دستگاه اسپری پرکن

دستگاه اسپری پرکن (Spray Filling Machine) یکی از ماشین‌آلات صنعتی مهم است که برای پر کردن انواع قوطی‌های اسپری در سایزها و ابعاد مختلف به کار می‌رود. این دستگاه در صنایع متنوعی مانند آرایشی، بهداشتی، دارویی، شیمیایی، غذایی و رنگ مورد استفاده قرار می‌گیرد و به‌ویژه برای شرکت‌های تولیدکننده محصولاتی که قابلیت ارائه به صورت اسپری دارند، بسیار کاربردی است.

دستگاه اسپری پرکن چیست؟

این دستگاه جزء ماشین‌آلات پرکننده مایعات است که مایعات را با فشار بالای گاز در ظروف مختلف پُر می‌کند. عملکرد دستگاه می‌تواند به صورت تمام اتوماتیک یا نیمه اتوماتیک باشد و محصول نهایی به صورت افشانه یا اسپری عرضه می‌شود. دستگاه اسپری پرکن قادر است ذرات کوچک مایع را در بطری‌ها و قوطی‌های مختلف پُر کند.

اهمیت آشنایی با دستگاه اسپری پرکن

دانستن اینکه دستگاه اسپری پرکن چیست و چگونه کار می‌کند، می‌تواند در انتخاب دستگاه مناسب برای خط تولید و محصولات شما بسیار مؤثر باشد. این آگاهی به شما کمک می‌کند تا دستگاهی را انتخاب کنید که با نیازهای تولیدی شما سازگار باشد و بهره‌وری خط تولید را افزایش دهد.

نحوه عملکرد دستگاه‌ اسپری پرکن

- سیستم پنوماتیک: در اکثر دستگاه‌های اسپری پرکن، عملکرد پرکن به صورت پنوماتیک و با استفاده از باد انجام می‌شود که تغذیه آن توسط یک کمپرسور هوا تأمین می‌گردد.

- عدم استفاده از قطعات برقی: به دلیل اشتعال‌زا بودن گاز، برای جلوگیری از خطرات احتمالی، از قطعات برقی در این دستگاه‌ها استفاده نشده است.

ویژگی‌ها و مزایای دستگاه اسپری پرکن

- قابلیت پر کردن انواع گازها در ظروف شیشه‌ای، فلزی، پلاستیکی و استیل.

- دارای صفحه محافظ اپراتور برای افزایش ایمنی کاربر.

- بدون چکه و هدر رفتن مواد و گاز به دلیل طراحی مهندسی‌شده.

- نصب آسان و سریع توسط نصابان حرفه‌ای.

- دسترسی آسان به قطعات یدکی مانند شلنگ‌ها و اورینگ‌ها در بازار.

- ساختار ساده و نگهداری آسان که نیاز به تخصص ویژه‌ای ندارد.

قطعات دستگاه اسپری پرکن

دستگاه اسپری پرکن شامل سه بخش اصلی است:

1. بخش پرکن: مسئول تزریق مایع به داخل قوطی.

2. بخش پرچ‌کن: وظیفه نصب و محکم کردن والو روی قوطی.

3. بخش تزریق گاز: گاز را به داخل قوطی تزریق می‌کند تا محصول به صورت اسپری عمل کند.

عملکرد دستگاه اسپری پرکن

این دستگاه شامل سه مرحله اصلی است که در یک فیکسچر به شکل خطی قرار گرفته‌اند:

1. پر کردن مایع: اپراتور قوطی خالی را در زیر بخش پرکن قرار می‌دهد و با فشردن پدال، فرآیند تزریق مایع انجام می‌شود.

2. پرچ کردن: قوطی به زیر هد پرچ‌کن منتقل می‌شود و والو بر روی قوطی نصب می‌گردد.

3. تزریق گاز: در نهایت، گاز با فشار بالا به داخل قوطی تزریق می‌شود تا محصول به شکل اسپری آماده شود.

