دستگاه برش فوم - یونلیت بر - قیمت و خرید
فاقد توضیحات...
دستگاه برش فوم
چارچوب و بدنه
قاب و بدنه دستگاه برش فوم به عنوان پایه ای عمل می‌کند که تمام اجزای دیگر را پشتیبانی می‌کند. این بدنه معمولاً با استفاده از موادی مانند فولاد یا آلومینیوم برای ایجاد دوام و پایداری ساخته می‌شود. قاب به گونه ای طراحی شده است که در برابر نیروها و ارتعاشات ایجاد شده در طول فرآیند برش مقاومت کند. این کار تضمین می‌کند که همه اجزا در یک راستا و ایمن باقی می‌مانند و امکان برش فوم دقیق را فراهم می‌کند.
سیم یا تیغه برش
سیم یا تیغه برش ابزار اولیه ای است که برای برش مواد فوم استفاده می‌شود. بسته به نیازهای خاص برنامه می‌تواند اشکال مختلفی داشته باشد. در برخی از دستگاه‌های فوم برش، از یک سیم نازک و گرم شده برای ذوب و برش فوم استفاده می‌شود. سایر ماشین‌ها ممکن است دارای یک تیغه تخصصی باشند که برای بریدن فوم با دقت طراحی شده است. سیم یا تیغه برش روی یک مجموعه سر برش نصب می‌شود که حرکت کنترل شده را برای برش دقیق امکان پذیر می‌کند.
سر برش
مجموعه سر برش وظیفه نگه داشتن و کنترل سیم یا تیغه برش را بر عهده دارد. سر برش معمولاً از یک براکت نصب، یک بازوی قابل تنظیم و یک نگهدارنده ابزار تشکیل شده است. براکت نصب، هد برش را روی قاب دستگاه محکم می‌کند. بازوی قابل تنظیم امکان حرکت عمودی یا افقی ابزار برش را فراهم می‌کند؛ در حالی که دارنده ابزار به طور ایمن سیم یا تیغه برش را نگه می‌دارد. مونتاژ هد برش تضمین می‌کند که ابزار برش مطابق با الگوهای از پیش تعیین شده یا دستورالعمل‌های برنامه ریزی شده حرکت می‌کند و در نتیجه برش دقیق کف انجام می‌شود.
منبع تغذیه و کنترل دما
دستگاه‌های فوم کاتر که از سیم گرم شده برای برش استفاده می‌کنند به منبع تغذیه برای تحویل انرژی الکتریکی نیاز دارند. منبع تغذیه سیم برش را تا دمای مورد نظر برای برش فوم موثر گرم می‌کند. برای اطمینان از شرایط بهینه برش و جلوگیری از گرمای بیش از حد، دستگاه‌های برش فوم اغلب از یک سیستم کنترل دما استفاده می‌کنند. این سیستم ممکن است شامل نمایشگرهای دما، تنظیمات قابل تنظیم و ویژگی‌های ایمنی برای حفظ دمای برش پایدار و کنترل شده باشد.
تخت یا میز
تخت یا میز یک سطح صاف و پایدار را فراهم می‌کند که مواد فوم در طول فرآیند برش روی آن قرار می‌گیرد. معمولاً از مواد مقاوم در برابر حرارت مانند آلومینیوم یا فولاد ساخته می‌شود تا در برابر حرارت تولید شده توسط سیم برش مقاومت کند. تخت یا میز ممکن است دارای نشانه‌های اندازه‌گیری یا ریل‌های راهنما برای کمک به قرارگیری و تراز دقیق مواد فوم باشد. این امکان را برای حرکت صاف مجموعه هد برش در طول مسیر برش تعیین شده فراهم می‌کند.
کنترل پنل و رابط کاربری
کنترل پنل و رابط کاربری اجزای ضروری برای کار با دستگاه برش فوم هستند. کنترل پنل شامل دکمه‌ها، سوئیچ‌ها و یک صفحه نمایش است که کاربر را قادر می‌سازد تا پارامترهای مختلف برش را تنظیم و تنظیم کند. این پارامترها ممکن است شامل سرعت برش، عمق برش، کنترل دما و الگوهای برش برنامه ریزی شده باشد. رابط کاربری وسیله ای را برای اپراتور فراهم می‌کند تا با دستگاه برش فوم تعامل داشته باشد و روند برش را نظارت کند.
