه مواد هستند. سیلوهای سیمان فلزی معمولاً برای استفاده در محیط‌های صنعتی و کارخانه‌ها مناسب هستند.

کاربردهای سیلو سیمان فلزی

  • ذخیره‌سازی و نگهداری سیمان یا مواد پودری دیگر در محیط‌های صنعتی و کارخانه‌ها.
  • استفاده در صنایع ساختمانی، صنایع شیمیایی و صنایع دیگر برای ذخیره‌سازی مواد پودری. 

قیمت سیلو سیمان

قیمت تحویل گندم به سیلو

استعلام قیمت بگیرید

قیمت سیلو سیمان

استعلام قیمت بگیرید

قیمت سیلو سیمان 100 تنی

استعلام قیمت بگیرید

قیمت سیلو سیمان 200 تنی

استعلام قیمت بگیرید

قیمت سیلو سیمان 30 تنی

استعلام قیمت بگیرید

قیمت سیلو سیمان 30 تنی دیوار

استعلام قیمت بگیرید

قیمت سیلو سیمان 50 تنی

استعلام قیمت بگیرید

قیمت سیلو سیمان 60 تنی

استعلام قیمت بگیرید

قیمت سیلو سیمان دست دوم

استعلام قیمت بگیرید

قیمت سیلو فلزی

استعلام قیمت بگیرید

قیمت سیلو فلزی غلات

استعلام قیمت بگیرید

قیمت سیلوی سیمان 100 تنی

استعلام قیمت بگیرید

قیمت سیلوی سیمان 60 تنی دست دوم

استعلام قیمت بگیرید

قیمت سیلوی سیمان دست دوم

استعلام قیمت بگیرید

سیلو سیمان دست دوم

فروش سیلو سیمان دست دوم هم برای فروشنده به صرفه است هم برای خریدار. البته خریدار سیلو سیمان کارکرده باید مراقب باشد که در دام افراد سودجو نیفتد. از این رو، برای خرید سیلو سیمان دست دوم، باید به چند نکته مهم توجه کنید تا از خرید موفقیت‌آمیز و استفاده بهینه از آن اطمینان حاصل شود:

  1. وضعیت فیزیکی سیلو: بررسی کنید که سیلو در چه وضعیتی قرار دارد. اطمینان حاصل کنید که بدنه، سیستم تخلیه و سایر اجزای آن در وضعیت مناسبی قرار دارند و هیچ آسیب جدی یا خرابی وجود ندارد.
  2. ساخت و جنس سیلو: اطمینان حاصل کنید که جنس سیلو و ساخت آن مناسب برای نگهداری سیمان است. اگر سیلو از جنس فلزی است، بررسی کنید که آیا زنگ زده یا آلوده به خوردگی است یا خیر.
  3. تاریخ ساخت و سابقه استفاده: اطلاعاتی در مورد تاریخ ساخت سیلو و سابقه استفاده از آن را بدست آورید. این اطلاعات می‌تواند به شما کمک کند تا ایده‌ای از عمر و کیفیت سیلو سیمان کارکرده پیدا کنید.
  4. تست و بررسی عملکرد: پیش از خرید یا استفاده از سیلو، تست و بررسی عملکرد آن را انجام دهید. اطمینان حاصل کنید که سیلو به درستی کار می‌کند و مواد به صورت صحیح تخلیه می‌شوند.
  5. قیمت و مقایسه: قیمت سیلو سیمان دست دوم را با قیمت سیلوهای جدید مقایسه کنید تا از مناسب بودن قیمت اطمینان حاصل کنید.
  6. مشاوره از متخصصین: در صورت امکان، از متخصصین و کارشناسان مربوطه مشاوره بگیرید تا از انتخاب صحیح و استفاده بهینه از سیلو اطمینان حاصل کنید.

با رعایت این نکات، می‌توانید از خرید یا استفاده از سیلو سیمان دست دوم به بهترین شکل ممکن بهره ببرید.

سیلو گندم چیست؟

سیلو گندم یک ساختمان بزرگ و مخصوص است که برای ذخیره‌سازی گندم یا سایر محصولات کشاورزی مانند جو، ذرت و غلات دیگر استفاده می‌شود. این سازه‌ها معمولاً از بتن یا فلزات مقاوم ساخته می‌شوند و دارای سیستم‌های تهویه و حفاظت از رطوبت هستند تا محصولات کشاورزی در داخل آن‌ها از خرابی و فساد جلوگیری شود. سیلوها به کشاورزان کمک می‌کنند تا محصولات خود را به مدت طولانی‌تری نگهداری کنند و از آن‌ها برای فروش در زمان‌های مناسب استفاده کنند.

