خط تولید رشته
خط تولید رشته شامل میکسر خمیر (خمیر گیر) و رشته ساز است که بعد از آن شما باید...
[[ comment.sender ]]
[[ comment.description ]]
[[ reply.sender ]] (در پاسخ به [[comment.sender]])
[[ reply.description ]]
خط تولید رشته آش و سوپ و رشته پلویی
خط تولید پیوسته و تمام اتوماتیک دستگاه رشته آش و سوپ و پلویی بصورت پیشرفته از مراحل ابتدایی تا مراحل پایانی مثل پخت رشته، همگام با پیشرفته ترین تکنولوژی های روز دنیا. با استفاده از خط تولید رشته میتوانید رشته آشی، پلویی، فالوده، ماکارونی ... را تولید کنید. این دستگاه بسیار پیشرفته است و تمام پروسه تولید از خمیر سازی تا پختن رشته ها را با آخرین متد های روز دنیا انجام میدهد. زمان مورد نیاز برای تولید رشته از اول تا آخر کمتر از یک ساعت میباشد.
جعبه رشته با استفاده از دستگاه سلفون میتواند بسته بندی شود. اگر با نحوه کار دستگاه سلفون کش آشنایی ندارید به مقاله انواع دستگاه سلفون کش مراجعه نمایید.
خطوط تولید دستگاه رشته آش و سوپ
این خطوط تولید تونایی کار در 24 ساعت شبانه روز را دارند. خط تولید پیوسته با ظرفیت ۴۰۰ کیلو رشته پخته شده در ساعت.
مواد اولیه برای تولید انواع رشته
آرد گندم
میزان پروتئین موجود در گندم آرد شده اثر بسیار بالایی بر کیفیت رشته نهایی میگذارد. هر چه میزان پروتئین بیشتر باشد ارزش غذایی آن نیز افزایش میابد.
برای جلوگیری از خراب شدن و جلوگیری از آفت هایی که در انبار به جان محصولات میوفتند باید اقدامات زیر صورت بگیرد:
- قبل از ورود آرد به انبار، آرد باید مورد آزمایش قرار بگیرد.
- انبار باید کاملا ایزوله بوده و راه ورود برای هیچ حشره و حیوانی وجود نداشته باشد.
- هر هفته باید بر روی سلامت آرد آزمایش انجام شود.
- در فاصله های زمانی معین عملیات سم پاشی صورت بگیرد.
- هوا باید به خوبی تهویه شده و دما و رطوبت کاملا کنترل شده باشند.
خط تولید آش رشته
بستهبندی آش رشته در خطوط تولید بهمنظور حفظ کیفیت محصول، سهولت در حملونقل و جذب مشتری اهمیت زیادی دارد. این فرآیند با استفاده از دستگاههای پیشرفته و با رعایت اصول بهداشتی انجام میشود. مراحل بستهبندی آش رشته به شرح زیر است:
-
پُر کردن بستهها: پس از آمادهسازی آش رشته، دستگاههای پرکن اتوماتیک یا نیمهاتوماتیک وظیفه دارند مقدار مشخصی از محصول را داخل بستههای پلاستیکی یا ظروف آماده قرار دهند. این دستگاهها به دقت وزن و حجم محصول را کنترل میکنند تا تمامی بستهها یکنواخت باشند.
-
سیل کردن بستهها: پس از پر شدن بستهها، دستگاههای سیلینگ یا دوخت حرارتی بستهها را بهطور کامل مهروموم میکنند. این کار از نفوذ هوا و آلودگیهای محیطی جلوگیری میکند و ماندگاری محصول را افزایش میدهد.
-
چاپ اطلاعات روی بستهها: در این مرحله، دستگاههای جت پرینتر یا چاپگر حرارتی اطلاعاتی مانند تاریخ تولید، انقضا، وزن، و نام برند را روی بستهها چاپ میکنند. این اطلاعات برای مصرفکنندگان بسیار ضروری است.
-
بستهبندی اولیه: بستههای آش رشته به دستگاه شیرینگ پک منتقل میشوند که وظیفه دارند چند بسته را در کنار یکدیگر قرار داده و با لایهای نازک از پلاستیک شفاف پوشش دهند. این لایه پلاستیکی بستهها را محکم در کنار هم نگه میدارد و حملونقل آنها را آسانتر میکند.
-
بستهبندی ثانویه: بستههای اولیه در این مرحله وارد دستگاه کارتنگذاری یا کارتونر میشوند. این دستگاهها چندین بسته را داخل کارتنهای بزرگتر قرار میدهند تا برای ارسال به انبار یا فروشگاه آماده شوند.
-
پالتگذاری و بستهبندی نهایی: در مرحله آخر، کارتنها وارد دستگاه پالتایزر میشوند که آنها را روی پالتها چیده و آماده ارسال میکنند. در برخی موارد، برای محافظت بیشتر، از دستگاه استرچ پالت استفاده میشود که کل پالت را با لایهای پلاستیکی میپوشاند.
این فرآیندها بهطور دقیق و با رعایت استانداردهای بهداشتی انجام میشوند تا کیفیت و سلامت محصول حفظ شده و مشتریان از خرید آن رضایت داشته باشند.
تولید رشته آشی
رشته آشی از مخلوط شدن آرد گندم، آب و نمک پس از طی مراحل مختلف فرآوری شده و در آخر خشک می شود.
رشته پلویی
رشته پلویی از مخلوط شدن آرد گندم (ساده) آب نمک یا بدون نمک پس از طی مراحل متعدد به وسیله دستگاه به صورت رشته های نازک تراز رشته آشی تولید می شود و سپس خشک می شود. رشته پلویی ترکیبات یکسانی با رشته آشی دارد ولی دارای سبوس بیشتری است.
رشته سوپی (ورمیشل)
رشته سوپی با فرآیندی شبیه به دیگر روش ها و از طریق ترکیب کردن آب ، آرد و بتاکاروتن به دست می آید. این رشته های بر خلاف رشته پلویی تفت یا بو داده نمی شود اما رشته سوپی بعد از درست شدن و خشک کردن برای استفاده آماده است.
یکی از مراحل انتهایی خط تولید رشته بسته بندی آن ها میباشد که معمولا از شیرینگ پک استفاده میشود.
اگر در مورد شیرینگ پک سوالی دارید به مقاله راهنمای خرید شیرینگ پک مراجعه نمایید.
ارزیابی کیفیت رشته تولید شده
بعد از تولید محصول کیفیت آن باید مورد ارزیابی قرار بگیرد. رشته ها باید یکنواخت و بدون شکستگی باشند. طول رشته باید در حدود 15 سانتی متر باشد. اگر رشته آشی تولید میکنید رنگ رشته باید سفید مایل به قهوه ای باشد.