کاربرد دستگاه اسپری پرکن

از این دستگاه برای پر کردن محصولاتی شامل نمونه های زیر استفاده می‌شود: 

- اسپری رنگ

- دئودورانت‌ها

- حشره‌کش‌ها

- خوشبوکننده‌های هوا

- براق‌کننده‌های داشبورد و لاستیک خودرو

- اکتیویتور چسب

- فیکساتور مو

- ژل اصلاح

- انژکتورشور

- گاز فندک

- برف شادی

- مواد شیمیایی متنوع

شایان ذکر است که تمامی موادی که قابلیت تولید به شکل اسپری را دارند، می‌توانند با این دستگاه پر شوند.

کاربرد در صنایع مختلف

دستگاه اسپری پرکن در صنایع مختلفی نظیر نمونه های زیر کاربرد دارد:

- صنایع آرایشی و بهداشتی: برای پر کردن انواع اسپری‌های مو، دئودورانت، ژل اصلاح و ...

- صنایع شیمیایی: اسپری‌های حشره‌کش، براق‌کننده‌ها، گاز فندک و ...

- صنایع غذایی: اسپری‌های روغن خوراکی، رنگ غذا و ...

مزایای استفاده از دستگاه اسپری پرکن

- افزایش سرعت تولید: می‌تواند سرعت خط تولید را تا ۸۷٪ افزایش دهد.

- کاهش نیاز به نیروی انسانی: در مدل‌های اتوماتیک، نیاز به اپراتور کمتر می‌شود.

- دقت بالا: کاهش خطا در فرآیند پر کردن و بسته‌بندی.

- ایمنی بالا: طراحی شده برای جلوگیری از نشتی گاز و مواد اشتعال‌زا.

پر کردن انواع قوطی با دستگاه اسپری پرکن

قوطی‌های اسپری در سایزها و ابعاد مختلفی تولید می‌شوند:

- سایزهای کوچک: مانند اسپری‌های بی‌حس‌کننده.

- سایزهای متوسط: مانند اسپری‌های خوشبوکننده هوا.

- سایزهای بزرگ: مانند اسپری‌های مو و محصولات صنعتی.

انواع دستگاه اسپری پرکن بر اساس عملکرد

1. دستگاه اسپری پرکن تمام اتوماتیک

دستگاه اسپری پرکن تمام اتوماتیک یکی از پیشرفته‌ترین انواع اسپری پرکن است که با قابلیت‌هایی همچون:

- نوار نقاله ۲ متری: که می‌تواند بر اساس درخواست مشتری طول آن تنظیم شود.

- موتورهای ضد جرقه: که ایمنی دستگاه را در برابر مواد اشتعال‌زا تضمین می‌کنند.

- اینورتر برای کنترل سرعت نوار نقاله: به کمک اینورتر می‌توان سرعت حرکت قوطی‌ها بر روی نوار نقاله را بهینه‌سازی کرد.

- بدنه استیل ضد خش و ضد جرقه: که مناسب برای کار با مواد شیمیایی و قابل اشتعال است.

این دستگاه بدون نیاز به دخالت انسان کار می‌کند و می‌تواند قوطی‌های اسپری را با دقت بالا و در زمان کوتاه پر کند. سرعت و دقت بالا از مزایای اصلی این دستگاه است که باعث می‌شود برای تولیدات با حجم بالا بسیار مناسب باشد.

2. دستگاه اسپری پرکن نیمه اتوماتیک

دستگاه اسپری پرکن نیمه اتوماتیک برای کارگاه‌ها و کارخانجات با حجم تولید متوسط طراحی شده است. این دستگاه به کمک یک اپراتور و با فشار دادن پدال کار می‌کند. مراحل پر کردن، پانچ و تزریق گاز به صورت جداگانه اما پیوسته انجام می‌شوند. این دستگاه شامل سه نازل برای تزریق مایع، پرچ کردن والو و تزریق گاز است که در یک خط قرار گرفته‌اند.

ویژگی‌های دستگاه نیمه اتوماتیک عبارتند از:

- عملیات ساده و کاربری آسان: اپراتور با فشار دادن یک پدال عملیات تزریق مایع، پانچ و تزریق گاز را به ترتیب انجام می‌دهد.

