دستگاه برش سنگ
تامین کنندگان
14 شرکت
دستگاه مولتی وایر برش سنگ دستگاه مولتی وایر برش سنگ یکی از تکنولوژی‌های پیشرفته در صنعت برش سنگ است که برای برش همزمان چندین بلوک سنگ به ورق‌های نازک‌تر کاربرد دارد. این دستگاه با استفاده از چندین سیم فولادی که به‌طور موازی در کنار هم قرار گرفته‌اند، قادر است به‌طور همزمان برش‌های دقیقی را بر روی بلوک‌های سنگ انجام دهد. ویژگی‌ها و عملکرد دستگاه مولتی وایر 1. تعداد سیم‌های برش: دستگاه‌های مولتی وایر می‌توانند دارای تعداد زیادی سیم باشند که به‌طور همزمان برش‌های متعددی را روی سنگ انجام می‌دهند. تعداد سیم‌ها بسته به مدل دستگاه متفاوت است و می‌تواند از چند ده سیم تا چند صد سیم متغیر باشد. 2. سرعت و دقت بالا: یکی از بزرگترین مزایای دستگاه مولتی وایر، سرعت و دقت بالای آن در برش سنگ است. این دستگاه‌ها قادرند بلوک‌های بزرگ سنگ را در مدت زمان کوتاهی به ورق‌های نازک با ضخامت‌های دقیق تبدیل کنند. 3. کاهش ضایعات: با توجه به دقت بالای برش و نازک بودن سیم‌ها، میزان ضایعات سنگ در حین برش به حداقل می‌رسد، که این مسئله به بهینه‌سازی مصرف سنگ و کاهش هزینه‌ها کمک می‌کند. 4. کاهش مصرف آب و برق: دستگاه‌های مولتی وایر با طراحی‌های جدید، به‌طور بهینه از منابع آب و برق استفاده می‌کنند، که این امر باعث کاهش هزینه‌های عملیاتی می‌شود. 5. مناسب برای انواع سنگ‌ها: این دستگاه‌ها برای برش انواع مختلف سنگ‌ها از جمله مرمر، گرانیت و تراورتن مناسب هستند و می‌توانند برش‌های تمیز و یکنواختی ایجاد کنند. کاربردهای دستگاه مولتی وایر برش سنگ - برش سنگ‌های ساختمانی: این دستگاه‌ها عمدتاً در کارخانه‌های سنگ‌بری برای تولید ورق‌های سنگی با ابعاد مختلف برای استفاده در کف‌پوش‌ها، دیوارپوش‌ها و نماهای ساختمان به کار می‌روند. - برش سنگ‌های تزئینی: در صنعت سنگ‌های تزئینی نیز از دستگاه مولتی وایر برای تولید ورق‌های نازک‌تر با کیفیت سطح بالا استفاده می‌شود. مزایای استفاده از دستگاه مولتی وایر برش سنگ - افزایش بهره‌وری: با برش همزمان چندین ورق سنگ، تولید کارخانه‌ها به‌طور قابل توجهی افزایش می‌یابد. - کاهش هزینه‌ها: به دلیل کاهش ضایعات و مصرف بهینه منابع، هزینه‌های تولید کاهش می‌یابد. - کیفیت بالای برش: دستگاه مولتی وایر برش‌هایی دقیق و یکنواخت ارائه می‌دهد که نیاز به فرآوری اضافی را کاهش می‌دهد. به طور کلی، دستگاه مولتی وایر یکی از مهم‌ترین ماشین آلات برش سنگ به شمار می‌رود که نقشی اساسی در افزایش بهره‌وری و کاهش هزینه‌ها دارد و به‌طور گسترده در تولید محصولات سنگی مورد استفاده قرار می‌گیرد. مشخصات فنی دستگاه مولتی وایر برش سنگ ظرفیت تولید بالا ولتاژ 380V/50Hz (به گفته مشتری) قدرت 250 کیلو وات ابعاد (LWH) 11801180590 میلی متر وزن 65000 کیلوگرم ضخامت برش (حداکثر) 20/30 میلی متر سیستم کنترل کنترل PLC
فرز سنگ بری فرز سنگ‌بری، که به آن سنگ‌فرز نیز گفته می‌شود، از جمله ماشین آلات برش سنگ محسوب می‌شود که به طور خاص برای برش، سابیدن و پرداخت سنگ‌ها طراحی شده است. این ابزار به دلیل توان و سرعت بالایی که دارد، در صنایع مختلف ساختمانی و همچنین در کارگاه‌های سنگ‌بری برای انجام انواع عملیات روی سنگ‌های طبیعی و مصنوعی به کار می‌رود. اجزای اصلی فرز سنگ‌بری 1. موتور: قلب فرز سنگ‌بری، موتور آن است که نیروی لازم برای چرخش دیسک برش یا ساب را فراهم می‌کند. موتورهای فرزهای سنگ‌بری معمولاً قدرت بالایی دارند تا بتوانند با مواد سخت مانند