خانه / دسته بندی محصولات / ماشین آلات / خط تولید / خط تولید وایتکس | خط تولید مایع سفید کننده / دستگاه تولید وایتکس
![عکس دستگاه تولید وایتکس](/media/public/product/%D8%AE%D8%B7_%D8%AA%D9%88%D9%84%DB%8C%D8%AF_%D9%88%D8%A7%DB%8C%D8%AA%DA%A9%D8%B3.webp)
دستگاه تولید وایتکس
5 / 5.0
بر اساس 0 نظر مشتریان
توضیحات
مشخصات فنی دستگاه خط تولید سفیده کننده و وایتکس
دستگاه تولید وایتکس (یا هیپوکلریت سدیم) یک سیستم صنعتی است که برای تولید محلولهای سفیدکننده و ضدعفونیکننده از جمله وایتکس به کار میرود. این دستگاهها معمولاً در کارخانههای شیمیایی نصب میشوند و فرآیند تولید به صورت پیوسته و با استفاده از مواد اولیه شیمیایی انجام میشود. وایتکس به عنوان یک ماده ضدعفونیکننده و سفیدکننده قوی، در صنایع مختلفی مانند بهداشت و درمان، تصفیه آب و صنایع خانگی کاربرد دارد.
مراحل تولید وایتکس
1. تهیه مواد اولیه:
- سدیم هیدروکسید (NaOH): که به نام کاستیک سودا نیز شناخته میشود.
- گاز کلر (Cl2): که به صورت مایع یا گاز به کارخانه تحویل داده میشود.
- آب: به عنوان حلال برای رقیق کردن محلول وایتکس استفاده میشود.
2. واکنش شیمیایی:
- واکنش اصلی: سدیم هیدروکسید و گاز کلر در یک راکتور مخصوص واکنش داده میشوند تا هیپوکلریت سدیم تولید شود. معادله شیمیایی این واکنش به صورت زیر است:
2NaOH + Cl_2 → NaOCl + NaCl + H_2O
- تولید هیپوکلریت سدیم: این واکنش باعث تولید هیپوکلریت سدیم (وایتکس) و نمک طعام (سدیم کلرید) به عنوان محصول جانبی میشود.
3. خنکسازی و کنترل دما:
- خنکسازی: واکنش شیمیایی تولید وایتکس گرمازا است، بنابراین سیستمهای خنکسازی برای حفظ دمای بهینه و جلوگیری از تجزیه هیپوکلریت سدیم ضروری است.
- کنترل دما: دما و فشار در طول فرآیند تولید باید به دقت کنترل شود تا کیفیت محصول نهایی تضمین شود.
4. رقیقسازی و خلوص:
- رقیقسازی: محلول تولید شده ممکن است بسیار غلیظ باشد، بنابراین آن را با آب رقیق میکنند تا به غلظت مورد نظر برسد (معمولاً بین 5 تا 15 درصد برای مصارف خانگی).
- کنترل خلوص: کیفیت محلول از نظر خلوص و غلظت هیپوکلریت سدیم بررسی میشود.
5. بستهبندی:
- بستهبندی اتوماتیک: محصول نهایی پس از تصفیه و فیلتر شدن، در ظروف پلاستیکی یا شیشهای مقاوم در برابر مواد شیمیایی بستهبندی میشود. این بستهبندیها میتوانند از بطریهای کوچک خانگی تا بشکههای بزرگ صنعتی متفاوت باشند.
- برچسبگذاری: بستهها با برچسبهای مناسب از نظر مشخصات محصول، هشدارها و اطلاعات ایمنی مشخص میشوند.
6. کنترل کیفیت:
- آزمایشهای کیفی: محلول نهایی از لحاظ غلظت، خلوص و میزان پایداری بررسی میشود تا از کیفیت محصول اطمینان حاصل شود.
تجهیزات و اجزای اصلی دستگاه تولید وایتکس
1. راکتور شیمیایی: محفظهای که واکنش بین سدیم هیدروکسید و گاز کلر در آن انجام میشود.
2. سیستمهای خنککننده: برای کنترل دمای واکنش و جلوگیری از تخریب محصول.
3. مخازن ذخیرهسازی: برای نگهداری مواد اولیه و محصول نهایی قبل از بستهبندی.
4. پمپها و لولهکشی: برای انتقال مواد بین مراحل مختلف تولید.
5. سیستمهای اتوماسیون و کنترل: شامل حسگرها و نرمافزارهای کنترلکننده برای مدیریت دقیق فرآیند تولید و حفظ کیفیت محصول.
6. دستگاههای بستهبندی: برای بستهبندی خودکار محصول در ظروف مختلف.
نکات ایمنی در تولید وایتکس
- تهویه مناسب: تولید وایتکس با تولید گازهای خطرناک همراه است، بنابراین سیستم تهویه مناسب و پیشرفته لازم است.
- مواد مقاوم به خوردگی: دستگاهها و تجهیزات باید از مواد مقاوم در برابر خوردگی ساخته شوند تا در برابر مواد شیمیایی قوی مقاوم باشند.
- کنترل نشتی: استفاده از تجهیزات و اتصالات ضد نشت برای جلوگیری از انتشار مواد شیمیایی به محیط اطراف ضروری است.
- پایش مداوم: سیستمهای نظارت مداوم برای کنترل کیفیت و ایمنی فرآیند ضروری هستند.
مشخصات فنی دستگاه تولید وایتکس
ظرفیت دستگاه: 750 سطل در ساعت (10 لیتر) |
وزن: 1500 کیلوگرم |
ابعاد (طول عرض ارتفاع): 13500 1700 1700 میلیمتر |
ولتاژ: AC220V/380V 50/60HZ |
شکل بستهبندی: بستهبندی پیچ سروو |
جنس: استیل ضد زنگ 304، PVC درجه غذایی |
کنترل برنامه: PLC + صفحه لمسی |
[[ comment.description ]]
[[ reply.description ]]