دمیرکو، پلتفرم فعال حوزه صنعت

ورود به حساب کاربری
عکس دستگاه میکسر دوزینگ در زمینه سفید

میکسر دوزینگ

5 / 5.0

بر اساس 0 نظر مشتریان

توضیحات

اجزای میکسر دوزینگ

میکسر دوزینگ ابزاری مفید در صنعت غذایی است که برای مخلوط کردن و ترکیب کردن مواد خشک و گرانولی استفاده می‌شود. این دستگاه با داشتن تیغه‌های مخصوص و سیستم مخلوط کننده قدرتمند، قادر است مواد خشک را به صورت یکنواخت و همگن مخلوط کند. به همین دلیل در صنایع مختلفی مانند صنایع غذایی، داروسازی، شیمیایی و کشاورزی استفاده می‌شود. در صنعت غذایی، این دستگاه میکسر صنعتی برای تهیه مواد غذایی گرانولی مانند سویا، غلات، آجیل و میوه‌های خشک استفاده می‌شود. در صنعت داروسازی نیز میکسر دوزینگ کاربرد فراوانی دارد و برای ترکیب و مخلوط کردن مواد خشک در تولید قرص‌ها و کپسول‌ها به کار می‌رود. در ادامه با اجزای این نوع میکسر بیشتر آشنا می‌شویم. 

طراحی ساختار مدولار

  • ساختار مونتاژ مدولار برای هر جزء پذیرفته شده است که امکان تعویض آسان قطعاتی مانند قیف ها، دروازه های شیر پنوماتیک و سرهای تغذیه پیچ را فراهم می کند. این قابلیت تعویض، انعطاف پذیری و راحتی را در حین عملیات، نگهداری و تمیز کردن افزایش می دهد.
  • طراحی این امکان را برای انعطاف پذیری افزودن یا کاهش اجزا بدون نیاز به تغییر کل مدل فراهم می کند و مقیاس پذیری و سازگاری با نیازهای مختلف تولید را فراهم می کند.
  • اکثر قطعات با ویژگی جداسازی سریع طراحی شده اند که باعث می شود جایگزینی مواد و تمیز کردن دستگاه راحت باشد و در زمان و تلاش صرفه جویی شود.

واحد ریخته گری

اجزای کلیدی مانند دریچه‌های شیر و قسمت پشتیبانی و نصب سر تغذیه پیچ، با استفاده از تکنیک‌های قالب‌گیری دقیق ساخته می‌شوند. این قالب گیری دقیق عملکرد و دوام این قطعات را افزایش می دهد و عملکرد قابل اعتماد و طولانی مدت را تضمین می کند.

فرمول تغییر سریع، کنترل PLC

این دستگاه مجهز به کنترل PLC و صفحه نمایش لمسی است که کارکرد و درک آن را آسان می کند. هنگام تغییر فرمول، فقط باید وزن و نسبت هدف را تنظیم کنید. سپس دستگاه یک فرآیند کالیبراسیون خود را آغاز می کند و به طور خودکار پارامترها را متناسب با آن تنظیم می کند. این امر نیاز به تنظیم دستی چندین پارامتر در هنگام تغییر فرمول ها، صرفه جویی در زمان و کاهش خطاهای احتمالی را از بین می برد.

مخلوط کردن بدون مناطق اضافه

سطل مواد با زاویه 45 درجه شیب دارد و دستگاه همزن به طور هوشمند طراحی شده است تا تمام گوشه های سطل را بپوشاند. این طراحی اختلاط کامل را بدون هیچ گونه ناحیه اضافه تضمین می کند و در نتیجه مواد به طور یکنواخت مخلوط می شوند.

قابلیت ذخیره سازی و شبکه سازی عالی داده ها

این دستگاه ظرفیت ذخیره سازی داده بالایی دارد که امکان ذخیره سازی حداکثر 500 گروه فرمول را فراهم می کند. این قابلیت ذخیره سازی گسترده دسترسی آسان به دستور العمل های مختلف و تنظیمات تولید را امکان پذیر می کند. علاوه بر این، دستگاه مجهز به یک پورت ارتباطی اترنت RJ45 است که قابلیت‌های شبکه‌سازی راحت را امکان‌پذیر می‌سازد. این ویژگی شبکه ای تبادل داده و ادغام با سایر ماشین ها یا سیستم ها را تسهیل می کند، فرآیندهای تولید را ساده می کند و نظارت متمرکز را امکان پذیر می کند.

