انتقال دهنده ویبره | خرید و قیمت
فاقد توضیحات...
قیمت : - برای اطلاع از قیمت استعلام کنید.فاقد توضیحات...
قیمت : - برای اطلاع از قیمت استعلام کنید.[[ comment.sender ]]
[[ comment.description ]]
[[ reply.sender ]] (در پاسخ به [[comment.sender]])
[[ reply.description ]]
انتقال دهنده ویبره چیست؟
فرض کنید در یک کارخانه تولید مواد غذایی، نیاز دارید پودر قهوه را از یک مخزن به دستگاه بسته بندی منتقل کنید. استفاده از نیروی کار برای این کار هم زمانبر است و هم بهداشتی نیست. راه حل چیست؟
اینجاست که انتقال دهنده ویبره به کمک شما می آید. این دستگاه قدرتمند با ایجاد لرزش بر روی یک سطح شیب دار یا داخل یک لوله، مواد پودری یا گرانولی را به صورت پیوسته و کنترل شده جابجا می کند. گفتنی است که انتقال دهنده ویبره با نام های دیگری مانند لرزاننده صنعتی، ویبراتور یا فیدر ویبره ای نیز شناخته می شود.
اصول عملکرد انتقال دهنده ویبره
برای درک بهتر عملکرد این ماشین، ابتدا باید با اجزای اصلی آن آشنا شویم:
-
بدنه: بدنه دستگاه از جنس فولاد ضد زنگ یا فولاد معمولی با رنگ صنعتی ساخته می شود و استحکام بالایی دارد.
-
سطح لرزاننده (سینی یا لوله): این قسمت محل قرارگیری مواد است که با ایجاد ارتعاش، مواد را به سمت جلو هدایت می کند.
-
موتور ویبراتور: وظیفه اصلی این موتور ایجاد نیروی لرزش است. موتورهای ویبره انواع مختلفی دارند که با توجه به ظرفیت و نوع ماده انتخاب می شوند.
-
فنرها: فنرها وظیفه دارند تا لرزش را به سطح لرزاننده منتقل کنند و از انتقال آن به سایر اجزای دستگاه جلوگیری کنند.
فرآیند انتقال مواد با لرزاننده به شرح زیر است:
-
مواد فله روی سطح شیب دار سینی یا داخل لوله ویبره ریخته می شوند.
-
موتور ویبره روشن شده و نیروی لرزش را ایجاد می کند.
-
این لرزش به سطح لرزاننده منتقل شده و باعث حرکت ذرات مواد به سمت جلو با الگوی خاصی می شود.
-
شیب دستگاه نیز به حرکت رو به جلوی مواد کمک می کند.
-
در نهایت، مواد به خروجی دستگاه هدایت شده و وارد مرحله بعدی فرآیند تولید می شوند.
انواع انتقال دهنده ویبره
انتقال دهنده های ویبره در سه مدل اصلی سینی (ناودانی)، لوله ای و مارپیچ تولید می شوند. انتخاب نوع مناسب به نوع ماده، ظرفیت انتقال و مسیر حرکت مواد بستگی دارد.
۱- انتقال دهنده ویبره سینی (ناودانی)
انتقال دهنده ویبره سینی یا ناودانی رایج ترین نوع لرزاننده است که از یک سینی شیب دار به عنوان سطح لرزاننده استفاده می کند. این مدل برای جابجایی انواع مواد پودری و گرانولی با دانه بندی درشت و ریز مناسب است.
مزایای انتقال دهنده ویبره سینی عبارتند از:
- کاربری آسان و polyvalence (قابلیت استفاده برای اهداف مختلف): این مدل به دلیل طراحی ساده، به راحتی در خطوط تولید مختلف قابل نصب و راه اندازی است.
- بازرسی و تمیزکاری آسان: سطح صاف سینی امکان بازرسی و تمیزکاری آسان مواد را فراهم می کند و از لحاظ بهداشتی نیز عملکرد مطلوبی دارد.
- تنوع در ابعاد و ظرفیت: انتقال دهنده ویبره سینی در ابعاد و ظرفیت های مختلفی تولید می شود که امکان انتخاب بر اساس نیاز مصرف کننده را می دهد.
با این حال، این مدل برای برخی مواد مانند مواد چسبنده یا بسیار ریز که به هم چسبندگی دارند، مناسب نیست. همچنین طول مسیر انتقال با انتقال دهنده ویبره سینی محدود است.
۲- انتقال دهنده ویبره لوله ای
انتقال دهنده ویبره لوله ای همانطور که از اسمش پیداست، از یک لوله به عنوان سطح لرزاننده استفاده می کند. این مدل برای جابجایی مواد در مسیرهای افقی، عمودی و یا حتی مسیرهای با شیب تند مناسب است.