طرز کار سیلوی گندم

  • ذخیره‌سازی گندم: ابتدا گندم به وسیلهٔ کشاورزان یا تولیدکنندگان به داخل سیلو حمل می‌شود. گندم به صورت دانه‌های خشک و تمیز درون سیلو قرار می‌گیرد.
  • تخلیه و تخمیر: در صورت نیاز، گندم از سیلو تخلیه شده و به مراحل بعدی فرآیند تولید منتقل می‌شود. گاهی اوقات گندم درون سیلو برای مدت زمانی نگهداری شده و تخمیر می‌کند تا بهترین شرایط برای استفاده در فرآیندهای بعدی فراهم شود.
  • کنترل رطوبت و دما: سیلوها معمولاً دارای سیستم‌های کنترل رطوبت و دما هستند تا از حفظ شرایط مناسب برای نگهداری گندم اطمینان حاصل شود. این اقدامات جلوی فساد و خرابی گندم را می‌گیرند.
  • تهویه: برخی از سیلوها دارای سیستم‌های تهویه هوا هستند که برای حفظ تازگی و کیفیت گندم اهمیت دارند. این سیستم‌ها برای تأمین هوای تازه و جریان هوای مناسب درون سیلو استفاده می‌شوند.
  • تخلیه و انتقال: وقتی که گندم نیاز است، از سیلو تخلیه شده و به وسیلهٔ انتقال‌دهنده‌های خاص به مقصد نهایی منتقل می‌شود. این مرحله از فرآیند به کشاورزان و تولیدکنندگان کمک می‌کند تا گندم را به صورت مرتب و بهینه انتقال دهند.

سیلو گندم به کشاورزان و تولیدکنندگان کمک می‌کند تا گندم خود را به مدت طولانی‌تری نگهداری کنند و از آن برای فروش در زمان‌های مناسب و استفاده در فرآیندهای تولیدی بهینه استفاده کنند.

سیلو گندم ساختاری استوانه‌ای یا چهارگوش است که برای ذخیره و نگهداری حجم زیادی از گندم و دیگر غلات طراحی شده است. این سیلوها برای محافظت از غلات در برابر عوامل محیطی مانند رطوبت، آفات، و تغییرات دمایی به‌گونه‌ای ساخته می‌شوند که شرایط بهینه را برای حفظ کیفیت گندم فراهم کنند.

اجزای اصلی ساختار سیلو گندم

1. بدنه سیلو: 

معمولاً از بتن مسلح یا فلز (اغلب فولاد) ساخته می‌شود تا دوام و مقاومت بالایی داشته باشد. همچنین دیواره‌های سیلو به گونه‌ای طراحی می‌شوند که از نفوذ رطوبت جلوگیری کنند و فشار بالای توده گندم را تحمل کنند.

2. سقف سیلو: سقف به صورت شیب‌دار یا گنبدی شکل است تا آب باران به داخل سیلو نفوذ نکند و امکان جریان هوا فراهم باشد.

3. سیستم تهویه: برای کنترل رطوبت و دما، سیلوها به سیستم‌های تهویه مکانیکی مجهز هستند. این سیستم‌ها از ورود رطوبت به داخل سیلو جلوگیری می‌کنند و باعث گردش هوای خشک درون سیلو می‌شوند تا از رشد کپک و فساد گندم جلوگیری شود.

4. دریچه‌های ورودی و خروجی: این دریچه‌ها برای بارگیری و تخلیه گندم تعبیه شده‌اند. ورودی‌ها معمولاً در بالای سیلو قرار دارند و گندم از طریق نقاله یا جرثقیل به داخل سیلو ریخته می‌شود. خروجی‌ها نیز در پایین سیلو قرار گرفته و به کمک مکانیزم‌های خودکار یا نیمه‌خودکار برای تخلیه سریع غلات استفاده می‌شوند.

5. سیستم‌های کنترلی و حسگرها: برای پایش مداوم دما و رطوبت داخل سیلو، از حسگرهای ویژه‌ای استفاده می‌شود. این حسگرها به کمک سیستم‌های کنترل خودکار می‌توانند شرایط داخلی سیلو را بهینه‌سازی کنند تا از فساد غلات جلوگیری شود.

6. بخش‌های انتقال: سیلوهای گندم مجهز به نقاله‌ها یا سیستم‌های مکانیکی هستند که گندم را به‌صورت خودکار جابجا می‌کنند. این سیستم‌ها فرایند بارگیری و تخلیه را سریع و کارآمد می‌سازند.