گرانیت و مرمر مقابله کنند. 2. دیسک برش یا ساب: دیسک‌ها به عنوان بخش عملیاتی فرز سنگ‌بری هستند که بر روی سنگ اعمال می‌شوند. این دیسک‌ها معمولاً از جنس الماس یا مواد بسیار سخت دیگر ساخته می‌شوند تا بتوانند به راحتی سنگ را برش دهند یا سطح آن را صیقل دهند. 3. دسته‌ها و کنترل‌ها: فرزهای سنگ‌بری دارای دسته‌هایی هستند که برای نگه داشتن و هدایت ابزار استفاده می‌شوند. همچنین دکمه‌ها و کنترل‌هایی برای تنظیم سرعت و شروع یا توقف دستگاه وجود دارد. 4. محافظ دیسک: یک قسمت محافظ که دور دیسک قرار می‌گیرد تا از پرتاب ذرات و تکه‌های سنگ جلوگیری کرده و ایمنی کاربر را تضمین کند. ویژگی‌ها و کاربردهای فرز سنگ بری 1. توان و سرعت بالا: فرزهای سنگ‌بری با موتورهای قدرتمند و دیسک‌های با سرعت بالا تجهیز شده‌اند که به آن‌ها اجازه می‌دهد برش‌های دقیق و سریعی را روی سنگ انجام دهند. 2. تنوع در دیسک‌ها: برای فرزهای سنگ‌بری می‌توان از دیسک‌های مختلف با ویژگی‌های متفاوت استفاده کرد. برخی دیسک‌ها برای برش سنگ طراحی شده‌اند، در حالی که برخی دیگر برای سابیدن یا پرداخت سطح سنگ مناسب هستند. 3. کاربردهای گسترده: فرز سنگ‌بری در برش کاشی، سرامیک، گرانیت، مرمر، بتن و انواع سنگ‌های دیگر کاربرد دارد. همچنین می‌توان از آن برای ایجاد لبه‌ها، گوشه‌ها و شکل‌دهی به سنگ‌ها استفاده کرد. 4. قابلیت حمل و استفاده آسان: بسیاری از فرزهای سنگ‌بری طراحی ارگونومیک دارند و به راحتی قابل حمل و استفاده در مکان‌های مختلف هستند. این ویژگی به خصوص در کارگاه‌های ساختمانی که نیاز به جابجایی ابزار وجود دارد، بسیار مفید است. فرز سنگ‌بری یک ابزار ضروری در صنایع سنگ‌بری و ساخت‌وساز است که به دلیل قدرت، دقت و کارایی بالای خود، امکان انجام انواع عملیات برش و ساب روی سنگ‌ها را فراهم می‌کند. استفاده صحیح از این ابزار نه تنها کیفیت کار را افزایش می‌دهد، بلکه ایمنی کاربر را نیز تضمین می‌کند. مشخصات فنی فرز سنگ بری وزن: 6 کیلوگرم عمق برش: 350 میلی‌متر سرعت چرخش: 10500 دور در دقیقه ولتاژ: 220 ولت قدرت: 3500 وات ابعاد (طول عرض ارتفاع): 760 میلی‌متر 36 میلی‌متر منبع تغذیه: برق سرعت چرخش: 10500 دور در دقیقه توان مصرفی: 3000 وات ولتاژ رتبه‌بندی شده: 220 ولت فرکانس: 50 هرتز حداکثر عمق برش: 320 میلی‌متر / 350 میلی‌متر / 480 میلی‌متر
دستگاه مولتی دیسک دستگاه مولتی دیسک یکی از ماشین آلات سنگ‌بری و فرآوری سنگ است که برای برش همزمان چندین لایه یا برش‌های موازی از یک بلوک سنگ به کار می‌رود. این دستگاه از چندین دیسک برش موازی استفاده می‌کند که به‌طور همزمان و با دقت بالا می‌توانند بلوک‌های سنگی را به ورق‌های نازک‌تر و با ضخامت‌های یکسان تبدیل کنند. ویژگی‌های دستگاه مولتی دیسک 1. تعداد دیسک‌های برش: یکی از مهم‌ترین ویژگی‌های دستگاه مولتی دیسک، قابلیت نصب چندین دیسک برش بر روی یک محور است. این دیسک‌ها به‌طور موازی قرار می‌گیرند و به دستگاه این امکان را می‌دهند که در یک عبور، چندین برش موازی انجام دهد. 2. افزایش بهره‌وری: با استفاده از مولتی دیسک، کارخانه‌های سنگ‌بری می‌توانند به‌طور همزمان چندین ورق سنگ را از یک بلوک تولید کنند که باعث افزایش سرعت تولید و کاهش هزینه‌های عملیاتی می‌شود. 3. دقت بالا: دستگاه‌های مولتی دیسک معمولاً با دقت بالا طراحی شده‌اند و این دقت به برش‌های دقیق و یکنواخت منجر می‌شود. این ویژگی به خصوص در مواردی که نیاز به ورق‌های با ضخامت یکسان و سطح صاف است، بسیار مهم است. 4. کاهش