برخی از مزایای انتقال دهنده ویبره لوله ای عبارتند از:
- مناسب برای مسیرهای با شیب تند: به دلیل شکل لوله ای، این مدل می تواند مواد را در مسیرهای شیب دار به خوبی منتقل کند.
- مناسب برای فضاهای محدود: طراحی جمع و جور لوله ای باعث می شود تا این مدل در فضاهای با محدودیت جا نیز قابل استفاده باشد.
- ایده آل برای مواد چسبنده: انتقال مواد چسبنده با انتقال دهنده ویبره سینی ممکن است مشکل باشد. اما لوله ویبره با ایجاد لرزش مناسب، می تواند بر چسبندگی مواد غلبه کرده و انتقال را به راحتی انجام دهد.
با وجود مزایای ذکر شده، انتقال دهنده ویبره لوله ای برای مواد با دانه بندی درشت مناسب نیست. همچنین ظرفیت انتقال مواد با این مدل نسبت به مدل سینی محدودتر است.
۳- انتقال دهنده ویبره مارپیچ
انتقال دهنده ویبره مارپیچ نوع سوم انتقال دهنده ویبره، مدل مارپیچ است که از یک مارپیچ شیب دار به عنوان سطح لرزاننده استفاده میکند. این مدل برای جابجایی مواد در مسیرهای عمودی و یا با شیب ملایم مناسب است.
برخی از ویژگی های انتقال دهنده ویبره مارپیچ عبارتند از:
- ایده آل برای انتقال عمودی: طراحی مارپیچ باعث می شود تا این مدل بتواند مواد را به صورت عمودی با راندمان بالا جابجا کند.
- کنترل دقیق جریان مواد: با تنظیم سرعت و دامنه ارتعاش، می توان جریان مواد خروجی از انتقال دهنده ویبره مارپیچ را به صورت دقیق کنترل کرد.
- مناسب برای فضاهای محدود: شبیه به مدل لوله ای، انتقال دهنده ویبره مارپیچ نیز طراحی جمع و جوری دارد و برای فضاهای محدود مناسب است.
البته، معایبی نیز برای این مدل وجود دارد. از جمله اینکه انتقال دهنده ویبره مارپیچ برای مواد با دانه بندی درشت یا مواد سایشی مناسب نیست. همچنین ظرفیت انتقال مواد با این مدل نسبت به مدل سینی کمتر است و هزینه خرید آن نیز معمولا بالاتر است.
انتخاب بهترین انتقال دهنده ویبره
انتخاب بین این سه مدل انتقال دهنده ویبره (سینی، لوله ای و مارپیچ) به عوامل مختلفی مانند نوع ماده، ظرفیت انتقال، مسیر حرکت مواد و بودجه در نظر گرفته شده بستگی دارد. در ادامه نکاتی را برای انتخاب صحیح این ماشین کاربردی ارائه خواهیم کرد.
مزایای استفاده از انتقال دهنده ویبره
انتقال دهنده ویبره به دلیل عملکرد ساده و کارآمد، مزایای متعددی را برای صنایع مختلف به همراه دارد. برخی از مهمترین این مزایا عبارتند از:
-
کارایی بالا در جابجایی مواد: لرزش ایجاد شده توسط موتور ویبره، باعث حرکت روان و پیوسته مواد بر روی سطح لرزاننده می شود و در نتیجه، سرعت و بازدهی انتقال مواد را به طور قابل توجهی افزایش می دهد.
-
قابلیت کنترل دقیق جریان مواد: با تنظیم فرکانس و دامنه ارتعاش موتور ویبره، می توان سرعت حرکت مواد بر روی سطح لرزاننده را کنترل کرد. این امر باعث می شود تا بتوان جریان خروجی مواد را بر اساس نیاز خط تولید تنظیم نمود و از هدر رفتن مواد جلوگیری کرد.
-
انعطاف پذیری بالا در طراحی: انتقال دهنده های ویبره در ابعاد و ظرفیت های مختلفی تولید می شوند. همچنین، جنس بدنه و سطح لرزاننده را می توان با توجه به نوع ماده و شرایط محیطی انتخاب کرد. این انعطاف پذیری باعث می شود تا بتوان از این ماشین در طیف وسیعی از خطوط تولید استفاده نمود.
-
گرد و غبار کم در حین انتقال: برخلاف روش های سنتی انتقال مواد مانند نوار نقاله، انتقال دهنده ویبره گرد و غبار کمی در محیط ایجاد می کند. این ویژگی باعث حفظ بهداشت محیط کار و سلامت کارکنان می شود و همچنین از آلودگی مواد در حین انتقال جلوگیری می کند.
