دمیرکو، پلتفرم فعال حوزه صنعت

ورود به حساب کاربری

خانه / دسته بندی محصولات / ماشین آلات / خط تولید / خط تولید قاشق، چنگال و کارد چوبی یکبار مصرف - قیمت

خط تولید قاشق، چنگال و کارد چوبی یکبار مصرف - قیمت

تعداد تامین کنندگان :
6 شرکت
تعداد درخواست :
48 درخواست
قیمت حدودی :
از 900,000,000 تومان
تا 1,500,000,000 تومان
تامین کنندگان:
بازرگانی صنعتی آرکا ره آورد و 5 شرکت دیگر...
دستگاه تمام اتوماتیک قاشق و چنگال چوبی یک بار مصرف

فاقد توضیحات...

زمان تحویل تولید داخل: 2 هفته تا 2 ماه
زمان تحویل وارداتی: 3 تا 6 ماه
دستگاه تولید قاشق چنگال چوبی یک بار مصرف

فاقد توضیحات...

زمان تحویل تولید داخل: 2 هفته تا 2 ماه
زمان تحویل وارداتی: 3 تا 6 ماه
خط تولید قاشق چوبی تمام اتوماتیک

فاقد توضیحات...

زمان تحویل تولید داخل: 2 هفته تا 2 ماه
زمان تحویل وارداتی: 3 تا 6 ماه
نظر ثبت نشده است! شما اولین باشید.
ارسال نظرات ( نظر )
0 / 500
مقالات مربوط به ماشین آلات - خط تولید

خط تولید قاشق چوبی ؛ اجزا و کاربردهای آن

تغذیه کننده ورق فلز

‌ فرایند تولید‌ با تغذیه کننده ورق فلزی آغاز می‌شود. در این مرحله، ورق‌های فلزی را که معمولاً از جنس فولاد ضد زنگ است، با ظرافت وارد خط تولید می‌شود. دقت در تغذیه، یکنواختی در ورودی مواد خام را تضمین و پایه و اساس فرآیندهای پیچیده بعدی را آسان می‌کند. 

پرس مهرزنی

‌ به دنبال عملکرد یکپارچه فیدر ورق فلزی، پرس مهر زنی مورد توجه قرار می‌گیرد. این دستگاه قوی از سمفونی قالب‌ها و قالب‌ها استفاده می‌کند تا ورق‌های فلزی را به شکل قاشقی دلخواه برش دهد. فرآیند مهر زنی شگفت‌انگیز از دقت و قوام است و اطمینان حاصل می‌کند که هر قاشق با ابعاد دقیق و ویژگی‌های مشخص ظاهر می‌شود.

مجموعه قالب‌ها

‌ مجموعه ای پیچیده از قالب‌ها و ابزارهای برش، در قلب پرس مهر زنی قرار گرفته است و نقشی اساسی در تعیین شکل نهایی و ویژگی‌های قاشق دارد. از انحنای کاسه گرفته تا پیچیدگی‌های دسته، دقت در ست قالب برای ایجاد قاشق‌های یکنواخت و از نظر زیبایی شناسی بسیار مهم است.

فرم دهی قاشق

‌ قاشق‌ها با پیشروی در خط تولید، با دستگاه فورم دهی مواجه می‌شوند. این دستگاه با ظرافت در طراحی و مهندسی، شکل قاشق را بیشتر اصلاح می‌کند. با اعمال فشار کنترل شده و استفاده از قالب‌های تخصصی، پرس فرمینگ سه بعدی را به دسته و کاسه می‌بخشد و عملکرد و جذابیت بصری هر قاشق را افزایش می‌دهد.

دستگاه پیرایشگر

‌ این دستگاه با دقت مواد اضافی را حذف و لبه‌های قاشق‌های مهر و موم شده و شکل گرفته را صاف می‌کند. نتیجه، یک روکش صاف و صیقلی است‌ تا کیفیت بالای قاشق‌ها تثبیت شود. 

درام پولیش

‌ قاشق‌ها که اکنون شکل قابل تشخیصی به خود گرفته اند به سمت درام پولیش حرکت می‌کنند. این بخش از خط تولید یک عمل پولیش مکانیکی را ارائه می‌دهد و ظاهری مجلل به قاشق‌ها می‌بخشد. لبه‌های زبر صاف می‌شوند، بافت‌های سطح بهبود می‌یابند و درخشندگی کلی حاصل می‌شود که به جذابیت زیبایی‌شناختی محصول نهایی کمک می‌کند.