ضایعات: با استفاده از دیسک‌های نازک‌تر و برش دقیق‌تر، ضایعات سنگ به حداقل می‌رسد. این مسئله به کاهش هزینه‌های مواد اولیه و بهینه‌سازی مصرف سنگ کمک می‌کند. 5. امکان تنظیم فاصله بین دیسک‌ها: دستگاه‌های مولتی دیسک معمولاً به کاربر اجازه می‌دهند تا فاصله بین دیسک‌ها را تنظیم کند. این ویژگی امکان تولید ورق‌های سنگی با ضخامت‌های مختلف را فراهم می‌کند. کاربردهای دستگاه مولتی دیسک - برش سنگ‌های ساختمانی: دستگاه مولتی دیسک عمدتاً برای تولید ورق‌های سنگی در ضخامت‌های مختلف به کار می‌رود که در کف‌پوش‌ها، دیوارپوش‌ها، نماهای ساختمانی و ... استفاده می‌شوند. - صنعت سنگ‌های تزئینی: در تولید سنگ‌های تزئینی و دکوراتیو، از مولتی دیسک برای ایجاد برش‌های دقیق و نازک استفاده می‌شود. مزایای استفاده از دستگاه مولتی دیسک - کاهش زمان تولید: به دلیل توانایی دستگاه در برش همزمان چندین لایه سنگ، زمان تولید به‌طور قابل توجهی کاهش می‌یابد. - کاهش هزینه‌ها: با افزایش بهره‌وری و کاهش ضایعات، هزینه‌های تولید نیز کاهش می‌یابد. - کیفیت بالای محصول نهایی: دستگاه مولتی دیسک با دقت بالا و کیفیت برش مناسب، محصولاتی با سطح صاف و یکدست تولید می‌کند. دستگاه مولتی دیسک یکی از ابزارهای کلیدی در صنعت سنگ‌بری مدرن است که با بهره‌گیری از تکنولوژی‌های پیشرفته، به تولید سنگ‌های با کیفیت و کاهش هزینه‌ها و زمان تولید کمک شایانی می‌کند. ویژگی های دستگاه مولتی دیسک در زیر ویژگی‌ها و مزایای این دستگاه مولتی دیسک آورده شده است: سیستم کنترل: از یک سیستم کنترل میکروکامپیوتری و رابط انسان-ماشین برای عملیات آسان استفاده می‌کند. دقت: مجهز به یک روتاری انکودر با دقت بسیار بالا و دستگاه فروسرخ برای مکان‌یابی دقیق مواد سنگی. کنترل سرعت: از یک مبدل برای کنترل تغذیه چپ-راست استفاده می‌کند و سرعت را بر اساس مواد سنگی تنظیم می‌کند. سیستم هیدرولیک: دارای یک سیستم هیدرولیک برای عملکرد کارآمد است. ساختار مقاوم: سرپین کروم-پوشیده و بوش راهنمای کم‌فاصله، ساختار مقاوم و طراحی زیبا و آب بندی چند لایه برای ضدآب، ضدگرد و ضدریزش، بهبود عمر مفید. کارآیی انرژی: موتور اصلی از طراحی انرژی‌محور استفاده می‌کند که هزینه استفاده بعدی را کاهش می‌دهد. میز کار محکم: پروفیل‌های بزرگ و سنگین جوشکاری شده به همراه، بزرگتر از میزهای موجود در بازار، با دوام‌تر. قطعات با کیفیت بالا: قطعات اصلی از مواد خوب وارداتی ساخته شده‌اند، تضمین کننده کارایی برش بالا، دقت بالا و پایداری است. رابط کاربری دوستانه: رابط انسان-کامپیوتر برای عملیات ساده و استفاده آسان. قابلیت اعتماد: قطعات سیستم هیدرولیک معروف تایوان برای پاسخ سریع و عملکرد پایدار، همراه با قطعات برقی برنده برای نرخ خرابی کمتر. برش قدرتمند: موتور اصلی برند داخلی با کارایی بالا و صرفه‌جویی در انرژی، برش قدرتمندتر و صرفه‌جویی در برق بیشتر. دستگاه لیزر با کیفیت بالا: مجهز به دستگاه لیزر صادراتی استاندارد با عمر مفید بیشتر و روشنایی دائمی بیشتر. به طور کلی، این دستگاه برش ارائه می‌دهد کارایی برش بالا، دقت برش بالا، پایداری بالا و عملیات آسان، که مناسب برای برش سنگ‌های با شکل‌های ویژه، سنگ قبر و سنگ فرش است. مشخصات فنی دستگاه مولتی دیسک پارامتر واحد SQC1200-4D Pro SQC1400-4D Pro SQC1600-4D Pro حداکثر قطر تیغه اره میلی متر 1200 1400 1600 حداکثر حرکت بلند کردن کاتر میلی متر 850 ابعاد میز کار میلی متر 3000x2000 محدوده چرخش میز کار (اختیاری) درجه 0،90،0 ~ 360 (45 درجه یک موقعیت در هر 45 درجه) حداکثر ضخامت برش میلی متر 450 550 650 مصرف آب مترمکعب بر ساعت 5 قدرت موتور اصلی کیلووات 30/37 حداکثر قدرت کیلووات 36/43 ابعاد (LxWxH) میلی متر 6200x4800x4200 6200x4800x4400 6200x4800x4600 وزن کیلوگرم 7200 7400 7600 مشاهده، بررسی و خرید تجهیزات برش سنگ
