دستگاه بلیستر کپسول سافت ژل - قیمت

دستگاه بلیستر آلومینیومی‌یا الو بلیستر و اجزای آن 

سیستم تغذیه

سیستم تغذیه در دستگاه بلیستر آلومینیومی‌تامین مداوم حفره‌ها یا قالب‌های بلیستر را تضمین می‌کند تا تولید بی وقفه را تسهیل کند. این سیستم شامل یک قیف است که حفره‌های بلیستر را نگه می‌دارد، یک مکانیسم تغذیه که حفره‌ها را به یک سیستم نوار نقاله منتقل می‌کند و یک سیستم نوار نقاله که حفره‌ها را به مراحل بعدی فرآیند بسته بندی منتقل می‌کند. این سیستم، جریان ثابت بلیستر‌های آلومینیومی‌را تضمین می‌کند و از هرگونه وقفه یا تاخیر در خط تولید جلوگیری می‌کند.

ایستگاه شکل دهی یا فورمینگ

ایستگاه شکل‌دهی بخش مهمی‌از دستگاه بلیستر‌کننده آلومینیومی‌است که در آن فویل آلومینیومی‌گرم می‌شود و به قالب‌های حفره‌ای یا بلیستر تبدیل می‌شود. این ایستگاه از گرما و فشار برای نرم کردن فویل آلومینیومی‌استفاده می‌کند و به آن اجازه می‌دهد شکل دلخواه را به خود بگیرد. از قالب برای ایجاد حفره‌ها یا جیب‌هایی استفاده می‌شود که محصولات را در طول فرآیند بسته بندی نگه می‌دارد. ایستگاه شکل‌دهی ابعاد، عمق و شکل دقیق را تضمین می‌کند و بسته‌های بلیستر ثابتی را فراهم می‌کند.

سیستم بازرسی حفره‌های بلیستر

سیستم بازرسی حفره‌های بلیستریک جزء مهم دستگاه بلیستر‌های آلومینیومی‌است که بررسی‌های کنترل کیفیت را بر روی هر حفره بلیستر انجام می‌دهد. این دستگاه از حسگرها، فناوری لیزر یا سیستم‌های بینایی برای بررسی حفره‌های بلیستر تشکیل‌شده برای هر گونه نقصی مانند پارگی، ناهماهنگی یا آلودگی استفاده می‌کند. این سیستم تضمین می‌کند که فقط حفره‌های بلیستر‌هایی که به درستی شکل گرفته‌اند در خط تولید به جلو حرکت می‌کنند. اگر هر گونه نقصی شناسایی شود، سیستم می‌تواند آن بلیستر‌ها را منحرف یا رد کند تا کیفیت کلی تولید حفظ شود.

پمپ بنزین

ایستگاه پر کردن وظیفه پر کردن دقیق محصولات مانند قرص‌ها، کپسول‌ها یا سایر اشکال دوز جامد را در حفره‌های بلیستر بر عهده دارد. بسته به نیازهای خاص محصولات بسته بندی، از مکانیسم‌های پرکننده مختلفی مانند سینی‌های ارتعاشی، ماشین‌های دوز یا سیستم‌های تغذیه الکترونیکی استفاده می‌کند. ایستگاه پر کردن دوز دقیق و ثابت محصولات را در حفره‌های بلیستر تضمین می‌کند و در نتیجه بسته بندی با کیفیت بالا را به همراه دارد.

ایستگاه آب بندی

ایستگاه آب بندی جایی است که هر حفره بلیستر جداگانه با یک ماده پشتی، معمولاً یک فویل یا فیلم درپوش مهر و موم می‌شود. این ایستگاه حرارت و فشار را برای چسباندن مواد درپوش به حفره بلیستر اعمال می‌کند و یک مهر و موم ایمن و بدون دستکاری ایجاد می‌کند. ایستگاه آب بندی یکپارچگی محصولات بسته بندی شده را تضمین می‌کند و از آنها در برابر عوامل خارجی مانند رطوبت، نور و هوا محافظت می‌کند. بسته به الزامات بسته بندی ممکن است ویژگی‌های اضافی مانند برجسته سازی، سوراخ کردن، یا بسته‌های مقاوم در برابر کودک را در خود داشته باشد.

ایستگاه خنک کننده و پیرایش

پس از فرآیند آب بندی، بسته‌های بلیستر از یک ایستگاه خنک کننده و پیرایش عبور می‌کنند. این ایستگاه به بلیستر‌های مهر و موم شده اجازه می‌دهد تا قبل از پردازش بیشتر سرد و سفت شوند. همچنین ممکن است شامل کوتاه کردن مواد اضافی درپوش برای دستیابی به ظاهری مرتب و ابعاد بسته باشد. این ایستگاه تضمین می‌کند که بسته‌های بلیستر به درستی پخته شده و برای مرحله بعدی فرآیند بسته بندی آماده می‌شوند.

