دستگاه خط تولید لوله pvc

قسمت های مختلف دستگاه خط تولید لوله PVC 

1- میکسر مواد اولیه

استابلایزر ها ، پلاستیسایزرها ، آنتی اکسیدانت ها و سایر مواد اولیه به مکسیر سرعت بالا اضافه می شوند تا برای پروسه تولید آماده شوند . مواد در حین ترکیب با استفاده از فرایند اصطکاکی گرمادهی نیز می شوند. و در ادامه دمای مواد در میکسر سرد تا 40-50 درجه سرد می شود و می تواند وارد هاپر اکسترودر شود.

2- قسمت اکسترودر 

دستگاه خط تولید لوله PVC مدل 5030 برای تغذیه پایدار مجهز به دستگاه تغذیه کمّی است تا از اکستروژن با ثبات اطمینان حاصل شود.

با توجه به ویژگی پیچش مخروطی دو قلو ، قسمت تغذیه می تواند قطر بزرگی دارد که برای پلاستیسیزیشن مفید است.

وقتی مواد داخل سیلندر می چرخند و به سمت هد فشار داده می شوند باعث می شوند ترکیب PVC به همدیگر فشرده شوند تا همجنس شوند ، کاملا ترکیب و به همدگیر بچسبند.

قسمت تغذیه و سلیندر چرخان با همدیگر سازگار هستند و امکان تنظیم سرعت همزمان آنها وجود دارد.

3-قسمت خروجی اکسترودر

بعد از فشرده شدن ، چسبنده شدن و ترکیب شدن مواد PVC به سمت هد خروجی اکسترودر هدایت می شوند و هد خروجی به لوله شکل می دهد .

4-مخزن کالیبراسیون خلاء

این قسمت برای شکل دادن به لوله و سرد کردن آن با استفاده از سیستم خلاء و سیرکولاشیون آب نصب شده انجام می شود.

این قسمت همچنین مجهز به تجهیزات جلو و کناری است و می توانید بصورت دستی چپ ، راست و ارتفاء را تنظیم کنید.

5- دستگاه تخلیه (کنترل فرکانس)

این دستگاه استفاده می شود تا بصورت ادامه دار و اتوماتیک لوله های سفت شده را بکشد.

6-  دستگاه برش 

وقتی که طول لوله به اندازه مورد نظر رسید ، دستگاه برش بصورت اتوماتیک آن را قطع می کند.

7- انباره 

در این قسمت، لوله تولید شده بصورت موقت انبار می شوند

نمای کلی دستگاه و کارکرد آن

فرایند پردازش مواد اولیه + افزودنی های آماده سازی ← میکسر ←  بارگزاری در سیلندر چرخش ← مخروط اکسترود دو قلو ← هد اکسترودر ← مخزن کالیبراسیون خلاء ← دستگاه کشنده لوله ← قسمت برش اتوماتیک ← انباره ← خروج .

مشخصات فنی خط تولید لوله PVC