خانه / دسته بندی محصولات / ماشین آلات / ماشین آلات لوازم خانه / خط تولید دستمال مرطوب - قیمت / خط تولید دستمال مرطوب تمام اتوماتیک
خط تولید دستمال مرطوب تمام اتوماتیک
5 / 3.75
براساس 4 نظر مشتریان
توضیحات
مشخصات فنی خط تولید دستمال مرطوب
1.نوع محصول: |
دستمال مرطوب پاک کننده ضد عفونی کننده، دستمال مرطوب آرایشی، دستمال مرطوب پاک کننده. |
سرعت | 300-500 عدد در دقیقه |
قطعه / بسته | تک برگه در هر بسته. |
مواد مناسب | پارچه نبافته |
GSM | 40-80g/m2 |
قدرت | 380 ولت 50 هرتز. |
منبع تغذیه | 14KW |
عرض رول مواد خام | 180-300 میلی متر |
اندازه تا نشده (میلی متر) | (180-260)×(180-300)(L×W) |
اندازه تا شده (میلی متر) | (90-130)×(40-85)(L×W) |
جنس بسته بندی |
PE & PET, OPP & PE(فویل آلومینیوم) |
اندازه بسته بندی (میلی متر) | (100-200)×(45-90)(L×W) |
نوع تا کردن | ”Z”,”W” |
سیستم مرطوب کننده | مخزن با همزن |
عملکرد دستگاه تولید دستمال مرطوب
باز کن
1. باز کردن مواد خام: رول باز کن مرکز و کنترل خودکار تنش تبدیل فرکانس Danfoss را پذیرفته است.
2. قرقره بازکن: 2 شفت، مرتب شده به صورت افقی، با استفاده از پنوماتیک (شفت انبساط هوا) برای ثابت کردن پارچه غیر بافته، قطر شفت 3 اینچ
3. هنگامی که رول مواد تقریبا تمام شد، دستگاهزنگ هشدار صادر می کند و به طور خودکار سرعت برداشتن پارچه را کاهش می دهد.
4. روش اتصال پارچه: با چسباندن، اولین پارچه نبافته باید به صورت دستی پوشیده شود.
5. حالت عملیات: داک خودکار دارای دو حالت عملیاتی، خودکار و دستی، برای رفع نیازهای فرآیند تولید، کنترل سروو است.
6. دستگاه تصحیح: نصب شده در پشت مکانیسم ذخیره سازی برای اطمینان از عمل تصحیح
7. مکانیسم ذخیره سازی مواد: 1 مجموعه دستگاه بافر غلتکی شناور، سطح شفت کشش صاف و مقاومت اصطکاک کم است.
8. چشم الکتریکی تشخیص: چشم الکتریکی تشخیص برای مواد پارچه کمتر، چشم الکتریکی برای تشخیص مفصل پارچه، چشم الکتریکی برای تشخیص مواد شکسته پارچه
9. اوریگامی عمودی: "Z"، "W"، می تواند تا 50٪، عرض محصول پس از تا کردن 40-85 میلی متر است.
10. مکانیسم رطوبت: رطوبت غوطه وری، محتوای مایع 2.5-4 بار است و سنسور سطح مایع مخزن آب را نظارت می کند (رطوبت اسپری باید به طور جداگانه توضیح داده شود)
11. فرآیند تغذیه پارچه: پارچه از محل باز شدن به مکانیسم برش منتقل می شود که توسط سروو کنترل می شود.
12. کنترل سطح مایع مخزن ذخیره مایع: مجهز به سنسور، پر کردن مایع در سطح مایع بالا متوقف می شود و دوباره پر کردن مایع در سطح مایع کم شروع می شود.