دقت: ± 0.05٪ تا ± 0.5٪

این دستگاه دقت بالایی را در عملیات دوز و اختلاط تضمین می کند. همه مواد به طور یکنواخت با استفاده از اندازه گیری گرانش مخلوط می شوند و دقت اندازه گیری میکرو را می توان به شدت در محدوده ± 0.05٪ تا ± 0.5٪ کنترل کرد. این سطح از دقت نتایج ثابت و قابل اعتماد را در فرآیند تولید تضمین می کند.

امکانات و قابلیت‌های میکسر دوزینگ پودری

  1. کنترل PLC و صفحه نمایش لمسی: دستگاه مجهز به کنترل PLC و صفحه نمایش لمسی کاربر پسند است که کارکرد و درک آن را آسان می کند. رابط بصری امکان کنترل و نظارت راحت بر عملکردهای دستگاه را فراهم می کند.
  2. ساختار مونتاژ مدولار: دستگاه دارای ساختار مونتاژ مدولار است که امکان جداسازی و مونتاژ آسان اجزا را فراهم می کند. این طراحی تمیز کردن و تبادل قطعات را تسهیل می کند و در زمان و تلاش در طول تعمیر و نگهداری صرفه جویی می کند.
  3. اختلاط یکنواخت و دقت بالا: دستگاه از اندازه گیری گرانش برای اطمینان از اختلاط یکنواخت مواد استفاده می کند. دقت اندازه گیری میکرو را می توان به شدت در محدوده ± 0.5٪ کنترل کرد که دوز دقیق و کیفیت ثابت در فرآیند تولید را تضمین می کند.
  4. کالیبراسیون مکرر خودکار: پس از هر فرآیند توزین، دستگاه به طور خودکار برنامه را کالیبره می کند تا از بالاترین دقت دوز اطمینان حاصل شود. این ویژگی نیاز به کالیبراسیون دستی را از بین می برد و خطر خطا را کاهش می دهد.
  5. عملکرد ذخیره سازی فرمول: دستگاه دارای عملکرد ذخیره سازی فرمول است که امکان ذخیره سازی حداکثر 100 فرمول مختلف را فراهم می کند. این ویژگی دسترسی آسان به دستور العمل های خاص را امکان پذیر می کند و کارایی و انعطاف پذیری در تولید را افزایش می دهد.
  6. عملکرد تاریخچه زنگ هشدار: دستگاه مجهز به عملکرد تاریخچه زنگ هشدار است که رویدادهای هشدار گذشته را ثبت و نمایش می دهد. این ویژگی به عیب یابی و شناسایی مشکلاتی که ممکن است در حین کار رخ داده باشد کمک می کند.
  7. ارتباطات و شبکه اترنت: این دستگاه دارای قابلیت های ارتباطی اترنت است که امکان ایجاد شبکه با سایر ماشین ها یا سیستم ها مانند ماشین های قالب گیری را فراهم می کند. این عملکرد امکان نظارت و کنترل متمرکز، ساده سازی فرآیندهای تولید و بهبود کارایی کلی را فراهم می کند.

مشخصات فنی

حداکثر ظرفیت پردازش (کیلوگرم در ساعت)

200

ظرفیت پردازش دسته ای (کیلوگرم/بچ)

4

موتور همزن (کیلووات)

0.15

مصرف برق (KW)

1.5

هوای فشرده (بار)

4-6

تعداد قیف های بارگیری

6

حجم قیف بارگیری

6

تعداد قیف تغذیه سوپاپ

4

تعداد قیف تغذیه پیچ

2

قطر لوله هوا (میلی متر)

38

قطر لوله مواد (میلی متر)

38

3فاز، 380 ولت، 50 هرتز

[[ comment.sender ]]

[[ comment.description ]]

[[ form.description.length ]] / 500
[[ reply.sender ]] (در پاسخ به [[comment.sender]])

[[ reply.description ]]


صفحه [[currentPage]] - نمایش [[comments.length]] از [[count]]
نظر ثبت نشده است! شما اولین باشید.
ارسال نظرات ( بدون نظر )
[[ description.length ]] / 500
scroll-top