موتور و مکانیزم محرک
دستگاه‌های برش فوم ممکن است دارای یک موتور و مکانیزم محرک برای کنترل حرکت مجموعه سر برش باشند. موتور قدرت لازم برای حرکت خطی یا چرخشی ابزار برش را فراهم می‌کند؛ در حالی که مکانیسم درایو قدرت موتور را به حرکت مورد نظر تبدیل می‌کند. مکانیزم محرک می‌تواند شامل اجزایی مانند چرخ دنده‌ها، تسمه‌ها، قرقره‌ها یا محرک‌های خطی باشد. این قطعات امکان قرارگیری صاف و دقیق مجموعه سر برش را در طول فرآیند برش فوم فراهم می‌کنند.
عملکرد ایمن دستگاه
دستگاه‌های برش فوم مجهز به ویژگی‌های ایمنی برای محافظت از اپراتور و جلوگیری از حوادث هستند. این ویژگی‌ها ممکن است شامل دکمه‌های توقف اضطراری، قفل‌های ایمنی و مکانیسم‌های محافظ باشد. دکمه‌های توقف اضطراری امکان توقف فوری عملکرد دستگاه را در مواقع اضطراری یا خطرات احتمالی فراهم می‌کند. قفل ایمنی اطمینان حاصل می‌کند که شرایط خاصی قبل از فعال شدن دستگاه برآورده می‌شود و از فعال شدن تصادفی یا عملیات ناامن جلوگیری می‌کند. مکانیسم‌های نگهبانی برای جلوگیری از تماس تصادفی با قطعات متحرک ، ابزارهای برش یا سطوح گرم ، تقویت شده است و باعث افزایش ایمنی اپراتور می‌شود.
سیستم استخراج گرد و غبار
برش مواد فوم می‌تواند مقدار قابل توجهی گرد و غبار و زباله ایجاد کند. برای حفظ یک محیط کاری تمیز و ایمن، برخی از دستگاه‌های برش فوم از سیستم استخراج گرد و غبار استفاده می‌کنند. این سیستم به طور معمول شامل خلاء یا دمنده است که به از بین بردن گرد و غبار و زباله‌های تولید شده از ناحیه برش کمک می‌کند. یک کیسه یا فیلتر جمع آوری گرد و غبار ممکن است برای گرفتن و مهار ذرات استخراج شده ، به حداقل رساندن ذرات موجود در هوا و ترویج فضای کاری سالم تر باشد.
این اجزا و سیستم‌های مختلف با هماهنگی کار می‌کنند تا یک راه حل جامع برش فوم ارائه دهند. دستگاه فوم کاتر برش دقیق، کنترل شده و کارآمد مواد فوم را برای کاربردهای مختلف مانند بسته بندی، اثاثه یا لوازم داخلی، عایق کاری و پروژه‌های هنری امکان پذیر می‌کند.
انواع دستگاه برش فوم
انواع دستگاه‌های برش فوم برای برش مواد فومی مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند. برخی از انواع رایج این دستگاه‌ها عبارتند از:
دستگاه برش فوم CNC
این دستگاه‌ها از کامپیوتر و کنترل عددی برای برش دقیق مواد فومی استفاده می‌کنند. آن‌ها معمولاً برای برش مواد فومی با ابعاد و شکل‌های مختلف استفاده می‌شوند، مانند برش قطعات ساختمانی یا مدل‌های سه‌بعدی.
دستگاه برش فوم برد
این دستگاه‌ها برای برش فوم‌هایی با ضخامت بالا و ابعاد بزرگ مورد استفاده قرار می‌گیرند، مانند برش فوم‌های پلی‌اتیلن به منظور ساختن بسته‌بندی‌های بزرگ یا مواد عایق.