- قابل استفاده در صنایع مختلف: این دستگاه در تولید اسپری‌های بهداشتی، شیمیایی، غذایی و غیره کاربرد دارد.

- قابلیت تنظیم نازل‌ها: نازل‌ها بر اساس نوع قوطی و حجم محصول به راحتی قابل تنظیم هستند.

3. دستگاه اسپری پرکن دستی

دستگاه اسپری پرکن دستی یکی دیگر از انواع اسپری پرکن‌هاست که بیشتر برای مصارف خانگی و کارگاه‌های کوچک طراحی شده است. این دستگاه‌ها کوچک و قابل حمل هستند و برخی از آنها حتی بدون نیاز به برق کار می‌کنند. از این دستگاه‌ها برای پر کردن اسپری‌های با حجم کم استفاده می‌شود.

ویژگی‌های دستگاه اسپری پرکن دستی شامل موارد زیر است:

• قیمت مناسب: این دستگاه به دلیل ساختار ساده و اندازه کوچک، هزینه کمتری نسبت به سایر مدل‌ها دارد.
• سهولت در استفاده: به راحتی توسط اپراتور قابل استفاده است و نیاز به آموزش پیچیده‌ای ندارد.
• کاربرد در تولیدات کم حجم: مناسب برای مشاغل خانگی و تولیدات کوچک است.

جمع بندی 

دستگاه اسپری پرکن یکی از مهم‌ترین تجهیزات در تولید محصولات اسپری‌محور است که با توجه به نوع و حجم تولید، می‌توان از مدل‌های مختلف آن استفاده کرد. دستگاه‌های تمام اتوماتیک برای تولیدات صنعتی با حجم بالا مناسب هستند، در حالی که دستگاه‌های نیمه اتوماتیک و دستی برای کارگاه‌ها و مشاغل خانگی کاربرد دارند.

نکات مهم در استفاده از دستگاه اسپری پرکن

- تنظیمات اولیه: قبل از شروع کار، باید تنظیمات مربوط به سایز قوطی و مقدار پر کردن را انجام دهید.

- تنظیمات ایمنی: اطمینان حاصل کنید که تنظیمات مربوط به باد، گاز و نازل‌ها به‌درستی انجام شده است.

- نگهداری و تعمیرات: دستگاه به گونه‌ای طراحی شده که نگهداری و تعمیر آن آسان باشد. قطعات یدکی مانند شلنگ‌ها و اورینگ‌ها در بازار موجود است.

ویژگی‌های فنی دستگاه اسپری پرکن

- ظرفیت تولید: ۷۰۰ الی ۱۰۰۰ قوطی در ساعت.

- سایز قوطی‌ها: قابلیت پر کردن قوطی‌های ۵۰ تا ۵۰۰ میلی‌لیتر.

- جنس بدنه: استیل ضد زنگ برای مقاومت در برابر خوردگی و واکنش‌های شیمیایی.

- سیستم عملکرد: پنوماتیک (باد) و بدون استفاده از قطعات برقی.

- فضای مورد نیاز: حداقل فضا برای نصب و راه‌اندازی دستگاه.

اهمیت انتخاب دستگاه اسپری پرکن برای خط تولید و کارخانه

انتخاب دستگاه اسپری پرکن مناسب می‌تواند تأثیر زیادی بر بهره‌وری و کیفیت خط تولید شما داشته باشد. دستگاه‌های با کیفیت و مطمئن می‌توانند سرعت تولید را افزایش داده و هزینه‌ها را کاهش دهند، در حالی که دستگاه‌های نامناسب ممکن است باعث اختلال در تولید و افزایش هزینه‌ها شوند.

نکات ایمنی در استفاده از دستگاه اسپری پرکن

- عدم استفاده از برق: به دلیل اشتعال‌زا بودن گاز، از قطعات برقی در این دستگاه استفاده نشده است.

- صفحه محافظ اپراتور: برای حفاظت از کاربر در برابر خطرات احتمالی.