سیستم تخلیه

سیستم جهش در دستگاه بلیستر آلومینیومی‌وظیفه هل دادن یا بیرون راندن بسته‌های بلیستر نهایی را به مرحله بعدی خط بسته بندی یا مواد بسته بندی ثانویه بر عهده دارد. جریان صاف بسته‌های بلیستر را تضمین می‌کند و از هرگونه انسداد یا گیر کردن در خط تولید جلوگیری می‌کند. سیستم تخلیه اجازه می‌دهد تا یکپارچه سازی یکپارچه با فرآیندهای پایین دستی مانند کارتن سازی یا دستگاه‌های بسته بندی کیس را فراهم کند.

سیستم بازرسی بسته بلیستر

سیستم بازرسی بسته‌های بلیستر یک مکانیسم کنترل کیفیت است که بسته‌های بلیستر‌شده تمام‌شده را برای هر گونه نقص بررسی می‌کند. از فناوری حسگر، سیستم‌های بینایی یا تکنیک‌های بازرسی خودکار برای شناسایی و رد هر بسته معیوب استفاده می‌کند. این سیستم به دنبال مشکلات احتمالی مانند مهر و موم ناقص، محصولات نامناسب، یا بسته بندی آسیب دیده می‌شود. با انجام یک بازرسی کامل، این سیستم تضمین می‌کند که فقط بسته‌های بلیستر با کیفیت بالا به مرحله بعدی فرآیند بسته بندی ادامه می‌دهند و یکپارچگی محصول و رضایت مشتری را حفظ می‌کنند.

دستگاه کارتونینگ

دستگاه کارتن سازی اغلب در یک خط بسته بندی بلیستر آلومینیومی‌ادغام می‌شود تا فرآیند قرار دادن بسته‌های بلیستر در کارتن‌ها را خودکار کند. این شامل چندین جزء کلیدی است:

·         فیدر کارتن: فیدر کارتن برای فرآیند بسته بندی، کارتن‌ها را به طور ثابت در دستگاه بارگیری می‌کند و حفظ می‌کند. جریان مداوم کارتن‌ها را تضمین  و از هرگونه وقفه یا تاخیر در عملیات جلوگیری می‌کند.

·         سیستم درج محصول: سیستم درج محصول به دقت بسته‌های بلیستر را در کارتن‌ها قرار می‌دهد و آنها را به درستی تراز و قرار می‌دهد. انتقال صاف محصول از دستگاه بلیستر زنی به دستگاه کارتن سازی را تضمین می‌کند.

·         درج بروشور: در صورتی که بروشورها یا درج‌های اطلاعاتی همراه بسته‌های بلیستری باشد، درج بروشور آنها را در داخل کارتن‌ها قرار می‌دهد. اندازه‌ها و فرمت‌های مختلف بروشورها را کنترل می‌کند و از قرار دادن و قرارگیری دقیق درون کارتن‌ها اطمینان می‌دهد.

·         سیستم بستن کارتن: سیستم بسته شدن کارتن‌ها را به محض قرار دادن بسته‌های بلیستر و هر گونه درج همراه آن در داخل بسته بندی می‌کند و محکم می‌بندد. برای اطمینان از بسته شدن محکم و محافظت شده کارتن‌ها از روش‌های چسب یا چسباندن استفاده می‌کند.

·         سیستم کدزنی و علامت گذاری: سیستم کدگذاری و علامت گذاری اطلاعات لازم مانند شماره دسته، تاریخ انقضا، بارکد یا سایر علائم مورد نیاز را به کارتن‌ها اضافه می‌کند. این امر شناسایی مناسب، قابلیت ردیابی و انطباق با مقررات را تضمین می‌کند.

·         سیستم تخلیه: کارتن‌های تمام شده از دستگاه خارج می‌شوند و برای فرآیندهای بسته بندی ثانویه، ذخیره سازی یا توزیع آماده می‌شوند.

با ترکیب این اجزای مختلف، یک دستگاه بلیستر‌کننده آلومینیومی‌بسته‌بندی خودکار و کارآمد محصولات را در بسته‌های بلیستر با شکل‌دهی، پر کردن، آب‌بندی و بازرسی دقیق ممکن می‌سازد. ادغام یک دستگاه کارتن‌سازی فرآیند بسته‌بندی را ساده‌تر می‌کند و اطمینان می‌دهد که بسته‌های بلیستر‌شده به‌طور دقیق در کارتن‌ها قرار می‌گیرند و آماده توزیع هستند.

تفاوت الو الو بلیستر و الو پی.وی.سی بلیستر

بسته بندی بلیستر آلو آلو

بسته بندی بلیستر آلو آلو که به بسته بندی بلیستر فرم سرد نیز معروف است، نوعی بسته بندی بلیستر دارویی است که از لمینت فویل آلومینیومی‌مخصوص استفاده می‌کند. در بسته‌بندی بلیستر alu-alu، لمینت فویل آلومینیومی‌بدون نیاز به گرما با شکل‌دهی سرد به صورت حفره‌ای در می‌آید. سپس حفره‌ها با محصول دارویی پر شده و با یک فویل درب بسته می‌شوند. در اینجا برخی از مزایای کلیدی بسته بندی بلیستر آلو آلو وجود دارد:

1. ویژگی‌های محافظتی تقویت شده: بسته بندی بلیستر آلو آلو دارای خواص محافظتی عالی است و در برابر رطوبت، نور، اکسیژن و سایر عوامل خارجی محافظت می‌کند. ورقه ورقه فویل آلومینیومی‌با فرم‌دهی سرد، در مقایسه با سایر مواد بسته‌بندی بلیستر‌زده، محافظتی بسیار بالاتری را ایجاد می‌کند و ثبات و یکپارچگی محصولات دارویی محصور شده را تضمین می‌کند.