میز گردان سنگبری میز گردان سنگبری از جمله انواع دستگاه برش سنگ به شمار می‌رود که می‌تواند سرامیک و سنگ میز را ببرد. این دستگاه دارای دو سر برش است که می‌تواند به صورت دستی تنظیم شود. سر برش از ساختار برقی بلند کردن استفاده می‌کند و سر پروفیل می‌تواند به صورت دستی تنظیم شود. هنگامی که دستگاه در حال اجرا است، میز سنگ بر روی پلتفرم چرخش می‌کند و تیغه لبه را برش می‌دهد تا یک میز گرد شود. این دستگاه می‌تواند میز سنگ و میز سرامیک را پردازش کند. دستگاه برش میز گرد سنگ از ساختار پله استفاده می‌کند، هر طرف دارای یک سر برش است، از طریق چرخش پلتفرم کاری، دستگاه می‌تواند در یک بار برش و پروفیل لبه را انجام دهد و به طور قابل توجهی بهبود کارایی تولید می‌کند. این دستگاه دارای مزیت عملیات آسان، کارکرد پایدار و اقتصادی است. مشخصات فنی میز گردان سنگ بری توان موتور اصلی: 1.5 کیلووات تعداد سر برش: 2 عدد قطر میز کار: 1000 میلی‌متر اندازه میز کار: 500-1500 میلی‌متر قطر چرخ: 150* 30 میلی‌متر قطر تیغه: 150*20 میلی‌متر اندازه پردازش: 400-1500 میلی‌متر / 400-1800 میلی‌متر توان کل: 3.37 کیلووات وزن: 1500 کیلوگرم اندازه دستگاه: 2500*1200*1700 میلی‌متر
دستگاه کپی زن سنگ دستگاه کپی زن یا پروفیل زن سنگ از جمله دستگاه های برش سنگ محسوب می‌شود که کاربرد فراوانی در برش انواع سنگ ها دارد. به طور کلی این دستگاه برای مواد زیر مناسب است: برش الماسی، برش شکل دار و چهار ضلعی، برش بی‌درز، شکم اسبی، گرد، بخش، بیضی، سوراخ حوضچه مستطیلی. اندازه پردازش: 3200*2000 میلی‌متر قدرت موتور: 15 کیلووات سرعت پردازش: 0.5-4.5 متر در دقیقه سرعت چرخش: 3000 دور در دقیقه وزن: 3800 کیلوگرم قطر تیغه: 300-350 میلی‌متر قدرت موتور اسپیندل حفاری: 5.5 کیلووات محدوده کاری محور A: 0-90 درجه قدرت کل: 27.5 کیلووات ضخامت برش: 30 میلی‌متر مصرف آب: 40 لیتر در دقیقه محدوده کاری محور C: 0-360 درجه اندازه دستگاه: 5200*2800*2200 میلی‌متر
میز برش سنگ میز برش سنگ یکی از دستگاه‌های برش سنگ به شمار می‌رود که از یک سوئیچ ضدآب، موتور قدرتمند و برش بدون گرد و غبار بهره می‌برد. این دستگاه برای برش مرمر، کوارتز، گرانیت، کاشی یا کاشی‌های لعاب‌دار طراحی شده است. تیغه دستگاه قابل تعویض است و می‌تواند با نیازهای کاری جایگزین شود. ویژگی‌های اصلی میز برش سنگ دارای یک سوئیچ ضدآب و موتور با توان بالا. قابلیت برش بدون گرد و غبار. برش آسان مرمر، کوارتز، گرانیت، کاشی یا کاشی‌های لعاب‌دار. تیغه دستگاه به راحتی قابل تعویض است. مشخصات فنی میز برش سنگ ضخامت برش: 40 میلی‌متر ولتاژ: 220 ولت/380 ولت قدرت: 2500 وات عرض تیغه: 180 میلی‌متر
