خط تولید ایزوگام

ایزوگام به عنوان یکی از پرکاربردترین عایق‌های رطوبتی در صنعت ساخت‌وساز شناخته می‌شود. تولید ایزوگام نیازمند خط تولید تخصصی، ماشین‌آلات صنعتی و رعایت استانداردهای خاصی است که کیفیت محصول نهایی را تضمین می‌کند. در این مقاله، به معرفی کامل خط تولید ایزوگام، مراحل تولید، مشخصات فنی، اجزای اصلی و اهمیت پلتفرم دمیرکو در خرید و فروش ماشین‌آلات مرتبط می‌پردازیم.

معرفی کلی خط تولید ایزوگام

خط تولید ایزوگام مجموعه‌ای از دستگاه‌ها و تجهیزات صنعتی است که وظیفه تبدیل مواد اولیه مانند قیر، الیاف شیشه و پلی‌استر به رول‌های عایق ایزوگام را بر عهده دارد. این فرآیند شامل چند مرحله کلیدی از جمله آماده‌سازی قیر، اشباع‌سازی، لایه‌گذاری، پخت، سردسازی و بسته‌بندی است.

کاربرد ایزوگام در صنعت

• عایق‌کاری پشت‌بام ساختمان‌ها

• جلوگیری از نفوذ رطوبت به کف ساختمان

• ایزولاسیون سرویس‌های بهداشتی

• عایق‌کاری مخازن و لوله‌های زیرزمینی

• زیرسازی جاده‌ها و بزرگراه‌ها

اجزای اصلی خط تولید ایزوگام

 ۱. مخزن ذخیره قیر

محل نگهداری قیر با سیستم گرمایشی داخلی برای حفظ دمای مناسب

 ۲. دستگاه پخت قیر

ترکیب قیر با مواد پلیمری برای بهبود خواص مکانیکی و حرارتی

 ۳. سیستم انتقال و فیلتر قیر

پمپ و لوله‌هایی برای انتقال قیر به خطوط بعدی به‌صورت یکنواخت و بدون ناخالصی

 ۴. واحد اشباع‌کن

آغشته‌سازی الیاف شیشه یا پلی‌استر به قیر پخته‌شده

 ۵. واحد لایه‌گذاری

افزودن فیلم پلی‌اتیلن یا فویل آلومینیوم به ایزوگام جهت بهبود مقاومت سطحی

 ۶. سیستم خنک‌کن

خنک‌سازی ایزوگام قبل از بسته‌بندی برای حفظ شکل رول

 ۷. دستگاه رول‌کن و برش

جمع‌آوری ایزوگام به‌صورت رول‌های ۱۰ متری و برش دقیق

 ۸. سیستم بسته‌بندی و لیبل‌گذاری

پوشش نهایی ایزوگام با لیبل برند و مشخصات فنی

جدول مشخصات فنی مهم خط تولید ایزوگام

مراحل تولید ایزوگام به زبان ساده

 ۱. آماده‌سازی مواد اولیه

قیر صنعتی، پلی‌استر، الیاف شیشه، فویل آلومینیوم و مواد افزودنی طبق فرمول وارد مخازن می‌شوند.

 ۲. ترکیب قیر و پلیمر

قیر با مواد اصلاح‌کننده مانند APP و SBS ترکیب و در دمای بالا پخته می‌شود.

 ۳. اشباع‌سازی تیشو یا پلی‌استر

لایه پلی‌استر یا تیشو از میان مخزن قیر عبور کرده و کاملاً اشباع می‌شود.

 ۴. اعمال لایه‌های سطحی

سطح ایزوگام با لایه فویل یا پودر معدنی پوشیده می‌شود تا مقاومت بیشتری ایجاد کند.

 ۵. سردسازی

ایزوگام تولیدشده وارد تونل سردکن می‌شود تا آماده رول شدن شود.

 ۶. رول و بسته‌بندی

ایزوگام به صورت رول ۱۰ متری پیچیده شده و آماده لیبل‌گذاری و ارسال به انبار می‌شود.

مزایای راه‌اندازی خط تولید ایزوگام

• بازگشت سریع سرمایه

• نیاز همیشگی بازار به عایق رطوبتی

• قابلیت صادرات به کشورهای همسایه

• تنوع محصولات قابل تولید (فویل‌دار، ساده، طرح‌دار)

• تولید با فرمولاسیون اختصاصی بر اساس استاندارد ملی

بررسی نکات مهم در خرید خط تولید ایزوگام

• توان و ظرفیت تولید خط

• مصرف انرژی و نوع سیستم گرمایش

• کیفیت قطعات و برند تجهیزات به‌کار رفته

• خدمات پس از فروش و گارانتی

• قابلیت تولید چند نوع ایزوگام در یک خط

دمیرکو؛ راهکار هوشمند خرید و فروش خط تولید ایزوگام

پلتفرم دمیرکو به عنوان یک بازار B2B تخصصی در حوزه ماشین‌آلات صنعتی، خریداران و فروشندگان خط تولید ایزوگام را به هم متصل می‌کند. در دمیرکو می‌توانید:

• قیمت‌های رقابتی ماشین‌آلات نو و دست‌دوم را مقایسه کنید

• مشخصات فنی تجهیزات را بررسی و مقایسه نمایید

• از مشاوره رایگان کارشناسان صنعتی بهره‌مند شوید

• درخواست خرید یا فروش خود را بدون واسطه ثبت کنید

• با تولیدکنندگان معتبر داخلی و خارجی در ارتباط باشید

دمیرکو باعث صرفه‌جویی در زمان، کاهش ریسک خرید و افزایش شفافیت در بازار تجهیزات صنعتی می‌شود.

خط تولید ایزوگام یک فرصت سرمایه‌گذاری صنعتی با بازدهی بالا است. با شناخت کامل فرآیند تولید، تجهیزات مورد نیاز و مزایای رقابتی این صنعت، می‌توان تصمیم‌گیری آگاهانه‌تری داشت. استفاده از پلتفرم‌هایی مانند دمیرکو مسیر دسترسی به فروشندگان معتبر و خرید ماشین‌آلات باکیفیت را هموارتر می‌کند.