دمیرکو، پلتفرم فعال حوزه صنعت

ورود به حساب کاربری

آهک هیدراته

تعداد تامین کنندگان :
2 شرکت
تعداد درخواست :
22 درخواست
قیمت حدودی :
استعلام بگیرید!
تامین کنندگان:
بازرگانی صنعتی آرکا ره آورد و 1 شرکت دیگر...
آهک هیدراته (هیدروکسید کلسیم)

فاقد توضیحات...

زمان تحویل تولید داخل: 2 هفته تا 2 ماه
زمان تحویل وارداتی: 3 تا 6 ماه
[[ comment.sender ]]

[[ comment.description ]]

[[ form.description.length ]] / 500
[[ reply.sender ]] (در پاسخ به [[comment.sender]])

[[ reply.description ]]


صفحه [[currentPage]] - نمایش [[comments.length]] از [[count]]
نظر ثبت نشده است! شما اولین باشید.
ارسال نظرات ( نظر )
[[ description.length ]] / 500

آهک هیدراته، که به آن آهک کشیده یا آهک آب خورده نیز گفته می‌شود، یکی از مهم‌ترین مواد شیمیایی است که در بسیاری از صنایع به کار می‌رود. این ماده از واکنش آهک زنده (CaO) با آب به دست می‌آید و در نتیجه ترکیب کلسیم هیدروکسید (Ca(OH)₂) به دست می‌آید. در این مقاله به تفصیل به بررسی انواع آهک هیدراته، ویژگی‌ها و کاربردهای آن در صنایع مختلف خواهیم پرداخت.

فرآیند تولید آهک هیدراته

آهک هیدراته از واکنش آهک زنده با آب تولید می‌شود. آهک زنده (CaO) ابتدا از سنگ آهک (CaCO₃) با استفاده از حرارت (فرآیند کلسینه شدن) استخراج می‌شود. در این فرآیند، سنگ آهک تحت دمای بسیار بالا قرار می‌گیرد و به آهک زنده و دی‌اکسید کربن تجزیه می‌شود:

CaCO3→حرارتCaO+CO2CaCO_3 \xrightarrow{\text{حرارت}} CaO + CO_2

پس از آن، آهک زنده با افزودن آب به آن واکنش می‌دهد و تولید آهک هیدراته (Ca(OH)₂) می‌کند. این واکنش گرمازا است و همراه با تولید گرما، به صورت پودری سفید یا کمی خاکی به دست می‌آید. واکنش این ترکیب با آب به شکل زیر است:

CaO+H2O→Ca(OH)2+حرارتCaO + H_2O \rightarrow Ca(OH)_2 + \text{حرارت}

آهک هیدراته که به صورت پودر نرم و سفید رنگ است، به سرعت در معرض رطوبت قرار گرفته و ممکن است به سرعت جذب رطوبت کند.

انواع آهک هیدراته

آهک هیدراته را می‌توان به دو نوع اصلی تقسیم کرد که هرکدام ویژگی‌ها و کاربردهای خاص خود را دارند:

1. آهک هیدراته با خلوص بالا (آهک زنده غلیظ)

آهک هیدراته با خلوص بالا، اغلب در صنایع خاص و حساس به کار می‌رود. این نوع آهک هیدراته حاوی درصد بالایی از کلسیم هیدروکسید است و برای کاربردهایی که نیاز به دقت و کیفیت بالایی دارند، مانند فرآیندهای شیمیایی، تصفیه آب و تولید برخی محصولات خاص، مناسب است. این نوع آهک معمولاً در فرآیندهایی که نیاز به اجزاء خالص‌تر و مقاوم‌تر دارند، استفاده می‌شود.

2. آهک هیدراته با خلوص کمتر (آهک هیدراته معمولی)

آهک هیدراته با خلوص کمتر، معمولاً در صنایع عمومی‌تر مانند ساختمان‌سازی و کشاورزی استفاده می‌شود. این نوع آهک ممکن است حاوی برخی ناخالصی‌ها باشد که تأثیر زیادی در عملکرد آن ندارد، اما در عین حال برای کاربردهای خاص به مانند تصفیه فاضلاب، استفاده در صنایع سیمان‌سازی و کشاورزی مناسب است. این نوع آهک بیشتر در پروژه‌های ساختمانی به‌عنوان ماده اصلی در تولید ملات و گچ به کار می‌رود.

ویژگی‌های آهک هیدراته

آهک هیدراته ویژگی‌های شیمیایی و فیزیکی خاصی دارد که آن را برای کاربردهای مختلف صنعتی مناسب می‌سازد. برخی از ویژگی‌های بارز آن عبارتند از:

  • پودر سفید و نرم: آهک هیدراته به صورت پودری سفید رنگ و نرم است که به راحتی در آب حل می‌شود. این ویژگی باعث می‌شود که استفاده از آن در محل‌هایی که نیاز به حل شدن سریع در آب باشد، آسان و کاربردی باشد.

  • حساس به رطوبت: آهک هیدراته به شدت حساس به رطوبت است و در صورت تماس با رطوبت هوا، ممکن است به سرعت جذب آب کند و دچار تغییر در خصوصیات شیمیایی شود.