دستگاه پولیش سنگ مرمر دستگاه پولیش سنگ مرمر یکی از ابزار برش سنگ که برای صیقل دادن و ایجاد درخشندگی روی سطوح سنگ مرمر استفاده می‌شود. این دستگاه‌ها در صنعت سنگ‌بری، دکوراسیون داخلی، و حتی در پروژه‌های بازسازی منازل کاربرد دارند. پولیش مرمر باعث می‌شود تا سطح سنگ به طور یکنواخت صاف شود و در نتیجه زیبایی و درخشندگی طبیعی آن نمایان گردد. اجزای دستگاه پولیش سنگ مرمر 1. موتور: موتور دستگاه پولیش وظیفه تأمین نیروی لازم برای چرخش صفحه پولیش را دارد. توان و سرعت موتور نقش مهمی در کیفیت و سرعت پولیش دارد. 2. صفحه پولیش: این بخش اصلی‌ترین قسمت دستگاه است که به سطح سنگ مرمر برخورد می‌کند. صفحه‌های پولیش معمولاً از مواد مختلف مانند نمد، پارچه یا فلز ساخته می‌شوند و می‌توانند با انواع مختلفی از پدها و مواد ساینده تجهیز شوند. 3. تنظیمات سرعت: دستگاه‌های پولیش معمولاً دارای تنظیمات سرعت متغیر هستند تا کاربر بتواند سرعت مناسب برای هر مرحله از پولیش را انتخاب کند. سرعت پایین برای مراحل اولیه و سرعت بالا برای مراحل نهایی استفاده می‌شود. 4. دسته و کنترل‌ها: دسته‌های دستگاه برای هدایت آسان‌تر آن بر روی سطح سنگ طراحی شده‌اند. کنترل‌ها معمولاً شامل دکمه روشن/خاموش و تنظیمات سرعت هستند. ویژگی‌ها و کاربردهای دستگاه پولیش سنگ مرمر 1. صیقل دادن و براق کردن: دستگاه پولیش برای صاف کردن و براق کردن سطوح سنگ مرمر استفاده می‌شود. این کار باعث می‌شود تا لکه‌ها، خط و خش‌ها و نقص‌های کوچک سطحی از بین بروند و سطح سنگ به درخشندگی طبیعی خود برسد. 2. از بین بردن لکه‌ها: در طول زمان، سطح سنگ مرمر ممکن است به لکه‌ها و تغییر رنگ دچار شود. پولیش کردن می‌تواند به حذف این لکه‌ها و بازگرداندن رنگ و ظاهر اصلی سنگ کمک کند. 3. افزایش دوام سنگ: با صیقل دادن سنگ و از بین بردن نقص‌های سطحی، سنگ مرمر دوام بیشتری پیدا می‌کند و در مقابل خوردگی و ساییدگی مقاوم‌تر می‌شود. 4. کاربرد در پروژه‌های بازسازی: در پروژه‌های بازسازی که نیاز به حفظ زیبایی و اصالت سنگ مرمر وجود دارد، دستگاه پولیش می‌تواند به حفظ و بهبود ظاهر سنگ کمک کند. مراحل کار با دستگاه پولیش سنگ 1. آماده‌سازی سطح: ابتدا سطح سنگ مرمر باید تمیز و خشک باشد. اگر سطح دارای خراش‌ها یا نقص‌های عمیق است، از مواد ساینده خشن‌تر برای مرحله اول استفاده می‌شود. 2. استفاده از پدهای پولیش: پدهای مختلفی با درجات مختلف زبری برای مراحل مختلف پولیش استفاده می‌شوند. معمولاً پولیش از یک پد خشن شروع شده و به تدریج به پدهای نرم‌تر و براق‌تر ختم می‌شود. 3. استفاده از ترکیبات پولیش: در مراحل نهایی، از ترکیبات مخصوص پولیش برای افزایش درخشندگی و حفاظت از سطح استفاده می‌شود. 4. تمیزکاری نهایی: پس از پایان پولیش، سطح باید با یک پارچه نرم تمیز شود تا بقایای مواد پولیش و گرد و غبار حذف شود. دستگاه پولیش سنگ مرمر ابزاری ضروری برای حفظ و بهبود زیبایی و دوام سنگ‌های مرمر است و به طور گسترده‌ای در پروژه‌های ساختمانی، دکوراسیون داخلی و بازسازی استفاده می‌شود. ویژگی‌ها و مزایای دستگاه پولیش سنگ موتور با خنک‌کننده بادی با توان بالا دو کپاسیتور دسته از آلیاژ آلومینیوم که عملکرد پایدار را فراهم می‌کند انتقال از چرخ دنده سیار فلزی استفاده می‌کند که توان خروجی قدرتمندی فراهم می‌کند انتقال پایدار، عملکرد بلندمدت پولیشر کف تک دیسک مناسب برای تمیز کردن فرش و کف، صیقل دهی، بلورسازی و سنگزنی است. مشخصات فنی دستگاه پولیش سنگ عرض کاری: 10/17 اینچ قدرت موتور: 1.5/2/2.5 اسب بخار فرکانس: 50 هرتز ولتاژ: 220 ولت جریان: 6-7 آمپر سرعت: 175 دور در دقیقه سیم برق: 13 متر مخزن آب: 15 لیتر وزن: 48 کیلوگرم وزن لوازم جانبی: 10 کیلوگرم/3 عدد سطح صدا: کمتر یا مساوی 60 دسی‌بل حالت انتقال: چرخ دنده سیار فلزی