دستگاه برش فوم پلی اتیلن
این دستگاه‌ها به طور خاص برای برش مواد فوم پلی‌اتیلن استفاده می‌شوند. این نوع فوم معمولاً برای بسته‌بندی، عایق‌سازی، و موارد دیگر در صنایع مختلف استفاده می‌شود.
دستگاه برش فوم حرارتی
این دستگاه‌ها از سیم‌های گرم برای برش مواد فومی استفاده می‌کنند. سیم‌های گرم بر روی سطح فوم حرکت می‌کنند و مواد فومی را به دقت برش می‌دهند. این روش معمولاً برای برش فوم‌هایی با ضخامت کم و برش‌های دقیق استفاده می‌شود.
دستگاه یونولیت بر حرارتی
دستگاه یونولیت بر حرارتی یک تجهیزات صنعتی است که برای تولید محصولات از جنس یونولیت (همچون انواع عایق‌ها و مواد ساختمانی) با استفاده از فرایند حرارتی مورد استفاده قرار می‌گیرد. این دستگاه‌ها عموماً در کارخانه‌های تولید مواد ساختمانی و صنایع عایق‌سازی استفاده می‌شوند.
عملکرد اصلی دستگاه یونولیت بر حرارتی به این صورت است که مواد اولیه یونولیت (معمولاً یونولیت مایع یا پودر) به داخل دستگاه تزریق می‌شود. سپس، با استفاده از یک فرآیند حرارتی، مواد یونولیت به صورت گرم و نرم شده و به شکل قالب‌های مختلفی ساخته می‌شوند. این قالب‌ها ممکن است به عنوان پنل‌های عایق، تیغه‌های ساختمانی، ستون‌ها، و سایر قطعات استفاده شوند.
مزایای استفاده از دستگاه یونولیت بر حرارتی شامل سرعت بالا در تولید، امکان تولید محصولات با اندازه و شکل‌های مختلف، کارایی انرژی بالا، و کاهش هزینه‌های تولید است. این دستگاه‌ها معمولاً به صورت خودکار و با استفاده از کنترل‌های دقیق برای تنظیم دما و فشار عمل می‌کنند.
در کل، دستگاه یونولیت بر حرارتی یکی از تجهیزات اساسی در صنایع ساختمانی و عایق‌سازی است که بهبود کارایی و کیفیت تولید محصولات را ارتقاء می‌بخشد.
دستگاه برش فوم cnc
دستگاه برش فوم CNC یک تجهیزات پیشرفته است که از کامپیوتر و کنترل عددی برای برش دقیق و دقیق مواد فومی استفاده می‌کند. این دستگاه‌ها معمولاً در صنایع مختلفی از جمله صنایع ساختمانی، صنایع خودروسازی، صنایع هواپیما سازی و ساخت مدل‌های سه بعدی استفاده می‌شوند.
عملکرد دستگاه برش یونولیت cnc به این صورت است که ابتدا طرح مورد نظر بر روی نرم‌افزار طراحی شده و سپس از طریق پورت USB یا شبکه به دستگاه CNC انتقال می‌یابد. سپس دستگاه CNC با استفاده از اطلاعات موجود در فایل طراحی، سرعت و موقعیت دقیقی را کنترل می‌کند و به وسیله ابزار برش، مواد فومی را به شکل مورد نظر برش می‌دهد.
مزایایدستگاه سی ان سی برش فوم شامل دقت بالا، سرعت بالا، تکرارپذیری بالا، امکان برش طرح‌های پیچیده و ساخت محصولات با ابعاد و اشکال مختلف، و امکان برش مواد فومی با ضخامت مختلف است. این دستگاه‌ها علاوه بر برش مواد فومی، ممکن است برای برش مواد دیگر مانند چوب، پلاستیک و فلز نیز استفاده شوند.
در مجموع، دستگاه برش فوم CNC یکی از تجهیزات پیشرفته و کارآمد در صنایع مختلف است که بهبود کارایی و کیفیت تولید محصولات را فراهم می‌کند.
