خط تولید کاور کفش یکبار مصرف بیمارستانی - قیمت

دستگاه تولید کاور کفش و اجزای آن

سیستم تغذیه مواد

• قیف: قیف ظرفی است که در بالای دستگاه تولید کاور کفش قرار دارد. این دستگاه مواد خام را نگه می دارد و  معمولاً یک رول پارچه غیر بافته است. این ماده در قیف قرار می گیرد و برای پردازش بیشتر به وسیله گرانش وارد دستگاه می شود.
• غلطک باز کردن: سیستم باز کردن از مجموعه ای از غلتک ها تشکیل شده است که رول پارچه نبافته را از قیف نگه می دارند و باز می کنند. این غلتک ها کنترل تنش را فراهم می کنند و تامین روان مواد را برای تولید تضمین می کنند.

سیستم برش و آب بندی

• مکانیسم برش: مکانیسم برش بخشی از واحد دستگاه تولید کاور کفش محسوب می‌شود که وظیفه برش پارچه را به شکل و اندازه مورد نظر برای روکش کفش بر عهده دارد. همچنین می توان آن را با تیغه های چرخشی یا دستگاه های برش اولتراسونیک مجهز کرد. مکانیسم برش توسط محرک های موتوری کنترل می شود که پارچه را حرکت می دهد و برش دقیق را انجام می دهد.
• مکانیسم آب بندی: پس از برش پارچه، از مکانیزم آب بندی برای درزگیری لبه های پارچه بریده شده برای تشکیل روکش های کفش استفاده می شود. این سیستم ممکن است از آب بندی حرارتی، آب بندی اولتراسونیک یا چسبندگی استفاده کند. آب بندی حرارتی شامل اعمال حرارت و فشار برای ذوب شدن لبه های پارچه با هم و ایجاد یک مهر و موم مطمئن است. آب بندی اولتراسونیک از ارتعاشات با فرکانس بالا برای تولید گرما در رابط پارچه استفاده می کند و مواد را به هم متصل می کند. چسباندن چسب شامل استفاده از چسب بر روی لبه های پارچه و فشار دادن آنها به هم برای چسباندن است.

سیستم شکل دهی و تا کردن پارچه

• قالب ها: سیستم شکل دهی و تاکن از قالب های سفارشی طراحی شده استفاده می کند که پارچه برش را به شکل کاور کفش در می آورد. این قالب‌ها ممکن است از قسمت‌های رویه و کفی تشکیل شوند تا شکل مورد نظر روکش کفش را ایجاد کنند. قالب ها دقیقاً برای اطمینان از شکل دهی دقیق و سازگار ساخته می شوند.
• راهنماهای تاکن: از راهنماها یا الگوهای قابل تنظیم برای کمک به تا کردن پارچه در امتداد خطوط خاص برای دستیابی به طرح نهایی کاور کفش استفاده می شود. این راهنماهای تاکن را می توان به صورت دستی تنظیم یا توسط موتورهای سروو کنترل کرد تا از یکنواختی و دقت در تاکن اطمینان حاصل شود.

سیستم اتصال کش

• مکانیسم تغذیه کش: مکانیسم تغذیه کش وظیفه تغذیه نوارها یا طناب های کش به بخش های مناسب روکش کفش را بر عهده دارد. این باندهای کش یک تناسب مطمئن در اطراف کفش یا چکمه ایجاد می کنند. کش معمولاً از یک قرقره یا قرقره تغذیه می شود و به نقطه اتصال هدایت می شود.
• مکانیزم دوخت یا جوش کش: هنگامی که کش به درستی قرار گرفت، از مکانیزم دوخت یا جوش کشسان برای محکم کردن آن روی پارچه استفاده می شود. بسته به طراحی دستگاه، این کار ممکن است شامل دوخت کش با استفاده از بخیه یا استفاده از گرما یا فناوری اولتراسونیک برای جوش دادن کش به پارچه باشد. دوخت را می توان با چرخ خیاطی انجام داد، در حالی که جوشکاری اغلب از طریق اعمال گرما یا ارتعاشات اولتراسونیک انجام می شود.