  • خاصیت قلیایی: آهک هیدراته به شدت قلیایی است و pH محیطی که در آن قرار می‌گیرد را افزایش می‌دهد. این ویژگی موجب می‌شود که در فرآیندهای شیمیایی خاص، تصفیه آب، فرآیندهای کشاورزی و همچنین تولید برخی ترکیبات شیمیایی بسیار مفید باشد.

  • توانایی ترکیب با مواد مختلف: آهک هیدراته قابلیت ترکیب با بسیاری از مواد شیمیایی و معدنی را دارد و می‌تواند در تولید مواد مختلفی مانند رنگ‌ها، سیمان و برخی ترکیبات شیمیایی مورد استفاده قرار گیرد.

کاربردهای آهک هیدراته

آهک هیدراته به دلیل ویژگی‌های منحصر به فرد خود، در صنایع مختلف کاربردهای گسترده‌ای دارد. در اینجا برخی از مهم‌ترین کاربردهای آن را بررسی خواهیم کرد:

1. صنعت ساختمان‌سازی

آهک هیدراته یکی از مواد اصلی در صنعت ساختمان‌سازی است. این ماده در تولید ملات‌ها، دوغاب‌ها، گچ‌ها و انواع سیمان‌ها به کار می‌رود. خاصیت قلیایی آهک هیدراته باعث می‌شود که در ترکیب با دیگر مواد مانند خاک و ماسه، یک اتصال‌دهنده مناسب برای ساخت و ساز فراهم کند. علاوه بر این، آهک هیدراته به دلیل دارا بودن ویژگی‌های ضد قارچی، به‌عنوان یک عامل ضدعفونی‌کننده برای مصالح ساختمانی نیز استفاده می‌شود.

2. تصفیه آب

آهک هیدراته یکی از مواد پرکاربرد در تصفیه آب است. این ماده به عنوان یک منعقدکننده عمل می‌کند و با ترکیب با آلاینده‌های موجود در آب، آنها را به صورت لجن جدا می‌کند. در تصفیه فاضلاب‌ها نیز آهک هیدراته به کار می‌رود تا مواد آلی و میکروارگانیسم‌های مضر را از آب جدا کند. همچنین در فرایندهای کاهش اسیدیته آب نیز به طور گسترده از آهک هیدراته استفاده می‌شود.

3. صنعت کشاورزی

آهک هیدراته در کشاورزی به‌عنوان یک عامل اصلاح‌کننده خاک به کار می‌رود. این ماده می‌تواند اسیدیته خاک را کاهش دهد و pH آن را به میزان متعادل برساند. همچنین آهک هیدراته می‌تواند به‌عنوان یک ضدعفونی‌کننده برای خاک‌های آلوده به باکتری‌ها و قارچ‌ها عمل کند و به بهبود رشد گیاهان کمک نماید. در کنار این موارد، آهک هیدراته در کنترل آفات و بیماری‌های گیاهی نیز مفید است.

4. صنعت شیمیایی

در صنعت شیمیایی، آهک هیدراته در تولید مواد مختلف از جمله کلسیم کلرید (CaCl₂)، کلسیم کربنات (CaCO₃) و انواع دیگر ترکیبات کلسیم‌دار استفاده می‌شود. این ماده در فرآیند تولید رنگ‌ها، چسب‌ها، لاک‌ها و در واکنش‌های شیمیایی مختلف نیز به کار می‌رود. همچنین در فرآیند تولید برخی ترکیبات معدنی، آهک هیدراته به عنوان یک ماده کمک‌کننده برای تنظیم pH و افزایش بازدهی واکنش‌ها استفاده می‌شود.

5. صنعت فولاد و متالورژی

آهک هیدراته در صنعت فولاد به‌عنوان یک ماده افزودنی برای فرآیندهای ذوب فلزات و جدا کردن ناخالصی‌ها از فلزات مذاب استفاده می‌شود. این ماده در کوره‌های فولادی برای کمک به فرآیندهای حذف گوگرد و فسفر از آهن مذاب استفاده می‌شود. همچنین، آهک هیدراته به‌عنوان کاهنده و نرم‌کننده در فرآیندهای ذوب دیگر فلزات نیز مورد استفاده قرار می‌گیرد.

6. صنعت کاغذسازی

آهک هیدراته در صنعت کاغذسازی برای کنترل pH در مراحل مختلف فرآیند کاغذسازی و تولید کاغذهای با کیفیت بالا استفاده می‌شود. این ماده همچنین در فرآیند سفیدسازی چوب و استخراج مواد رنگی از چوب‌ها کاربرد دارد. آهک هیدراته در تولید کاغذهای بازیافتی و جلوگیری از آلودگی‌های محیطی نیز مفید است.

7. صنعت محیط‌زیست

آهک هیدراته در صنعت محیط‌زیست به‌ویژه در تصفیه گازهای خروجی از کارخانه‌ها و نیروگاه‌ها کاربرد دارد. این ماده می‌تواند دی‌اکسید گوگرد (SO₂) را از گازهای خروجی استخراج کند و به ترکیبات بی‌ضرر تبدیل نماید. این فرآیند در کاهش آلودگی‌های زیست‌محیطی و بهبود کیفیت هوا بسیار مؤثر است.

scroll-top