-
نگهداری و تعمیر آسان: طراحی ساده انتقال دهنده ویبره باعث می شود تا بازرسی، تعمیر و نگهداری آن به راحتی انجام شود. همچنین قطعات این ماشین در دسترس بوده و هزینه نگهداری آن پایین است.
با توجه به این مزایا، انتقال دهنده ویبره به عنوان یک راه حل ایده آل برای جابجایی ایمن، کارآمد و بهداشتی مواد فله در صنایع مختلف به شمار می رود.
معایب استفاده از انتقال دهنده ویبره
همانطور که هر دستگاهی نقاط قوت و ضعفی دارد، انتقال دهنده ویبره نیز از این قاعده مستثنی نیست. در ادامه به برخی از معایب احتمالی استفاده از این ماشین اشاره می کنیم:
-
مناسب برای مواد خاص نیست: انتقال دهنده ویبره برای برخی مواد مانند مواد بسیار چسبنده، مواد با رطوبت بالا و یا مواد با دانه بندی درشت مناسب نیست. زیرا این مواد ممکن است بر روی سطح لرزاننده گیر کرده و جریان انتقال را مختل کنند.
-
ایجاد صدا در حین کار: موتور ویبره در حین کار صدا تولید می کند. البته میزان صدا با توجه به نوع و قدرت موتور و همچنین عایق کاری دستگاه متغییر است. اما در برخی موارد، این صدا ممکن است برای محیط کار نامطلوب باشد.
-
هزینه اولیه خرید: هزینه خرید اولیه انتقال دهنده ویبره نسبت به برخی از روش های سنتی انتقال مواد مانند نوار نقاله های ساده، کمی بالاتر است. البته با در نظر گرفتن مزایای بلند مدت مانند کاهش زمان توقف خط تولید، کاهش ضایعات مواد و سهولت در نگهداری، این هزینه اولیه قابل توجیه است.
کاربردهای انتقال دهنده ویبره
انتقال دهنده ویبره به دلیل کارایی بالا و انعطاف پذیری در طراحی، در صنایع مختلفی مورد استفاده قرار می گیرد. برخی از مهمترین کاربردهای این ماشین عبارتند از:
-
صنایع غذایی: برای انتقال انواع مواد پودری و گرانولی مانند آرد، شکر، قهوه، غلات، ادویه جات، میوه های خشک و ...
-
صنایع دارویی: برای انتقال مواد اولیه دارویی، پودرهای دارویی و ...
-
صنایع شیمیایی: برای انتقال مواد شیمیایی پودری و گرانولی، رنگدانه ها، رزین ها و ...
-
صنایع پلاستیک: برای انتقال گرانول های پلاستیکی و مواد اولیه تولید پلاستیک
-
صنایع تولید سیمان: برای انتقال سنگ آهک، سیمان و سایر مواد اولیه
-
و سایر صنایع: علاوه بر موارد ذکر شده، از انتقال دهنده ویبره در صنایع تولید شیشه، کاشی، سرامیک، چرم، کاغذسازی و بسیاری از صنایع دیگر نیز استفاده می شود.
انتخاب نوع و ظرفیت مناسب انتقال دهنده ویبره بر اساس نوع ماده، میزان تولید و ابعاد خط تولید صورت می گیرد.
نکات مهم هنگام انتخاب انتقال دهنده ویبره
اکنون که با انواع و مزایای انتقال دهنده ویبره آشنا شدید، نوبت به نکات مهم هنگام انتخاب این ماشین کاربردی می رسد. با در نظر گرفتن این نکات می توانید انتخابی درست و مقرون به صرفه داشته باشید:
-
نوع ماده: اولین و مهمترین عامل در انتخاب انتقال دهنده ویبره، نوع ماده ای است که قصد جابجایی آن را دارید. همانطور که اشاره شد، این ماشین برای برخی مواد خاص مانند مواد بسیار چسبنده یا مواد با رطوبت بالا مناسب نیست.
-
ظرفیت انتقال: انتقال دهنده ویبره در ظرفیت های مختلفی تولید می شود. ظرفیت مناسب بر اساس میزان تولید و سرعت مورد نیاز خط تولید شما تعیین می شود. انتخاب ظرفیتی بالاتر از نیاز، باعث افزایش هزینه و همچنین اشغال فضای بی مورد می شود.
-
طول و شیب دستگاه: طول و شیب دستگاه بر اساس طول مسیر انتقال و همچنین نوع ماده تعیین می شود. برای برخی مواد با قابلیت روان شوندگی بالا، شیب کمتری مورد نیاز است. اما برای برخی مواد دیگر که خاصیت چسبندگی دارند، به شیب تندتری نیاز است تا بر نیروی چسبندگی غلبه کند.