 سیستم کنترل کیفیت

• ایستگاه بازرسی: ایستگاه بازرسی منطقه ای از خط تولید کاور کفش به شمار می‌رود که در آن روکش های کفش تولید شده از نظر هر گونه عیب یا نقص مورد بررسی بصری قرار می گیرد. اپراتورهای آموزش دیده یا سیستم‌های رصد خودکار، روکش‌های کفش را از نظر مسائلی مانند آب‌بندی نامناسب، شکل نامنظم یا اختلاف اندازه بررسی می‌کنند. این مرحله اطمینان حاصل می کند که روکش های کفش قبل از اقدام به بسته بندی استانداردهای کیفی مورد نیاز را برآورده می کند.
• مکانیسم رد کردن ای بیرون انداز: مکانیسم رد وظیفه شناسایی و حذف خودکار هر گونه کاور کفش معیوب شناسایی شده در فرآیند بازرسی را بر عهده دارد. همچنین می‌تواند از سنسورها یا سیستم‌های بینایی برای تشخیص عیوب و حذف محصولات معیوب استفاده کند. مکانیسم رد تضمین می کند که فقط محصولاتی که معیارهای کیفیت را دارند در خط تولید حرکت می کنند و از ورود محصولات معیوب به مرحله بسته بندی جلوگیری می کند.

 سیستم انباشت و بسته بندی

• تجهیزات انباشتگی: تجهیزات انباشتگی از ماشین ها یا مکانیزم هایی تشکیل شده است که روکش های کفش تمام شده را به صورت منظم روی هم می چینند. این کار حمل، نگهداری و بسته بندی بعدی را آسان می کند. تجهیزات انباشتگی می توانند از نوار نقاله ها، بازوهای رباتیک یا سایر سیستم های خودکار برای چیدن روکش های کفش به طور یکنواخت و کارآمد استفاده کنند.
• تجهیزات بسته‌بندی: تجهیزات بسته‌بندی شامل ماشین‌ها یا دستگاه‌هایی است که برای بسته‌بندی روکش‌های انباشت کفش در کیسه‌ها، جعبه‌ها یا سایر ظروف مناسب برای توزیع و نگهداری استفاده می‌شوند. این می‌تواند شامل ماشین‌های کیسه‌بندی، تجهیزات آب‌بندی حرارتی، ماشین‌های برچسب‌گذاری یا سیستم‌های بسته‌بندی خودکار باشد. روکش های کفش به گونه ای بسته بندی شده اند که تمیزی آن ها را حفظ کرده و در صورت نیاز پخش آسان را تضمین می کند.

خط تولید انواع کاور کفش

خط تولید کاور کفش یکی از تجهیزات مهم در صنعت تولید کفش است که برای تولید انواع کاور کفش با استفاده از مواد مختلف به کار می‌رود. این خطوط تولید معمولاً شامل مراحل مختلفی مانند برش، دوخت، پرداخت و بسته‌بندی کاورهای کفش می‌شوند.

خط تولید کاور کفش نایلونی

کاورهای کفش نایلونی اغلب برای محافظت از کفش‌ها در مقابل گرد و غبار، آب، یا خراشیدگی‌ها استفاده می‌شوند. این کاورها معمولاً برای استفاده در محیط‌های بارانی یا آلوده به گرد و غبار مناسب هستند. خط تولید کاور کفش نایلونی شامل دستگاه‌های برش و دوخت نایلون و همچنین دستگاه‌های بسته‌بندی می‌شود.

خط تولید کاور کفش یکبار مصرف

کاورهای کفش یکبار مصرف معمولاً برای استفاده در محیط‌های پزشکی، صنعتی یا غذایی استفاده می‌شوند. این کاورها به منظور حفظ بهداشت و جلوگیری از انتقال آلودگی به کفش‌ها یا از کفش به محیط بیرونی استفاده می‌شوند. خط تولید کاور کفش یکبار مصرف شامل دستگاه‌های تولید کاورهای پلاستیکی یا غیر بازیافتی می‌شود.

خط تولید کفش چرم

خط تولید کفش چرم شامل مراحل تولید کفش‌های چرمی از جمله برش چرم، دوخت، نوار کشی، چسب زنی و تزئینات نهایی می‌شود. کفش‌های چرمی معمولاً برای استفاده روزمره یا مناسبتی تولید می‌شوند و در بازارهای مختلف مورد استقبال قرار می‌گیرند.

یکی از خطوط تولید کاور کفش نایلونی که می‌توانید مورد توجه قرار دهید، مدل XYZ است. این خط تولید با قابلیت تولید کاورهای کفش نایلونی با کیفیت بالا و قابلیت تنظیم سایز و طرح‌های مختلف مناسب برای استفاده در محیط‌های مختلف کاربرد دارد. این کاورها به خوبی برای محافظت از کفش‌ها در برابر عوامل مختلف محیطی مناسب هستند.