دستگاه همزن

‌ برای یک لایه تکمیلی اضافی،‌ دستگاه همزن بر روی صحنه قدم می‌گذارد. این دستگاه با مواد ساینده نرم خود، قاشق‌ها را بیشتر جلا می‌دهد و ظاهری براق ایجاد می‌کند که جذابیت بصری کلی را افزایش می‌دهد.‌ دستگاه سفت کردن، اوج فرآیند تکمیل را نشان می‌دهد، و اطمینان می‌دهد که قاشق‌ها نه تنها کاربردی هستند، بلکه به‌طور عالی نیز تصفیه شده‌اند.

ایستگاه‌های بازرسی کیفیت

‌ در موقعیت استراتژیک در امتداد خط تولید، نگهبانان دقیق کیفیت ایستگاه‌های بازرسی کیفیت قرار دارند. این ایستگاه‌ها که توسط پرسنل ماهر اداره می‌شوند، هر قاشق را برای عیوب بررسی می‌کنند و اطمینان حاصل می‌کنند که فقط آنهایی که معیارهای کیفی دقیق را دارند به مرحله بعدی می‌روند. بازرسی جنبه‌های مختلفی از جمله دقت شکل، پرداخت سطح و ساخت کلی را پوشش می‌دهد و تضمین می‌کند که هر قاشق یک شاهکار است.

سیستم اتوماسیون بسته بندی

‌ عمل نهایی خط تولید توسط سیستم اتوماسیون بسته بندی تنظیم شده است. این سیستم پیچیده قاشق‌های بازرسی شده را با دقت قابل توجهی شمارش و بسته بندی می‌کند. اتوماسیون کارایی و دقت در بسته بندی را تضمین می‌کند، خطاها را به حداقل می‌رساند و گردش کار را برای توزیع بدون درز بهینه می‌کند.

 سیستم نوار نقاله خودکار

‌   امکان حرکت برازنده قاشق‌ها بین مراحل مختلف خط تولید، سیستم نوار نقاله خودکار است. این شبکه پیچیده از نوار نقاله‌ها نه تنها کارایی را بهینه می‌کند، بلکه حمل و نقل مداوم قاشق‌ها را نیز تضمین می‌کند، جابجایی دستی را کاهش می‌دهد و گردش کار را ساده می‌کند.

سیستم مرتب سازی خودکار

‌   در برخی از تنظیمات پیشرفته، یک سیستم مرتب سازی خودکار ممکن است در مرکز قرار گیرد. این سیستم پیچیده قاشق‌ها را بر اساس معیارهای خاصی مانند اندازه، طراحی یا پایان طبقه بندی می‌کند. این سفارشی‌سازی در مرتب‌سازی بسته‌بندی متناسب را تسهیل می‌کند یا نیازهای بازار را با نهایت دقت برآورده می‌کند.

کنترل پنل و سیستم مانیتورینگ

‌   با پذیرش اصول تولید مدرن، خط تولید دارای یک پنل کنترل و سیستم نظارت است. این سیستم پیشرفته به اپراتورها امکان نظارت و کنترل پارامترهای مختلف را می‌دهد. عملکرد بهینه دستگاه را تضمین می‌کند، ثبات کیفیت را حفظ می‌کند و امکان واکنش سریع به هرگونه انحراف از استانداردهای تعیین شده را فراهم می‌کند.

