حساب کاربری

خانه / دسته بندی محصولات / ماشین آلات / دستگاه های فرآوری پلاستیک / خط تولید اتصالات لوله - سفید, pp - قیمت

خط تولید اتصالات لوله - سفید, pp - قیمت

تعداد شرکت های فعال: 3 شرکت
دستگاه نیمه اتوماتیک تولید اتصالات لوله

فاقد توضیحات...

قیمت : - برای اطلاع از قیمت استعلام کنید.
زمان تحویل تولید داخل: 2 هفته تا 2 ماه
زمان تحویل وارداتی: 3 تا 6 ماه
[[ comment.sender ]]

[[ comment.description ]]

[[ form.description.length ]] / 500
[[ reply.sender ]] (در پاسخ به [[comment.sender]])

[[ reply.description ]]


صفحه [[currentPage]] - نمایش [[comments.length]] از [[count]]
نظر ثبت نشده است! شما اولین باشید.
ارسال نظرات ( نظر )
[[ description.length ]] / 500

خط تولید اتصالات لوله 

قیف مواد اولیه

قیف یک ظرف نگهداری است که در ابتدای خط تولید قرار دارد و مواد اولیه مانند رزین پی وی سی (پلی وینیل کلراید) یا مواد پلاستیکی مناسب دیگر در آن بارگیری می‌شود. تامین مداوم مواد برای فرآیند تولید را تضمین می‌کند. 

سیستم نوار نقاله

سیستم نوار نقاله مواد خام را از قیف به مرحله بعدی خط تولید حمل می‌کند و جریان ثابتی از مواد را برای پردازش فراهم می‌کند. 

اکسترودر

اکسترودر جزء کلیدی خط تولید است و از چند قسمت تشکیل شده است:

سیلندر: سیلندر محفظه ای بلند و استوانه ای است که در آن مواد خام تغذیه، ذوب و همگن می‌شود.

ماردون: ماردون وسیله چرخشی داخل سیلندر است که مواد اولیه را حمل و مخلوط می‌کند. پلاستیک مذاب را به سمت سر قالب می‌رساند.

عناصر گرمایشی: سیلندر مجهز به عناصر گرمایشی است تا گرمای مورد نیاز برای ذوب مواد اولیه و حفظ دمای بهینه برای اکستروژن را فراهم کند. 

قالب کلگی

قالب کلگی ابزاری تخصصی است که در انتهای اکسترودر قرار دارد. پلاستیک مذاب را از اکسترودر به شکل و ابعاد مورد نظر برای اتصالات لوله شکل می‌دهد. قالب کلگی را می‌توان برای انواع مختلف اتصالات، مانند زانویی، سه راهی، کوپلینگ یا بوشن یا انواع دیگر طراحی کرد. 

سیستم خنک کننده و کالیبراسیون

سیستم خنک کننده و کالیبراسیون خنک سازی، شکل دهی و اندازه مناسب اتصالات لوله جدید را تضمین می‌کند.

این سیستم با استفاده از مخزن خنک کننده آب، اتصالات لوله را زیر آب می‌برد و به سرعت آن را خنک می‌کند و شکل خود را حفظ می‌کند. همچنین از تغییر شکل یا تاب برداشتن در طول فرآیند خنک سازی جلوگیری می‌کند.

آستین‌های کالیبراسیون: آستین‌های کالیبراسیون اجزای استوانه ای هستند که اتصالات لوله را احاطه کرده اند تا از ابعاد دقیق و شکل مناسب آن اطمینان حاصل کنند. آنها پشتیبانی می‌کنند و ابعاد نهایی اتصالات را کنترل می‌کنند. 

واحد برش

واحد برش اتصالات لوله را به طول مورد نظر برش می‌دهد. ابعاد دقیق و لبه‌های صاف را برای محصول نهایی تضمین می‌کند. 

دستگاه پخ زنی

دستگاه پخ زنی یک لبه اریب در انتهای بریده شده اتصال لوله ایجاد می‌کند. این آماده سازی درج اتصالات با لوله‌ها یا اجزای دیگر را تسهیل می‌کند. 

دستگاه فورم دهی به اتصالات

دستگاه گشاد یا جمع کردن برای ایجاد نر و مادگی روی اتصالات لوله که نیاز به چنین ویژگی‌هایی دارند و شامل چند بخش است: 

واحد گرمایش/نرم سازی: این واحد قسمت مناسب اتصالات لوله را گرم و نرم می‌کند و آن را برای شکل دهی انعطاف پذیر می‌کند.