دستگاه کله بر سنگ این مدل از دستگاه برش سنگ از ویژگی‌هایی مانند حمل و نقل آسان، عدم نیاز به ساخت فونداسیون سیمانی و نصب آسان برخوردار است. این دستگاه قابلیت کنترل سرعت برش با استفاده از تبدیل فرکانس را دارد که این امر باعث انجام کار آسان می‌شود. طراحی منحصر به فرد سر و راهنما در این دستگاه، کیفیت برش را بهبود می‌بخشد و سرعت برش را افزایش می‌دهد. این پلتفرم از نظر طراحی منطقی و تنظیم آسان برای برش صفحات و نوارهای کوچک بسیار مناسب است. اجزا و لوازم تکمیلی وارد شده دارای میزان خرابی کمی هستند، به راحتی تغییر شکل نمی‌دهند و عمر مفید دستگاه را افزایش می‌دهند. مشخصات فنی دستگاه کله بر سنگ ولتاژ منبع: 380 ولت اتوماسیون: خودکار توانایی برش: سرعت بالا مشخصات: 2700*1000*1800 میلی‌متر
دستگاه حکمی بر دستگاه حکمی‌بر، یکی از ابزارهای اصلی ماشین آلات سنگ‌بری است که برای برش مستقیم و دقیق بلوک‌های بزرگ سنگ به ورق‌های نازک‌تر یا قطعات با ابعاد مشخص استفاده می‌شود. این دستگاه‌ها به طور ویژه برای ایجاد برش‌های مستقیم در انواع سنگ‌های طبیعی و مصنوعی طراحی شده‌اند و نقش حیاتی در تولید سنگ‌های ساختمانی و تزئینی دارند. ویژگی‌های دستگاه حکمی‌بر 1. دقت بالا: دستگاه حکمی‌بر به دلیل طراحی و ساختار خاص خود، قابلیت انجام برش‌های دقیق و با کیفیت بالا را دارد. این دقت برای تولید سنگ‌های نازک و یکنواخت با ضخامت‌های یکسان بسیار مهم است. 2. سرعت برش: دستگاه‌های حکمی‌بر معمولاً از تیغه‌های برش قدرتمند و موتورهای قوی استفاده می‌کنند که به آن‌ها امکان برش سریع و کارآمد سنگ‌های سخت مانند گرانیت، مرمر و تراورتن را می‌دهد. 3. استفاده از تیغه‌های الماسه: تیغه‌های مورد استفاده در این دستگاه‌ها معمولاً از جنس الماس یا مواد فوق‌العاده سخت دیگر ساخته می‌شوند که قادرند سنگ‌های سخت را به راحتی برش دهند. 4. قابلیت تنظیم ضخامت برش: در دستگاه حکمی‌بر، امکان تنظیم ضخامت برش وجود دارد، به این معنا که اپراتور می‌تواند با تنظیم دستگاه، ورق‌هایی با ضخامت‌های مختلف تولید کند. 5. قابلیت برش در ابعاد بزرگ: این دستگاه‌ها معمولاً برای برش بلوک‌های بزرگ سنگ به کار می‌روند و قادرند ورق‌هایی با طول و عرض بزرگ تولید کنند که برای استفاده در کف‌پوش‌ها، نماها و دیوارپوش‌ها ایده‌آل هستند. کاربردهای دستگاه حکمی‌بر 1. تولید ورق‌های سنگی: یکی از اصلی‌ترین کاربردهای دستگاه حکمی‌بر، تولید ورق‌های سنگی با ضخامت و ابعاد مشخص است که در صنایع ساختمانی به عنوان کف‌پوش، دیوارپوش، و نماهای ساختمان مورد استفاده قرار می‌گیرد. 2. برش سنگ‌های تزئینی: دستگاه حکمی‌بر در تولید قطعات سنگی تزئینی که برای دکوراسیون داخلی و خارجی استفاده می‌شوند، کاربرد دارد. 3. تولید سنگ‌های ساختمانی: این دستگاه‌ها برای تولید سنگ‌هایی که در ساخت و ساز به کار می‌روند، از جمله سنگ‌های مورد استفاده در راه‌سازی، پل‌سازی و سایر سازه‌ها، بسیار کاربردی هستند. مشخصات فنی دستگاه حکمی بر دستگاه حکمی‌ بر یک ابزار کلیدی در صنعت سنگ‌بری است که به‌طور گسترده برای برش دقیق و کارآمد بلوک‌های سنگ به ورق‌های نازک و قطعات مختلف استفاده می‌شود. این دستگاه‌ها با دقت بالا و قابلیت‌های تنظیم متنوع، به تولید محصولات سنگی با کیفیت بالا کمک می‌کنند و در بسیاری از پروژه‌های ساختمانی و تزئینی نقش حیاتی دارند. در ادامه مشخصات فنی دستگاه حکمی بر از جمله دستگاه های برش سنگ آورده شده است: مدل واحد LSD06/4 LSD08/4 عرض پردازش میلی متر 320-650 320-850 ضخامت پردازش میلی متر 80 80 توان موتور اصلی کیلووات 18.5 18.5 ابعاد کلی میلی متر 610012001800 650014001800 مصرف آب مترمکعب بر ساعت 10 10 وزن تقریبی کیلوگرم 5000 6000