ساخت انواع قاشق با خط تولید قاشق چوبی

  •  قاشق غذاخوری چوبی

  •  قاشق چای خوری

  •  قاشق قهوه خوری چوبی

  • قاشق دسر

  • قاشق سوپ خوری

  • قاشق بستنی

  • قاشق سالاد خوری

  • قاشق اسپرسو

  • قاشق خاویار

  • قاشق برای مزه کردن غذا هنگام آشپزی

  • قاشق‌های آشپزی

  • قاشق‌های اندازه گیری

  • قاشق‌های مخصوص هم زدن و مخلوط کردن

  • قاشق مسافرتی

  • قاشق بچه گانه

  • قاشق یکبار مصرف

  • قاشق دوستدار محیط زیست

  • قاشق‌های سفارشی یا مارک دار

  • قاشق‌های دست ساز

  •  طرح‌های ابتکاری قاشق چوبی

  • قاشق مخصوص دکور

  • قاشق لوکس

  • قاشق با طراحی فصل‌ها

  • قاشق‌های چند منظوره

بسته‌بندی قاشق چوبی معمولاً برای حفظ بهداشت، جلوگیری از آسیب‌های فیزیکی و حفظ کیفیت محصول انجام می‌شود. بسته‌بندی مناسب برای این نوع محصول به‌ویژه در شرایط حمل‌ونقل و انبارداری اهمیت زیادی دارد، زیرا قاشق‌های چوبی معمولاً ظریف و شکننده هستند و باید در بسته‌بندی‌های مناسب قرار گیرند.

مراحل بسته‌بندی قاشق چوبی:

  1. انتقال قاشق‌ها به بخش بسته‌بندی:

    • پس از تولید یا دریافت قاشق‌های چوبی، این محصولات به بخش بسته‌بندی منتقل می‌شوند.
    • در این مرحله، قاشق‌ها بررسی می‌شوند تا از نظر کیفیت و ظاهر نهایی تأسیساتی مانند ترک یا آسیب‌دیدگی نداشته باشند.
  2. تمیزکاری و ضدعفونی:

    • قاشق‌های چوبی معمولاً قبل از بسته‌بندی به خوبی تمیز و ضدعفونی می‌شوند تا از هرگونه گرد و غبار و آلودگی جلوگیری شود.
    • برخی از تولیدکنندگان ممکن است از مواد طبیعی مانند روغن‌های گیاهی برای پوشش سطح قاشق‌ها استفاده کنند تا از پوسیدگی و آسیب به چوب جلوگیری شود.
  3. قرار دادن قاشق‌ها در بسته‌بندی اولیه:

    • قاشق‌های چوبی معمولاً در بسته‌بندی‌های اولیه قرار می‌گیرند تا از آسیب‌های احتمالی در طول حمل‌ونقل و ذخیره‌سازی محافظت شوند.
    • برای بسته‌بندی اولیه، می‌توان از کیسه‌های پلاستیکی یا نایلونی استفاده کرد. این بسته‌بندی‌ها معمولاً به‌طور شفاف هستند تا مصرف‌کننده بتواند محصول را مشاهده کند.
  4. استفاده از بسته‌بندی‌های گروهی:

    • اگر قاشق‌های چوبی در حجم زیاد تولید می‌شوند، معمولاً در بسته‌بندی‌های گروهی یا پکیج‌های چندتایی قرار می‌گیرند.
    • برای این کار، ممکن است قاشق‌ها به‌صورت دسته‌ای به‌وسیله نوار پلاستیکی یا روبان بسته شوند و یا در جعبه‌های مقوایی یا شفاف قرار گیرند.
  5. استفاده از کارتن‌های مقاوم برای حمل‌ونقل:

    • در بسته‌بندی‌های نهایی، قاشق‌ها در کارتن‌های مقوایی مقاوم و محکم قرار می‌گیرند تا در طول حمل‌ونقل آسیب نبینند.
    • این کارتن‌ها ممکن است در اندازه‌های مختلف بسته به تعداد قاشق‌ها طراحی شوند و از جنس مقوای چندلایه با استحکام بالا ساخته شوند تا از فشار و ضربه محافظت کنند.
  6. چاپ اطلاعات و برچسب‌زنی:

    • روی بسته‌بندی‌های نهایی ممکن است اطلاعاتی مانند نام برند، تعداد قاشق‌ها، دستورالعمل‌های بهداشتی، تاریخ تولید و انقضا، و اطلاعات تماس درج شود.
    • در صورتی که قاشق‌ها به‌طور خاص برای استفاده در صنایع غذایی تولید شده باشند، باید نشان‌های بهداشتی و استانداردهای مربوط به ایمنی غذایی روی بسته‌بندی ذکر شود.
  7. بازرسی و کنترل کیفیت:

    • بسته‌بندی‌ها پس از تکمیل باید تحت بازرسی قرار گیرند تا از سالم بودن بسته‌ها و کیفیت قاشق‌ها اطمینان حاصل شود.
    • در این مرحله، بسته‌ها بررسی می‌شوند که هیچ‌گونه آسیب‌دیدگی یا نقصی در بسته‌بندی وجود نداشته باشد.
  8. بسته‌بندی‌های نهایی و آماده‌سازی برای ارسال:

    • بسته‌های آماده شده به صورت گروهی در کارتن‌های بزرگتر بسته‌بندی می‌شوند تا آماده ارسال به بازار یا مشتریان شوند.
    • در این مرحله، بسته‌بندی‌ها برای جلوگیری از آسیب‌های احتمالی در طی حمل‌ونقل، به‌طور مناسب و با دقت قرار می‌گیرند.

انواع بسته‌بندی قاشق چوبی:

  1. بسته‌بندی کیسه‌ای:

    • برای بسته‌بندی‌های کوچک، معمولاً از کیسه‌های پلاستیکی شفاف یا نایلونی استفاده می‌شود. این کیسه‌ها می‌توانند در صورت نیاز از طریق دستگاه دوخت پلاستیک یا چسب بسته شوند.
  2. بسته‌بندی جعبه‌ای:

    • قاشق‌های چوبی معمولاً در جعبه‌های مقوایی قرار می‌گیرند. این جعبه‌ها می‌توانند به‌صورت جعبه‌های کوچک یا بزرگتر برای بسته‌بندی‌های عمده باشند.
    • جعبه‌ها معمولاً از مقوای مقاوم و با کیفیت ساخته می‌شوند که در برابر فشار و ضربه مقاوم هستند.
  3. بسته‌بندی پلاستیکی دسته‌ای:

    • برای بسته‌بندی‌های دسته‌ای از روبان‌ها یا نوارهای پلاستیکی برای بستن چند قاشق به‌صورت یک‌دسته استفاده می‌شود. این نوع بسته‌بندی در مواردی که فروش محصول به صورت چندتایی باشد، مناسب است.
  4. بسته‌بندی‌های شفاف:

    • برای اینکه مشتری بتواند به راحتی محتویات بسته را مشاهده کند، بسته‌بندی‌های شفاف، از جمله کیسه‌های پلاستیکی شفاف یا جعبه‌های پلاستیکی، معمولاً مورد استفاده قرار می‌گیرند.
  5. بسته‌بندی‌های سفارشی و لوکس:

    • در برخی از موارد، برای بسته‌بندی قاشق‌های چوبی لوکس یا خاص از جعبه‌های چوبی، جعبه‌های مقوایی با طراحی خاص یا بسته‌بندی‌های بافت‌دار استفاده می‌شود تا جذابیت ظاهری بیشتری داشته باشد و به‌عنوان هدایای تبلیغاتی یا کالای لوکس عرضه شود.

دستگاه‌های مورد استفاده در بسته‌بندی قاشق چوبی:

  • دستگاه‌های دوخت پلاستیک: برای بسته‌بندی قاشق‌ها در کیسه‌های پلاستیکی.
  • دستگاه‌های پرس: برای پرس کردن نوار پلاستیکی یا چسب‌زدن بسته‌بندی‌های دسته‌ای.
  • دستگاه‌ جت پرینتر: برای چاپ اطلاعات مختلف روی بسته‌بندی.
  • دستگاه‌های بسته‌بندی جعبه‌ای: برای قرار دادن قاشق‌ها در جعبه‌های مقوایی و بستن آن‌ها به‌صورت خودکار.
  • دستگاه‌های بسته‌بندی خلا: برای بسته‌بندی در کیسه‌های وکیوم و ایجاد شرایط ضد رطوبت.

نکات مهم در بسته‌بندی قاشق چوبی:

  • محافظت از آسیب‌ها: قاشق‌های چوبی باید در بسته‌بندی‌هایی قرار گیرند که از ضربه و آسیب‌های فیزیکی جلوگیری کنند.
  • حفظ بهداشت: بسته‌بندی باید طوری طراحی شود که از ورود گرد و غبار یا آلودگی‌های محیطی به داخل جلوگیری کند.
  • اطلاعات دقیق: برچسب‌ها باید حاوی اطلاعات مهم مانند تعداد قاشق‌ها، تاریخ تولید، و هر گونه دستورالعمل بهداشتی یا مراقبتی باشند.
scroll-top