ابزارهای شکل دهی: این ابزار، بخش گرم شده اتصالات لوله را شکل می‌دهند تا سوکت مورد نظر ایجاد شود.

ایستگاه خنک‌کننده و تنظیم: پس از شکل‌گیری، ایستگاه خنک‌کننده و گیرش بخش سوکتی یا زنگ‌دار را به سرعت خنک می‌کند و آن را جامد می‌کند و فرم مورد نظر را محکم قفل می‌کند. 

دستگاه چاپ

دستگاه چاپ اطلاعات مورد نیاز مانند آرم سازنده، اندازه یا سایر جزئیات مربوطه را بر روی سطح اتصالات لوله علامت گذاری یا چاپ می‌کند. این امر، امکان شناسایی و ردیابی آسان را فراهم می‌کند. 

سیستم‌های بازرسی و کنترل کیفیت

سیستم‌های بازرسی و کنترل کیفیت ممکن است در مراحل مختلف خط تولید گنجانده شود. این سیستم‌ها از سنسورها، دوربین‌ها یا فناوری‌های دیگر برای شناسایی و رد هر گونه نقص یا اتصالات لوله‌ای که مطابقت ندارند، استفاده می‌کنند. همچنین اطمینان حاصل می‌کنند که محصول نهایی با مشخصات و استانداردهای لازم مطابقت دارد. 

تجهیزات بسته بندی و برچسب گذاری

تجهیزات بسته بندی و لیبل گذاری، اتصالات لوله را برای حمل یا نگهداری آماده می‌کند و ممکن است شامل دستگاه ‌هایی برای بسته‌بندی، برچسب‌گذاری، بسته‌بندی یا پالت‌بندی محصولات نهایی باشد. 

کنترل پنل و رابط انسان و دستگاه (HMI)

کنترل پنل کنترل دستگاه آلات و تنظیمات مختلف خط تولید را در خود جای داده است. این به اپراتورها اجازه می‌دهد تا پارامترها را در طول فرآیند تولید نظارت و تنظیم کنند. HMI یک رابط گرافیکی برای اپراتورها برای تعامل با خط تولید و دسترسی به اطلاعات مربوطه فراهم می‌کند. 

حسگرها و ابزار دقیق

سنسورها به صورت استراتژیک در سراسر خط تولید قرار می‌گیرند تا پارامترهای عملیاتی مختلف مانند دما، فشار، سرعت یا موقعیت را کنترل کنند. این حسگرها داده‌های بلادرنگ را برای کنترل فرآیند، بهینه سازی عملکرد و تضمین کیفیت ارائه می‌دهند. 

سیستم‌های برق و پنوماتیک

سیستم الکتریکی دستگاه آلات موجود در خط تولید شامل موتورها، عناصر گرمایشی، سنسورها و سایر اجزای الکتریکی را تغذیه و کنترل می‌کند. سیستم پنوماتیک دریچه‌ها، سیلندرها یا سایر دستگاه‌هایی را که برای عملکردشان به هوای فشرده نیاز دارند، کار می‌کند. این سیستم‌ها با هم کار می‌کنند تا از عملکرد مناسب خط تولید اطمینان حاصل کنند.

انواع اتصالات قابل تولید

زانویی

زانویی 45 درجه

زانویی 90 درجه

زانویی 80 درجه 

سه راهی

سه راهی برابر

سه راهی نابرابر

سه راهی کراس 

کوپلینگ

کوپلینگ سوکت

کوپلینگ لغزنده

کوپلینگ فشرده سازی 

کاهنده‌ها

کاهنده متحدالمرکز 

درپوش

درپوشو انتهایی

کلاهک کورکن 

فلنج

فلنج رزوه ای

فلنج گردن جوش

فلنج لغزنده 

آداپتورها

آداپتور نری

آداپتور مادگی 

دو سردنده‌ها

سوکت

دوسردنده رزوه ای 

بوشن‌ها

بوشن شش ضلعی

بوشن کاهنده

 اتصال صلیب

صلیب برابر

صلیب نابرابر 

اینها تنها چند نمونه از طیف گسترده اتصالات لوله است که می‌توان با استفاده از خط تولید اتصالات لوله تولید کرد. اتصالات خاص تولید شده به قابلیت‌ها و تنظیمات خط تولید و نیازهای مشتریان یا تقاضای بازار بستگی دارد.

scroll-top