هزینه سیلوی گندم

هزینه سیلو گندم به عوامل مختلفی بستگی دارد که شامل اندازه، ظرفیت، جنس مصالح، مکان جغرافیایی، تجهیزات جانبی و نوع سیستم‌های کنترلی و اتوماسیون مورد استفاده است. به طور کلی، هزینه ساخت سیلوهای گندم به شرح زیر تخمین زده می‌شود:

1. ظرفیت سیلو: سیلوهای کوچک با ظرفیت‌های حدود 500 تا 1000 تن، هزینه کمتری دارند و معمولاً بین 500,000 تا 1,500,000 دلار آمریکا قیمت دارند. در صورتی که سیلوهای بزرگ‌تر به دلیل ظرفیت‌ بزرگتر  بین 10,000 تا 50,000 تن، هزینه ساخت بیشتری دارند که می‌تواند بین 3 تا 10 میلیون دلار و حتی بیشتر بسته به ظرفیت و تجهیزات متغیر باشد.

2. جنس و مصالح سیلو: سیلوهای فلزی (عمدتاً از فولاد) به دلیل سرعت نصب و کارآمدی، معمولاً هزینه کمتری دارند. از طرفی، سیلوهای بتنی معمولاً هزینه بالاتری دارند، زیرا فرایند ساخت آن‌ها زمان‌برتر است و نیاز به کار بیشتر و استفاده از مصالح سنگین‌تری دارد.

3. سیستم‌های تهویه و کنترل رطوبت: استفاده از سیستم‌های پیشرفته برای کنترل رطوبت و دما در داخل سیلو می‌تواند هزینه را به‌طور قابل‌توجهی افزایش دهد. این سیستم‌ها بسته به نوع تکنولوژی و میزان اتوماسیون از چند هزار تا چند صد هزار دلار به هزینه کل اضافه می‌کنند.

4. مکان ساخت سیلو: هزینه‌های زمین و نیروی کار در منطقه جغرافیایی مختلف متغیر است. در مناطق شهری و صنعتی، قیمت زمین و نیروی کار بیشتر است که بر هزینه کلی ساخت تأثیر می‌گذارد.

5. هزینه‌های حمل‌ونقل و نصب: حمل‌ونقل مصالح و تجهیزات، به‌ویژه برای سیلوهای بزرگ و سنگین، هزینه‌های جداگانه‌ای دارد که به هزینه نهایی پروژه اضافه می‌شود.

بنابراین، بسته به این عوامل، هزینه ساخت یک سیلوی گندم می‌تواند از چند صد هزار دلار تا چندین میلیون دلار متغیر باشد. برای برآورد دقیق، لازم است با پیمانکاران و تامین‌کنندگان سیلو در منطقه موردنظر مشورت شود.

انواع سیلو‌ها از نظر کاربرد

  • سیلوی ذخیره غلات: برای ذخیره غلاتی مانند گندم مورد استفاده قرار می‌گیرند ، چون غلات زنده هستند و در زمان انبار هم تنفس می‌کنند و این فعالیت آنزیمها باعث می‌شود که کیفیت غله کاهش یابد و برای جلو گیری از این اتفاق آنها را در سیلو ذخیره می‌کنند.
  • سیلوی ذخیره علوفه و غذای دام: برای افزایش ارزش غذایی علوفه از طریق مواد اضافه کردن مواد تخمیری و مانند آنها ، به حداقل رساند آفت مواد غذائی در مدت زمان نگهدار ، افزایش خوشخوراکی علوفه ، صرفه جویی کردن در فضای انبار و انبار پذیر کردن علوفه مازاد برای استفاده در فصول دیگر از موارد استفاده سیلوهای ذخیره علوفه هستند.
  • سیلوی ذخیره مواد اولیه مثل سیمان و پودر سنگ ، کک و مواد مشابه دیگر: برای جلوگیری از کاهش کیفیت سیمان و مواد اولیه دیگر آنها را تا زمان مصرف در سیلو نگهداری می‌کنند. 
  • سیلوی ذخیره آرد
  • سیلوی ترانزیت اسکله ای 

تجیهزات سیلو

مخزن: اصلی ترین قسمت هر سیلویی بدنه آن و بارز ترین قسمت و مشخصه ظاهری هر سیلویی مخزن آن است.

اتاق فرمان: که از طریق آنه عملکردهایی مانند گرمایش سرمایش ، تخلیه ، بارگیری و نظارت انجام می‌گیرد.

روشنایی: برای نظارت ، دسترسی بهتر و امکان فعالیت داخل سیلو نیاز است که امکانات روشنایی مناسبی در ساختمان و درون سیلو تعبیه شود.

تهویه و خنک کاری: برای حفظ شرایط ایده آل محصول و جلوگیری از آسیب‌های احتمالی از این قسمت استفاده می‌شود.

scroll-top