دستگاه ساب سنگ دستگاه ساب سنگ اصولاً برای سنگ‌زنی جاده‌ها در مناطق بزرگ یا متوسط استفاده می‌شود. این دستگاه قادر است لایه سطحی بتن و لایه ملات اپوکسی را سنگ‌زنی کند. پریز برق این دستگاه دارای جاروبرقی و سیم برق جاروبرقی است که می‌توان آن را مستقیماً به دستگاه وصل کرد. هنگام استفاده از این دستگاه، باید از استفاده از دو سیم برق خودداری کرد. این دستگاه قادر است لبه‌های گرد و غبار را صیقل دهد، سطح بتن را به طور موثر صیقل دهد تا چسبندگی مواد و زمین را بهبود بخشد و در عین حال از صافی زمین اطمینان حاصل کند. وزن: 280 کیلوگرم ولتاژ: 220 ولت قدرت: 7.5 کیلووات ابعاد (طول * عرض * ارتفاع): 1280 * 650 * 1100 میلیمتر کارایی کاری: 3000-4000 متر مربع در 8 ساعت قطر دیسک: 350 میلیمتر-400 میلیمتر سر سنگزنی: 12 عدد سرعت موتور: 1440 دور در دقیقه مشاهده، بررسی و خرید سایر تجهیزات برش سنگ
با استفاده ازدستگاه برش یا اره سنگ می توانید تخته سنگ ها را به صفحات سنگ تبدیل نمائید.
[[ comment.sender ]]
[[ comment.description ]]
[[ reply.sender ]] (در پاسخ به [[comment.sender]])
[[ reply.description ]]
ماشین آلات سنگ | برش سنگ | cnc سنگ
سنگ یکی از قدیمی ترین و پرطرفدارترین مواد ساختمانی است که در ساختمان ها مورد استفاده قرار می گیرد و برای استخراج و نهایتا استفاده نهایی از سنگ به ماشین آلات استخراج و برش سنگ نیاز داریم.
ماشین آلات سنگ
ماشین آلات مربوط به سنگ شامل در 4 حوزه فعالیت می کنند:
- ماشین آلات استخراج سنگ
- ماشین آلات برش سنگ
- ماشین آلات حکاکی سنگ
- ماشین آلات پروفیل زن سنگ یا ابزار زن
این دسته بندی کاملا دقیق نیست و دستگاههای سنگ را بصورت های مختلف دیگر هم می توان توضیح داد و برای سادگی بیشتر ما به همین توضیح بسنده میکنیم.
استخراج سنگ و ماشین آلات مربوط به آن | دستگاه کوه بر
ایران یکی از کشورهای غنی در زمینه منابع سنگی است و متاسفانه بدلیل نداشتن ماشین آلات بروز در زمینه استخراج سهم بسیار کمی از بازار جهانی دارد.
ماشین آلات استخراج تاثیر تعیین کننده ای در بهره وری اقتصادی دارند و هنگام انتخاب ماشین آلات باید خصوصیات فیزیکی و مکانیکی سنگ در نظر گرفته شود.
سنگ هایی با مشخصات زیر می توانند استخراج شوند:
- بدون تغییر
- بدون ترک و درز
- بدون لایه بندی
- سختی قابل قبول
- صیقلی باشند
- شرایط استخراج مناسب باشد
- معدن به اندازه کافی غنی باشد و صرفه اقتصادی داشته باشد
معیارهای اصلی برای انتخاب نحوه استخراج سنگ
- ویژگی های زمین شناختی
- زیرساخت های اقتصادی
- مقدار منابع معدن
- قوانین کشور
- کمیابی و کیفیت سنگ
- نحوه استفاده
روش های استخراج سنگ شامل موارد زیر می شوند:
- استفاده از سوراخ های موازی که خود دو نوع دارد
- استفاده از مواد منفجره
- استفاده از مواد شیمیایی
- مکانیکی
- دستگاه برش با اره زنجیری
- دستگاه برش سنگ با سیم که دو نوع مختل دارد
- برش سنگ با سیم الماسی
- برش سنگ با سیم استیل
- برش به روش هیدرومکانیکی واترجت
- جت برش با سوزاندن
استخراج سنگ با استفاده از سوراخ های موازی
قدیمی ترین روش استخراج سنگ با اسفاده از سوراخ های موازی است که با فاصله در کنار هم کنده می شوند.
فاصله سوراخ ها از همدیگر بسته به سختی سنگ دارد ، عمق سوراخ ها نیز با توجه به سختی و تراکم سنگ و ارتفاء بلوک دارد.
سوراخ بیشتر به معنای وقت و هزینه بیشتر است و محاسبه دقیق تعداد سوراخ ها در هر سنگ متفاوت است.