-
فرکانس و دامنه ارتعاش: فرکانس و دامنه ارتعاش موتور ویبره بر سرعت حرکت مواد بر روی سطح لرزاننده تاثیر می گذارد. با تنظیم این پارامترها می توان جریان خروجی مواد را بر اساس نیاز خط تولید کنترل کرد.
-
جنس بدنه: جنس بدنه انتقال دهنده ویبره معمولا از فولاد ضد زنگ یا فولاد معمولی با رنگ صنعتی است. اما در برخی موارد خاص، برای انتقال مواد خورنده یا مواد غذایی، ممکن است به بدنه ای از جنس استیل ضد زنگ 316 نیاز باشد.
برای انتخاب درست انتقال دهنده ویبره، توصیه می شود با شرکت های معتبر تولید کننده این ماشین آلات مشورت کرده و از مشاوره کارشناسان فنی بهره مند شوید. آنها با در نظر گرفتن نوع ماده، ظرفیت انتقال، شرایط محیطی و بودجه شما، می توانند بهترین گزینه را به شما پیشنهاد دهند.
نتیجه گیری
انتقال دهنده ویبره (ویبراتور یا لرزاننده صنعتی) یک راه حل کارآمد و به صرفه برای جابجایی ایمن و بهداشتی مواد فله (پودری یا گرانولی) در صنایع مختلف است. این ماشین با ایجاد لرزش بر روی یک سطح شیب دار یا داخل لوله، مواد را به صورت پیوسته و کنترل شده به سمت جلو هدایت می کند.
انتقال دهنده ویبره در سه مدل اصلی سینی (ناودانی)، لوله ای و مارپیچ تولید می شود که هر کدام مزایا و معایب خاص خود را دارند. انتخاب نوع مناسب بر اساس نوع ماده، ظرفیت انتقال، مسیر حرکت مواد و بودجه در نظر گرفته شده صورت می گیرد.
از مهمترین مزایای انتقال دهنده ویبره می توان به کارایی بالا در جابجایی مواد، قابلیت کنترل دقیق جریان مواد، انعطاف پذیری بالا در طراحی، گرد و غبار کم در حین انتقال و سهولت در نگهداری و تعمیر اشاره کرد.
با توجه به این مزایا و کاربردهای گسترده در صنایع مختلف، انتقال دهنده ویبره به عنوان یک ماشین ضروری در خطوط تولید مدرن به شمار می رود.
سوالات متداول (FAQ)
1. آیا انتقال دهنده ویبره برای همه مواد مناسب است؟
خیر، انتقال دهنده ویبره برای برخی مواد خاص مانند مواد بسیار چسبنده، مواد با رطوبت بالا و یا مواد با دانه بندی درشت مناسب نیست. برای این مواد، ممکن است نیاز به روش های دیگری برای انتقال باشد.
2. هزینه نگهداری انتقال دهنده ویبره چقدر است؟
هزینه نگهداری انتقال دهنده ویبره به دلیل طراحی ساده آن، پایین است. قطعات این ماشین در دسترس بوده و بازرسی، تعمیر و نگهداری آن به راحتی انجام می شود.
3. عمر مفید انتقال دهنده ویبره چقدر است؟
عمر مفید انتقال دهنده ویبره با توجه به کیفیت ساخت، نوع ماده در حال انتقال، شرایط محیطی و میزان استفاده از دستگاه متغییر است. اما به طور کلی، در صورت استفاده و نگهداری صحیح، انتقال دهنده ویبره می تواند تا سال ها به طور موثر کار کند.
4. آیا برای نصب و راه اندازی انتقال دهنده ویبره به تخصص خاصی نیاز است؟
نصب و راه اندازی اصولی انتقال دهنده ویبره برای عملکرد صحیح و طول عمر دستگاه اهمیت دارد. توصیه می شود برای نصب، از تکنسین های مجرب شرکت های معتبر تولید کننده این ماشین آلات کمک بگیرید.
5. چگونه می توان یک انتقال دهنده ویبره با کیفیت مناسب خریداری کرد؟
برای خرید انتقال دهنده ویبره با کیفیت مناسب، به شرکت های معتبر تولید کننده این ماشین آلات مراجعه کنید. با ارائه اطلاعاتی در مورد نوع ماده، ظرفیت انتقال مورد نیاز، شرایط محیطی و بودجه در نظر گرفته شده، کارشناسان فنی این شرکت ها می توانند بهترین گزینه را به شما پیشنهاد دهند.