خانه / دسته بندی محصولات / دستگاه تولید پیچ MDF - پیچ خودرو
5 / 3.16
براساس 19 نظر مشتریان
دستگاه تولید پیچ mdf از بخش های مختلفی تشکیل شده است. این دستگاه برای تولید انواع پیچهای مورد استفاده در صنایع چوب، مبلمان، کابینتسازی و اتصالات MDF به کار میرود. عملیات شامل هدینگ (شکلدهی سر پیچ) و رزوهسازی (ایجاد شیارهای پیچ) میباشد.
تغذیه مفتول: سیم یا مفتول فلزی به دستگاه وارد میشود.
برش: مفتول به طولهای موردنظر برش میخورد.
نورد (رولینگ): بدنه پیچ با ایجاد رزوه (شیار) شکل میگیرد.
سرسازی (Cold Heading): قسمت سر پیچ (مثل چهارسو یا ستارهای) شکل داده میشود.
آبکاری: در صورت نیاز، پیچها گالوانیزه یا آبکاری میشوند تا مقاومت بیشتری در برابر خوردگی پیدا کنند.
دستگاه هدینگ سرد از روش شکلدهی بدون حرارت برای ساخت سر پیچ استفاده میکند. این عملیات شامل تغذیه سیم، صافکردن، برش، فرمدهی سر پیچ و تخلیه نهایی است.
| ویژگی | مدل 1 | مدل 2 | مدل 3 | مدل 4 |
|---|---|---|---|---|
| قطر میخ | 2.0 – 4.0 میلیمتر | 2.0 – 5.0 میلیمتر | 2.0 – 5.0 میلیمتر | 2.0 – 5.0 میلیمتر |
| طول میخ | 10 – 35 میلیمتر | 10 – 50 میلیمتر | 15 – 80 میلیمتر | 50 – 100 میلیمتر |
| ظرفیت تولید | 180 قطعه در دقیقه | 180 قطعه در دقیقه | 100 – 120 قطعه در دقیقه | 80 – 100 قطعه در دقیقه |
| توان موتور | 3 کیلووات | 3 کیلووات | 4 کیلووات | 4 کیلووات |
| ابعاد دستگاه | 1.7 × 1 × 1 متر | 2 × 1 × 1 متر | 1.9 × 1.2 × 1.2 متر | 2.1 × 1.2 × 1.2 متر |
| وزن دستگاه | 1000 کیلوگرم | 1700 کیلوگرم | 1700 کیلوگرم | 1900 کیلوگرم |
دستگاه رزوهساز دارای دو صفحه نورد است که یکی ثابت و دیگری متحرک میباشد. قطعه کار بین این دو صفحه حرکت کرده و با اعمال فشار شکلدهی شده و رزوهها ایجاد میشوند.
| ویژگی | مدل 1 | مدل 2 |
|---|---|---|
| قطر میخ | 2.0 – 5.0 میلیمتر | 2 – 5 میلیمتر |
| طول میخ | 10 – 50 میلیمتر | 50 – 100 میلیمتر |
| ظرفیت تولید | 280 قطعه در دقیقه | 100 – 120 قطعه در دقیقه |
| توان موتور | 3 کیلووات | 4 کیلووات |
| ابعاد دستگاه | 2 × 1.2 × 1.4 متر | 2 × 1.5 × 1.3 متر |
| وزن دستگاه | 1000 کیلوگرم | 1500 کیلوگرم |
تولید پیچهای MDF جهت اتصالات چوبی و ورقهای چوب فشرده
تولید پیچ برای صنایع مبلمان و کابینتسازی
ساخت انواع پیچهای صنعتی با قطر و طول متنوع
تولید پیچ با کیفیت سطح بالا و بدون ترک
دقت رزوهزنی بسیار زیاد
مصرف انرژی بهینه
قابلیت تغییر سریع قالبها برای تولید انواع پیچ
عمر طولانی تجهیزات
قابلیت اتصال به خط آبکاری اتوماتیک
کارخانجات تولید مبلمان MDF
تولیدکنندگان کابینت آشپزخانه
کارگاههای ساخت سازههای چوبی
تولید صنایع چوبی صادرات
اصلیترین ماده اولیه برای تولید پیچ MDF، مفتول فولادی با کربن متوسط است. این مفتولها دارای ویژگیهای زیر هستند:
مقاومت بالا در برابر شکست و تغییر شکل
انعطافپذیری مناسب برای فرآیند رولینگ (نورد رزوه)
قابلیت عملیات حرارتی (سختکاری سطحی)
پس از تولید، برای افزایش مقاومت پیچ در برابر زنگزدگی و افزایش طول عمر، از پوششهای مختلف استفاده میشود:
گالوانیزه سرد یا گرم (Zinc Plating): ایجاد لایهای محافظ از روی
فسفاتهکاری (Phosphate Coating): بهبود چسبندگی رنگ و روانکاری
آبکاری کروم یا نیکل: برای کاربردهای خاص با نیاز به ظاهر براق و مقاومت بیشتر
برای سهولت در فرآیند تولید و جلوگیری از سایش قالبها و غلطکها، انواع روانکنندههای صنعتی در مراحل نورد و رزوهزنی استفاده میشود.
قطر یکنواخت مفتول
سطح صاف و بدون زنگزدگی یا آلودگی
ترکیب شیمیایی کنترل شده (مقدار استاندارد کربن، منگنز و سایر عناصر)
ASTM A510 (مفتول فولادی برای کاربردهای سردکاری)
DIN 1654 (مفتول فولادی برای ساخت قطعات سرد فرم داده شده)
[[ comment.description ]]
[[ reply.description ]]