2. افزایش ماندگاری: خواص محافظتی افزایش یافته بسته بندی بلیستر آلو آلو به ماندگاری طولانی تر محصولات دارویی کمک می‌کند. بسته بندی آلو آلو با به حداقل رساندن قرار گرفتن در معرض رطوبت، نور و اکسیژن به حفظ کیفیت، قدرت و اثربخشی داروها در مدت طولانی کمک می‌کند.

3. بهبود دید محصول: بسته بندی بلیستر آلو آلو معمولاً شامل یک لایه PVC چاپ نشده شفاف در داخل است. این امکان مشاهده واضح محصول دارویی را فراهم می‌کند و امکان شناسایی و بازرسی آسان بدون نیاز به باز کردن بسته بلیستر را فراهم می‌کند. لایه شفاف همچنین فرصتی را برای چاپ اطلاعات نام تجاری یا محصول در پشت لایه PVC فراهم می‌کند.

4. بسته بندی مخدوش: بسته بندی بلیستر آلو آلو ویژگی‌های غیرقابل تغییر را ارائه می‌دهد و یکپارچگی و ایمنی محصول دارویی را تضمین می‌کند. لمینت فویل آلومینیومی‌مهر و موم محکم و هرمتیکی ایجاد می‌کند و دستکاری محتویات آن را دشوار می‌کند. هر گونه تلاش برای باز کردن بسته بلیستر مشهود خواهد بود و یک لایه محافظتی اضافی در برابر تقلبی یا دسترسی غیرمجاز ایجاد می‌کند.

بسته بندی بلیستر آلی پی وی سی

بسته بندی بلیستر آلی پی وی سی که به آن بسته بندی بلیستری فشاری نیز می‌گویند، یکی دیگر از انواع رایج بسته بندی بلیستر‌های دارویی است. این شامل یک درپوش فویل آلومینیومی‌است که به یک حفره بلیستر PVC (پلی وینیل کلراید) متصل شده است. در اینجا برخی از مزایای کلیدی بسته بندی آلی پی وی سی بلیستر آورده شده است:

1. مقرون به صرفه: بسته بندی بلیستر Alu-PVC به طور کلی در مقایسه با بسته بندی بلیستر alu-alu مقرون به صرفه تر است. نیاز به فرآیند ساخت ساده تری دارد، زیرا نیازی به شکل دهی سرد نیست. حفره‌های PVC معمولاً از پیش ساخته شده‌اند و فویل آلومینیومی‌روی حفره‌ها با گرما مهر و موم می‌شود و آن را به گزینه‌ای مقرون به صرفه‌تر تبدیل می‌کند.

2. سرعت تولید سریعتر: با توجه به فرآیند ساخت ساده تر، بسته بندی بلیستر alu-PVC را می‌توان با سرعت بیشتری در مقایسه با بسته بندی بلیستر alu-alu تولید کرد. این باعث می‌شود که برای تولیدات با حجم بالا انتخابی ارجح باشد.

3. انعطاف‌پذیری در طراحی: بسته‌بندی بلیستر‌های آلی پی وی سی امکان طراحی مختلف را فراهم می‌کند. حفره‌های بلیستر PVC را می‌توان طوری طراحی و شکل داد که نیازهای محصول خاص را برآورده کند. درب فویل آلومینیومی‌را می‌توان با اطلاعات محصول، نام تجاری یا سایر جزئیات ضروری چاپ کرد. این یک طراحی بسته بندی جذاب بصری را امکان پذیر می‌کند که می‌تواند حضور محصول را در بازار افزایش دهد.

4. سهولت باز کردن: بسته بندی بلیستر آلی پی وی سی به گونه ای طراحی شده است که کاربر پسند باشد و به راحتی باز شود. زبانه‌های فشاری یا سوراخ‌های روی لایه PVC به مصرف کنندگان این امکان را می‌دهد که به راحتی قرص‌ها یا کپسول‌ها را از حفره‌های بلیستر خارج کنند. این راحتی رضایت بیمار و دسترسی به دارو را افزایش می‌دهد.

توجه به این نکته مهم است که انتخاب بسته بندی آلوآلو یا آلو پی وی سی بلیستر به عواملی مانند محصول دارویی خاص، الزامات پایداری آن، ملاحظات هزینه و انطباق با مقررات بستگی دارد. تولیدکنندگان باید نیازهای محصولات و بازار هدف خود را ارزیابی کنند تا تعیین کنند کدام نوع بسته بندی بلیستر زده از نظر محافظت از محصول، ماندگاری، قابلیت استفاده و مقرون به صرفه بودن مناسب تر است.