- مواد اولیه استاندارد: استفاده از قطعات و مواد اولیه با استانداردهای معتبر برای افزایش ایمنی و کارایی.

نحوه راه‌اندازی دستگاه اسپری پرکن

راه‌اندازی دستگاه اسپری پرکن نیاز به دقت و توجه ویژه به تنظیمات اولیه دارد. این تنظیمات شامل مراحل زیر می‌شود:

1. تهیه و نصب کمپرسور هوا: اولین قدم برای راه‌اندازی دستگاه، تهیه یک کمپرسور هوای مناسب است. کمپرسور با ظرفیت ۵۰۰ لیتری به عنوان استاندارد برای این دستگاه‌ها استفاده می‌شود. اطمینان حاصل کنید که کمپرسور به درستی نصب و به دستگاه متصل شده است.

2. تنظیمات سایز قوطی و حجم پرکردن: پس از نصب کمپرسور، ابتدا باید اندازه و حجم قوطی‌ها مشخص شود. این تنظیمات باید متناسب با نوع محصول و سایز اسپری‌ها باشد. به عنوان مثال، حجم اسپری‌های ۵۰ تا ۵۰۰ میلی‌لیتر بسته به محصول ممکن است متفاوت باشد. این مرحله بسیار حیاتی است چرا که در صورت عدم تطابق حجم تزریق با سایز قوطی، مشکلاتی مانند سرریز شدن یا کم‌بودن محصول پیش خواهد آمد.

3. تنظیمات باد و فشار هوا: کمپرسور وظیفه تولید و تأمین باد برای عملکرد دستگاه را بر عهده دارد. باد باید با فشار مناسب تنظیم شود تا پر کردن قوطی‌ها به درستی انجام شود. فشار هوا باید به گونه‌ای تنظیم شود که هم تزریق مایع به درستی انجام گیرد و هم از هدررفت و چکه کردن جلوگیری شود.

4. تنظیمات نازل‌ها: پس از تنظیم فشار باد، باید نازل‌های پرکن، پرچ کن و گاززن به دقت تنظیم شوند. این نازل‌ها نقش اساسی در انتقال مایعات و گازها به قوطی‌ها دارند و عملکرد دقیق آنها می‌تواند تأثیر مستقیمی بر کیفیت نهایی محصول بگذارد. هر نازل باید به صورت جداگانه و دقیق برای جلوگیری از نشتی و هدررفت تنظیم شود.

5. قرار دادن قوطی‌ها: پس از اتمام تنظیمات، قوطی‌ها به ترتیب در محل قرارگیری دستگاه جای‌گذاری می‌شوند. این کار به سادگی انجام می‌گیرد و قوطی‌ها باید در مسیر خطی قرار گیرند تا به صورت اتوماتیک وارد هر بخش از دستگاه شوند.

6. فعال‌سازی دستگاه: پس از جایگذاری قوطی‌ها، دستگاه باید روشن شود. در این مرحله سه کلید مختلف باید به ترتیب فعال شوند:

   - کلید تزریق مایع: این کلید مسئول شروع تزریق مایع به قوطی‌ها است.

   - کلید تزریق پانچ: پس از پر شدن قوطی‌ها، این کلید فعال می‌شود تا والو‌ها (سرپوش‌ها) به قوطی‌ها پانچ شوند.

   - کلید تزریق گاز: این کلید مسئول تزریق گاز به درون قوطی‌ها است و باعث ایجاد حالت افشانه (اسپری) در محصول نهایی می‌شود.

نکته: فعال‌سازی این کلیدها فقط یک‌بار در ابتدای فرایند تولید لازم است. پس از این مرحله، دستگاه به صورت خودکار به کار خود ادامه می‌دهد و نیازی به دخالت مکرر اپراتور نیست.

دستگاه اسپری پرکن صنعتی

دستگاه اسپری پرکن صنعتی یکی از ابزارهای حیاتی در تولید محصولات اسپری است و در صنایع مختلف کاربرد گسترده‌ای دارد. این دستگاه به ویژه در زمینه‌هایی مانند بهداشتی، شیمیایی، غذایی، و دارویی مورد استفاده قرار می‌گیرد. برخی از کاربردهای این دستگاه عبارتند از:

- اسپری برف شادی: مورد استفاده در مجالس و مراسم‌ها.