دستگاه برش فوم لیزری
دستگاه برش فوم لیزری یک تجهیزات پیشرفته است که از اصول فناوری لیزر برای برش دقیق و دقیق مواد فومی استفاده می‌کند.برش فوم با لیزر به عنوان یک روش برش بسیار دقیق و حساس شناخته می‌شوند و معمولاً در صنایع مختلفی از جمله صنایع ساختمانی، صنایع خودروسازی، صنایع هواپیما سازی و ساخت مدل‌های سه بعدی استفاده می‌شوند.
عملکرد دستگاه برش فوم لیزری به این صورت است که ابتدا طرح مورد نظر بر روی نرم‌افزار طراحی شده و سپس از طریق پورت USB یا شبکه به دستگاه لیزر انتقال داده می‌شود. سپس دستگاه لیزر با استفاده از اشعه لیزری، مواد فومی را به شکل مورد نظر برش می‌دهد. لیزر با ایجاد دمای بالا و اعمال انرژی بر روی مواد فومی، آن را به شکل دقیق و دقیقی برش می‌دهد.
مزایای دستگاه برش فوم لیزری شامل دقت بالا، سرعت بالا، تکرارپذیری بالا، امکان برش طرح‌های پیچیده و ساخت محصولات با ابعاد و اشکال مختلف، و امکان برش مواد فومی با ضخامت مختلف است. علاوه بر این، این دستگاه‌ها قادر به برش مواد فومی به شکل‌های دقیق و با جزئیات بسیار کوچک هستند که با استفاده از روش‌های برش مکانیکی مانند دستگاه‌های CNC ممکن نیست.
به طور کلی، دستگاه برش فوم لیزری یکی از تجهیزات پیشرفته و کارآمد در صنایع مختلف است که بهبود کارایی و کیفیت تولید محصولات را فراهم می‌کند.
کاربرد دستگاه برش فوم
- دستگاه برش فوم سقفی
- دستگاه برش فوم کفش
- دستگاه برش فوم گلسازی
- دستگاه برش فوم و اسفنج
قیمت دستگاه یونولیت بر
|
خرید دستگاه برش فوم |
استعلام قیمت بگیرید |
|
خرید دستگاه برش یونولیت |
استعلام قیمت بگیرید |
|
خرید یونولیت بر |
استعلام قیمت بگیرید |
|
دستگاه برش فوم |
استعلام قیمت بگیرید |
نحوه بسته بندی فوم
بسته‌بندی فوم به کمک دستگاه‌های بسته‌بندی یک فرآیند دقیق و کارآمد است که برای محافظت از محصولات حساس و جلوگیری از آسیب‌های فیزیکی و محیطی به‌ویژه در حین حمل‌ونقل و انبارداری استفاده می‌شود. برای بسته‌بندی فوم با دستگاه‌ها، می‌توان از چندین نوع دستگاه بسته‌بندی استفاده کرد که هرکدام ویژگی‌ها و کاربردهای خاص خود را دارند. در اینجا چند نوع دستگاه بسته‌بندی فوم و نحوه عملکرد آن‌ها توضیح داده شده است:
۱. دستگاه شیرینک پک
دستگاه شیرینک پک یکی از دستگاه‌های پرکاربرد برای بسته‌بندی فوم است که برای محکم کردن فوم دور محصولات استفاده می‌شود. در این روش:
- عملکرد: ابتدا محصول داخل یک فیلم پلاستیکی قرار می‌گیرد و سپس فوم یا لایه‌های محافظ اطراف محصول قرار داده می‌شود. پس از آن، بسته به اندازه و نوع محصول، فیلم پلاستیکی به‌وسیله دستگاه شیرینک به‌طور محکم دور محصول پیچیده می‌شود.
- مزایا: این روش به‌ویژه برای بسته‌بندی محصولات کوچک و متوسط که نیاز به محافظت در برابر گرد و غبار و رطوبت دارند، بسیار مناسب است.
- ویژگی‌ها: سرعت بالا، کارایی زیاد، و بسته‌بندی محکم و ایمن.
