پرس عدسی زن

پرس هیدرولیک عدسی زن 800 تن

پرس هیدرولیک عدسی زن یکی از دستگاه‌های صنعتی مهم در فرآیند شکل‌دهی فلزات است که به‌طور خاص برای تولید قطعات عدسی‌شکل از ورق‌های فلزی استفاده می‌شود. این دستگاه با اعمال فشار زیاد توسط سیستم هیدرولیک، ورق‌های فلزی را به شکل‌های مختلف از جمله عدسی یا اشکال محدب و مقعر در می‌آورد. این قطعات معمولاً در صنایع مختلفی از جمله ساخت مخازن تحت فشار، دیگ‌های بخار، تانکرها و سایر تجهیزات مشابه استفاده می‌شوند.

اجزای اصلی و عملکرد پرس هیدرولیک عدسی زن

1. سیستم هیدرولیک:

   - قلب دستگاه پرس هیدرولیک، سیستم هیدرولیک آن است که شامل پمپ هیدرولیک، سیلندر هیدرولیک، و سوپاپ‌ها می‌شود. این سیستم فشار مورد نیاز برای شکل‌دهی ورق‌های فلزی را تولید و کنترل می‌کند.

   - ویژگی‌ها: قدرت بالا در اعمال فشار، کنترل دقیق فشار و حرکت، قابلیت تنظیم سرعت و فشار برای فرآیندهای مختلف.

2. سیلندر هیدرولیک

   - سیلندر هیدرولیک بزرگترین نیروی فشاری را اعمال می‌کند و معمولاً در قسمت فوقانی دستگاه قرار دارد. این سیلندر با حرکت عمودی پیستون، ورق فلزی را به قالب فشار داده و آن را به شکل مورد نظر در می‌آورد.

   - ویژگی‌ها: قدرت بالا، دوام زیاد، حرکت یکنواخت و کنترل شده.

3. قالب‌ها

   - قالب‌ها یا ماتریس‌ها یکی از اجزای کلیدی در فرآیند عدسی زنی هستند. این قالب‌ها که در قسمت پایین دستگاه نصب می‌شوند، شکل مورد نظر را به ورق فلزی می‌دهند. برای تولید اشکال مختلف، قالب‌های متفاوتی می‌توانند به کار گرفته شوند.

   - ویژگی‌ها: ساخته شده از مواد مقاوم و با دوام (مانند فولاد سخت‌شده)، قابلیت تعویض و تنظیم برای تولید اشکال مختلف.

4. سیستم کنترل

   - این سیستم شامل کنترل پنل دستگاه است که اپراتور از طریق آن می‌تواند فشار، سرعت، و زمان‌بندی عملیات را تنظیم کند. برخی دستگاه‌ها به سیستم‌های CNC یا PLC مجهز هستند که امکان کنترل دقیق‌تر و اجرای برنامه‌های پیشرفته‌تر را فراهم می‌کنند.

   - ویژگی‌ها: کاربری آسان، دقت بالا در تنظیمات، امکان ذخیره و اجرای برنامه‌های مختلف برای تولید قطعات متنوع.

5. سازه و چارچوب دستگاه

   - چارچوب و بدنه دستگاه باید بسیار مقاوم و پایدار باشد تا بتواند نیروی زیاد اعمال شده توسط سیستم هیدرولیک را تحمل کند. این قسمت معمولاً از فولاد مقاوم ساخته می‌شود.

   - ویژگی‌ها: استحکام بالا، پایداری در برابر نیروهای زیاد، عمر طولانی.

کاربردهای پرس عدسی زن

- ساخت مخازن تحت فشار: تولید قطعات عدسی‌شکل برای انتهای مخازن تحت فشار که در صنایع نفت و گاز، پتروشیمی و آب و فاضلاب استفاده می‌شوند.

- تولید دیگ‌های بخار: ساخت کلاهک‌های دیگ بخار و سایر قسمت‌های محدب.

- ساخت تانکرها: استفاده در ساخت تانکرهای حمل و نقل مایعات و گازها.

- صنایع غذایی و دارویی: تولید مخازن و تجهیزات فرآوری که نیاز به سطح صاف و محدب دارند.

مزایا:

- شکل‌دهی دقیق: دستگاه پرس هیدرولیک عدسی زن با اعمال فشار یکنواخت و دقیق، امکان تولید قطعات با کیفیت بالا و بدون ترک یا چین‌خوردگی را فراهم می‌کند.

- انعطاف‌پذیری در تولید: با تعویض قالب‌ها، می‌توان انواع مختلفی از قطعات عدسی‌شکل را تولید کرد.

- قابلیت تولید در ابعاد بزرگ: این دستگاه‌ها می‌توانند قطعات با قطرهای بزرگ را نیز تولید کنند که در بسیاری از صنایع کاربرد دارد.

- دوام و طول عمر بالا: با توجه به ساختار مقاوم و استفاده از مواد با کیفیت در ساخت دستگاه، این ماشین‌آلات عمر طولانی دارند و نیاز به تعمیرات کم دارند.

نکات مهم در انتخاب و استفاده از پرس هیدرولیک عدسی زن

- ظرفیت دستگاه: دستگاه باید بر اساس ضخامت و قطر ورق‌های فلزی که قصد تولید آن‌ها را دارید انتخاب شود.

- کیفیت قالب‌ها: استفاده از قالب‌های با کیفیت و مناسب برای تولید قطعات با دقت بالا بسیار مهم است.

- سیستم‌های ایمنی: دستگاه باید دارای سیستم‌های ایمنی مناسب برای حفاظت از اپراتور و جلوگیری از حوادث باشد.

پرس‌های هیدرولیک عدسی زن برای تولید قطعات فلزی با دقت و کیفیت بالا در صنایع مختلف کاربرد دارند و انتخاب صحیح آن‌ها می‌تواند تأثیر زیادی بر کارایی و کیفیت تولید داشته باشد.

مشخصات فنی پرس هیدرولیک عدسی