واحدهای اصلی
1. مکانیزم برش: تقسیم به ساختارهای برش بالا و پایین، شفت برش غلتکی چرخان، کنترل سروو متقاطع
2. روش برش پارچه: حالت استاندارد دو تیغه، طول برش 180-260 میلی متر، برش رول مداوم، صفحه نمایش لمسی برای تنظیم طول برش
3. جنس تیغه برش: فولاد ضد زنگ 440 درجه سانتیگراد برای تیغه ی بالای پارچه برش، فولاد تنگستن برای تیغه ی پایین پارچه برش (مقاوم در برابر سایش و زنگ زده نیست)
4. مکانیزم نیمه تا کردن: 90-130 میلی متر طول پس از تا کردن، کنترل سروو نیمه تا کردن
5. سرعت تولید: 300-400 قطعه در دقیقه
6. اندازه باز شده: طول برش محصول 180-260 میلی متر. عرض مواد اولیه 180-300 میلی متر؛
7. اندازه تا کردن: 90-130 میلی متر در طول پس از تا کردن، 45-85 میلی متر در عرض پس از تا کردن.
8. دستگاه خروجی: پس از اینکه محصول از وسط تا شد، وارد دستگاه کیسه سازی می شود.
دستگاه بسته بندی
1. جنس بسته بندی قابل اجرا: PET/PE BOPP PET/AL/PE و سایر مواد قابل آب بندی حرارتی
2. شفت بازکن فیلم: 2 شفت، مرتب شده به صورت افقی، با استفاده از پنوماتیک (شفت انبساط هوا) برای ثابت کردن فیلم، قطر شفت 3 اینچ
3. هنگامی که رول فیلم تقریبا تمام شد، دستگاه زنگ هشدار می دهد و به طور خودکار فیلم را وصل می کند (بدون کاهش سرعت)
4. روش اتصال فیلم: چسباندن با نوار، فیلم برای اولین بار نیاز به سوراخ شدن دستی دارد.
5. حالت عملیات: داک خودکار دارای دو حالت عملیاتی خودکار و دستی است تا نیازهای فرآیند تولید را برآورده کند.
6. رول بازکن فیلم: رول فیلم 2 محور، قطر رول فیلم تا 350 میلی متر، حداکثر عرض 250 میلی متر، هسته حلقه فیلم 3 اینچ
7. ابعاد پس از بسته بندی: طول 100-200 میلی متر. عرض 45-90 میلی متر؛
8. مکانیسم کدزنی : ماشین کد زن جت پرینتر یا چرخ چاپ
9. کیسه ساز: می توان با توجه به عرض محصول (45-90 میلی متر) سفارشی کرد
10. فرآیند تغذیه فیلم: فیلم از باز شدن به خروجی آب بندی افقی، کنترل سروو منتقل می شود.
11. اجزای گرمایش: مهر و موم عمودی 220 ولت AC 800 وات، مهر و موم افقی 1400 وات
12. آب بندی طولی: دندان دانه برنج، عرض موثر 10 میلی متر
13. کنترل دما: 0-399 ℃، کنترل دمای PID، +/-1 ℃
14. مکانیسم آب بندی افقی: آب بندی حرارتی رول برش، کنترل سروو
بخش های دیگر
1. نام تجاری قطعات پنوماتیک: AirTAC تایوان
2. نام تجاری بلبرینگ: ژاپن NTN/NSK
3. حالت انتقال: گیربکس بسته + تسمه سنکرون + کوپلینگ یونیورسال
4. کنترل موتور: هر موتور را می توان به صورت جداگانه راه اندازی و متوقف کرد، و عملیات بر روی صفحه نمایش لمسی انجام میشود.
5. دکمه توقف اضطراری: 3 دکمه توقف اضطراری. هنگامی که دکمه توقف اضطراری فشار داده می شود، تجهیزات بلافاصله متوقف می شود.
6. رابط عملیات: صفحه نمایش لمسی LCD. تنظیم زمان واقعی پارامترهای مختلف تولید؛ عملکرد ضبط و ذخیره سازی داده های خروجی روزانه؛ ارائه رابط داده MES. عملکرد کمک از راه دور و نظارت و غیره
7. حالت کنترل الکتریکی دارای دو حالت اتوماتیک و دستی برای رفع نیازهای فرآیند تولید می باشد
8. اعلان ایمنی خرابی تجهیزات: اعلان خاموش شدن خودکار یا هشدار
مشاهده انواع دستگاه تولید دستمال مرطوب