- اسپری‌های چسبی و فوم‌های شیمیایی: به ویژه برای کارهای ساختمانی و صنعتی.

- اسپری‌های رنگ و خوشبوکننده‌ها: که در صنایع آرایشی و خانگی استفاده می‌شود.

- اسپری‌های حشره‌کش و داروهای دامی: برای محصولات شیمیایی و دامپزشکی.

- اسپری‌های خودرو: مانند اسپری انژکتورشوی، لاستیک‌شوی و براق‌کننده داشبورد و لاستیک.

- اسپری‌های مواد غذایی: مانند اسپری زعفران و روغن‌های خوراکی که در آشپزی حرفه‌ای مورد استفاده قرار می‌گیرند.

این دستگاه‌ها می‌توانند با سرعت و دقت بالا تا ۸۰٪ سرعت خط تولید را افزایش دهند، به طوری که در بسیاری از صنایع بزرگ از این دستگاه‌ها برای بالا بردن بهره‌وری استفاده می‌شود.

دستگاه اسپری پرکن پودری

دستگاه اسپری پرکن پودری یکی از تجهیزات مهم در صنایع است که برای پر کردن محصولات پودری در اسپری‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرد. این دستگاه مخصوص موادی است که باید به صورت پودری در قوطی‌ها تزریق شوند. به عنوان مثال:

- اسپری‌های زعفران: که در برخی رستوران‌ها و صنایع غذایی استفاده می‌شوند.

- پودرهای شیمیایی و آرایشی: که به شکل اسپری تولید می‌شوند.

این دستگاه‌ها اغلب در دو نوع اتوماتیک و نیمه اتوماتیک تولید می‌شوند. دستگاه اسپری پرکن پودری به دلیل نیاز به فضای بزرگ و هزینه بالا، بیشتر در کارخانه‌های صنعتی بزرگ مورد استفاده قرار می‌گیرد و برای تولیدی‌های کوچک مناسب نیست.

ویژگی‌های دستگاه اسپری پرکن صنعتی

1. نیاز به کمپرسور ۵۰۰ لیتری: این کمپرسور به عنوان منبع تولید باد برای تزریق مواد و گاز به قوطی‌ها استفاده می‌شود.

2. صفحه محافظ اپراتور: برای ایمنی بیشتر، دستگاه دارای صفحه محافظ است تا در هنگام کار اپراتور را از هرگونه خطر محافظت کند.

3. دقت بالا در پر کردن: این دستگاه با خطای ±۵ میلی‌لیتر کار می‌کند که دقت بسیار بالایی را ارائه می‌دهد.

4. نازل‌های بدون چکه: تمامی نازل‌ها به گونه‌ای طراحی شده‌اند که از هرگونه چکه و هدررفت مواد جلوگیری شود.

5. دسترسی آسان به قطعات یدکی: تمامی قطعات یدکی مورد نیاز این دستگاه در بازار ایران به راحتی قابل تهیه است.

6. آموزش و نصب رایگان: تولیدکنندگان این دستگاه، آموزش رایگان و نصب در محل را ارائه می‌دهند.

7. یک سال گارانتی و ده سال خدمات پس از فروش: این دستگاه با یک سال گارانتی و ده سال خدمات پس از فروش به بازار عرضه می‌شود که نشان از کیفیت و اعتماد به دستگاه دارد.

نتیجه گیری

دستگاه اسپری پرکن یکی از تجهیزات حیاتی در صنایع مختلف است که با افزایش سرعت و دقت در تولید، به بهبود کیفیت محصولات و کاهش هزینه‌ها کمک می‌کند. انتخاب دستگاه مناسب با توجه به نیازهای تولیدی و آگاهی از ویژگی‌ها و عملکرد آن می‌تواند نقش بسزایی در موفقیت کسب‌وکار شما داشته باشد.