۲. دستگاه بسته‌بندی وکیوم
دستگاه بسته بندی وکیوم برای فشرده‌سازی بسته‌بندی فوم و حذف هوا از اطراف محصول استفاده می‌شود. در این دستگاه:
- عملکرد: محصول به همراه فوم یا لایه‌های حفاظتی درون یک کیسه مخصوص وکیوم قرار می‌گیرد و سپس هوا از داخل کیسه به‌طور کامل تخلیه می‌شود. این فرآیند باعث می‌شود که بسته‌بندی به‌طور کامل فشرده و به‌راحتی ذخیره یا حمل شود.
- مزایا: محافظت عالی در برابر رطوبت، آلودگی، و تغییرات دمایی.
- ویژگی‌ها: مناسب برای محصولات حساس به هوا یا رطوبت، فشرده‌سازی دقیق.
۳. دستگاه بسته‌بندی با فوم ضربه‌گیر
این دستگاه به‌طور خاص برای تولید فوم‌های ضربه‌گیر و استفاده از آن‌ها برای بسته‌بندی کالاهای حساس طراحی شده است. دستگاه‌های بسته‌بندی فوم ضربه‌گیر معمولاً به‌صورت اتوماتیک، فوم‌های مخصوص را تولید کرده و آن‌ها را به‌شکل قالبی یا رول به دور محصول می‌پیچند.
- عملکرد: این دستگاه‌ها قادر به تولید فوم در ابعاد و شکل‌های مختلف هستند. محصول مورد نظر درون فوم پیچیده شده و سپس بسته‌بندی تکمیل می‌شود.
- مزایا: محافظت از محصول در برابر ضربه، لرزش، و آسیب‌های فیزیکی.
- ویژگی‌ها: سرعت بالا و مناسب برای تولید در مقیاس‌های بزرگ.
۴. دستگاه بسته‌بندی با کیسه فوم
این دستگاه‌ها برای بسته‌بندی محصولات با استفاده از کیسه‌های فومی مناسب هستند. فوم به‌عنوان یک ماده ضربه‌گیر و محافظ درون کیسه‌های مخصوص بسته‌بندی می‌شود و سپس با استفاده از دستگاه‌های سیل یا دوخت، بسته‌بندی انجام می‌شود.
- عملکرد: محصول داخل کیسه فومی قرار می‌گیرد و سپس درب کیسه بسته می‌شود تا از آسیب‌های احتمالی در حمل‌ونقل جلوگیری کند.
- مزایا: بسته‌بندی سریع و با دقت بالا.
- ویژگی‌ها: قابلیت تنظیم اندازه و ضخامت فوم برای تطابق با انواع محصولات.
۵. دستگاه بسته‌بندی با فوم قالبی
این دستگاه برای تولید فوم‌هایی با قالب‌های مخصوص استفاده می‌شود که برای حفاظت از محصولات خاص مانند قطعات الکترونیکی، شیشه‌ها، و سایر اجناس حساس کاربرد دارد.
- عملکرد: ابتدا فوم به‌صورت مایع یا نیمه‌جامد وارد قالب‌های مخصوص می‌شود و پس از فشرده‌سازی و سرد شدن، فوم به‌شکل دقیقی از محصول به‌وجود می‌آید.
- مزایا: محافظت دقیق و مؤثر از محصولات با اشکال خاص.
- ویژگی‌ها: امکان تولید فوم با ضخامت‌ها و طرح‌های سفارشی.
۶. دستگاه بسته‌بندی دستی
برای تولید و بسته‌بندی فوم در مقیاس‌های کوچک یا کارگاه‌ها، از دستگاه‌های بسته‌بندی دستی استفاده می‌شود. این دستگاه‌ها معمولاً به‌صورت نیمه‌اتوماتیک عمل می‌کنند.
- عملکرد: اپراتور فوم‌های تولید شده را به‌صورت دستی اطراف محصول می‌پیچد و سپس بسته‌بندی را انجام می‌دهد.
- مزایا: هزینه کمتر، مناسب برای تولید در مقیاس‌های کوچک.
- ویژگی‌ها: انعطاف‌پذیری بالا و کم‌هزینه.