بعد از انجام سوراخ کاری با استفاده از موارد زیر برای برش استفاده می شود:
- مواد منفجره
- مواد شیمیایی
- چکش مکانیکی
استخراج با دستگاه برش سنگ با تیغه
استخراج سنگ با استفاده از ماشن آلات برش سنگ با تیغه که انواع مختلف نیز دارند بهره و ری خوبی دارند و بگونه ای نصب می شوند که کمترین جابجایی را داشته باشد. این روش برای سنگ های سخت مانند گرانیت سرعت پائینی دارد.
دو نوع تیغه برای برش سنگ مورد استفاده قرار می گیرد:
- دستگاه معدنی برش زنجیری
- دیسک معدنی یا برش سنگ دیسکی
استخراج با دستگاه برش سنگ با سیم الماسه و استیل
از این روش تقریبا از 100 سال گذشته در ایتالیا استفاده می شده است. روش کار به این صورت است که بعد ایجاد سوراخ در سنگ سیم در آن قرار داده می شود و با حرکت سیم به همراه پودر سیلیس و آب عملیات برش انجام می شود. این سیستم از یک موتور ، چند قرقره و سیستم کشش بهره می برد.
برش به روش هیدرومکانیکی واترجت
در این روش برش با استفاده از نیروی فشار آب انجام می گیرد.
جت برش با سوزاندن
در این روش با استفاده از ذوب کردن سنگ با استفاده از جت برشی با سوخت گازوئیل عمل استخراج بلوک های سنگی انجام می شود. از هوا برش نیز برای اینکار انجام می شود اما گرانتر است.
ماشین آلات برش سنگ
ماشین آلات برش سنگ یا دستگاه برش سنگ به دو نوع تقسیم می شوند ، 1-ماشین الات برش بلوک و تبدیل آن به صفحه سنگ و 2-دستگاه برش صفحه سنگ
-
ماشین آلات برش بلوک سنگی
بعد از اینکه سنگ از معدن بصورت بلوک های بزرگ استخراج شد به کارخانه سنگ منتقل می شود تا به صفحات سنگی قابل استفاده در ساختمان تبدیل شود.
برای این کار از دستگاه های برش سنگ استفاده می شود: مرسومترین انواع برش در حال حاضر دو نوع هستند:
- دستگاه برش با اره دیسکی
- دستگاه برش با سیم برش
-
ماشین آلات برش صفحه سنگ یا سنگبری
بعد از اینکه بلوک سنگ تبدیل به صفحه شده برای تبدیل به ابعاد دلخواه از دستگاه برش صفحه استفاده می شود که دو نوع دارد:
- دستگاه برش سنگ خطی
- دستگاه برش سنگ CNC
- دستگاه برش واترجت
دستگاه برش سنگ خطی | سنگبر
دستگاه برش خطی به اینصورت طراحی شده است که بتواند در یک ریل بصورت خطی حرکت می کند و با یک تیغه دیسکی سنگ های روی میز را برش می دهد.
دستگاه سنگبری شامل یک موتور برای چرخاندن تیغه ، یک پمپ برای پاشش آب به تیغه در حین کار ، ریل برای جابجایی اره دیسکی در حین برش ، و اسکلت فلزی و میز است که می توانید از طریق آن عملیات برش را انجام دهید.
دستگاه CNC سنگبری
دستگاه های cnc سنگ می توانند بصورت کاملا اتوماتیک می تواند عملیات برش و حکاکی را انجام دهند.
برای برش سنگ در اشکال مختلف از دستگاه cnc برش سنگ استفاده می شود.
دستگاه برش واترجت
دستگاه واترجت سنگ یا cnc برش واتر جت دستگاهی است که با استفاده از یک نازل که آب را با سرعت بالا به بیرون می پاشد عملیات برش را انجام می دهد. یکی از مزیت های این دستگاه قدرت بالای آن در انجام برش های ظریف است.
دستگاه حکاکی سنگ
برای زیبایی بخشیدن به سنگ خام یا حک عکس و نوشته بصورت دو بعدی و سه بعد از از دستگاه های CNC حکاکی سنگ استفاده می شود.
- دستگاه cnc حکاکی سنگ مکانیکی
- دستگاه لیزر حکاکی سنگ
هر دو دستگاه برای حکاکی خروجی تقریبا یکسانی دارند و تفاوت آنها را ذکر می کنیم . CNC لیزری سنگ با اسفتاده از نور لیزر کار حکاکی را انجام می دهد و در حکاکی دوبعدی کیفیت بالاتری دارد. دستگاه cnc حکاکی سنگ با استفاده از یک هد مکانیکی حکاکی سنگ را انجام می دهد کیفیت حکاکی سه بعدی در این دستگاه ها بهتر است .
از دستگاه های حکاکی سنگ برای سنگ مزار هم استفاده می شود که می تواند از هر دو نوع لیزری و مکانیکی باشد.
دستگاه پروفیل زن سنگ یا ابزار زن سنگ
دستگاه پروفیل زن سنگ برای لبه زنی پله یا تبدیل سنگ به اشکال مختلف مورد استفاده قرار می گیرد و یک موتوره و دو موتره دارد همچنین دستگاه می توان نیمه اتوماتیک یا تمام اتوماتیک باشد.
