دستگاه میکسر مواد پلاستیک - میکسر گرانول UPVC - قیمت
تعداد شرکت های فعال: 5 شرکت
فاقد توضیحات...
قیمت : - برای اطلاع از قیمت استعلام کنید.[[ comment.sender ]]
[[ comment.description ]]
[[ reply.sender ]] (در پاسخ به [[comment.sender]])
[[ reply.description ]]
مقالات مربوط به ماشین آلات - دستگاه های فرآوری پلاستیک
دستگاه میکسر گرانول و پلاستیک
محفظه میکس اصلی
محفظه میکس اصلی جزء حیاتی یک دستگاه میکسر گرانول و پلاستیک است. این محفظه معمولاً یک ظرف استوانه ای یا مخروطی است که از مواد بادوام مانند فولاد ضد زنگ یا فولاد کربن ساخته شده است. هدف محفظه میکس، فراهم کردن محیطی است که در آن مواد پلاستیکی بتوانند با هم مخلوط شوند تا یک مخلوط همگن ایجاد شود. گفتنی است که این محفظه برای مقاومت در برابر نیروهای میکس و فشار ایجاد شده در طول فرآیند میکس طراحی شده است.
پره‌های همزن
پره‌های همزن که به عنوان همزن یا پارو نیز شناخته می‌شوند، وظیفه ترکیب موثر مواد پلاستیکی در مخلوط کن را بر عهده دارند. این پره‌ها به شفت میکس متصل می‌شوند و در طرح‌های مختلفی مانند مارپیچ، پدال یا روبان وجود دارند. قرارگیری و جهت گیری پره‌ها در محفظه میکس به طور استراتژیک برای ایجاد تلاطم و ترویج میکس مواد تعیین می‌شود. همانطور که پره‌ها می‌چرخند، یک عمل برشی ایجاد می‌کنند که به شکستن هر گونه توده یا تجمع مواد پلاستیکی کمک می‌کند تا مخلوطی همگن تولید می‌شود.
شفت میکس
شفت میکس معمولاً از فولاد ضد زنگ ساخته و به سیستم محرکه میکسر متصل می‌شود. وظیفه اصلی این شفت، انتقال نیروی چرخشی از سیستم محرکه به پره‌های میکس است. با چرخاندن پره‌های میکس در محفظه، شفت از ترکیب کارآمد مواد پلاستیکی اطمینان حاصل می‌کنند. سرعت و جهت شفت میکس را می‌توان برای دستیابی به شدت و مدت میکس مورد نظر کنترل کرد.
سیستم محرکه
سیستم محرک یک میکسر پلاستیکی از یک موتور الکتریکی و یک جعبه دنده تشکیل شده است. موتور الکتریکی، نیروی مورد نیاز برای چرخش شفت میکس و پره‌ها را فراهم می‌کند. برای غلبه بر مقاومت مواد پلاستیکی در طول فرآیند میکس، برای موتور ضروری است که مقدار کافی گشتاور را فراهم کند. گیربکس برای کنترل سرعت پره‌های میکس مورد استفاده قرار می‌گیرد و امکان شدت و مدت میکس متغیر را فراهم می‌کند. این اپراتورها را قادر می‌سازد تا فرآیند میکس را با توجه به نیازهای خاص مواد در حال میکس تنظیم کنند.
کنترل پنل
کنترل پنل به عنوان رابطی عمل می‌کند که از طریق آن اپراتورها می‌توانند فرآیند میکس را نظارت و کنترل کنند. معمولاً شامل سوئیچ‌ها، دکمه‌ها و نمایشگرهایی است که دسترسی به پارامترهای مختلفی مانند زمان مخلوط کردن، سرعت چرخش و دما (در صورت وجود) را فراهم می‌کنند. اپراتورها می‌توانند این پارامترها را برای اطمینان از شرایط میکس بهینه تنظیم و تنظیم کنند. برخی از میکسرهای پیشرفته ممکن است دارای سیستم‌های کنترل کامپیوتری باشند که دقت و اتوماسیون بیشتری را ارائه می‌دهند و امکان کنترل بیشتر بر فرآیند میکس را فراهم می‌کنند.
سیستم تغذیه مواد
سیستم تغذیه مواد مسئول وارد کردن مواد پلاستیکی، مواد افزودنی، رنگ‌ها و پرکننده‌ها به محفظه میکس است. بسته به طراحی خاص میکسر، سیستم تغذیه مواد ممکن است شامل فرآیندهای دستی یا خودکار باشد. به عنوان مثال، قیف‌های بارگیری دستی یا ناودان‌ها ممکن است برای میکسرهای مقیاس کوچکتر استفاده شود، در حالی که میکسرهای مقیاس بزرگتر ممکن است مکانیسم‌هایی مانند نوار نقاله پنوماتیکی یا پیچی یا فیدرهای وزنی را در خود جای دهند. این سیستم‌ها تامین یکنواخت و کنترل شده مواد را در محفظه میکس تضمین می‌کنند و به کیفیت کلی و یکنواختی مخلوط نهایی کمک می‌کنند.
سیستم گرمایش یا خنک سازی
در کاربردهای خاص، میکسرهای پلاستیکی ممکن است از یک سیستم گرمایش یا سرمایش برای کنترل دمای مواد در طول فرآیند میکس استفاده کنند. کنترل دما ممکن است برای دستیابی به شرایط میکس بهینه، اطمینان از میکس مذاب مناسب در صورتی که مواد ترموپلاستیک هستند، یا جلوگیری از سخت شدن یا تخریب زودرس مواد ضروری باشد. سیستم گرمایش یا سرمایش ممکن است مکانیسم‌هایی مانند عناصر گرمایشی، جلیقه‌های آب یا واحدهای کنترل دما را شامل شود.
سیستم تخلیه
سیستم تخلیه امکان حذف مواد پلاستیکی مخلوط شده از مخلوط کن را پس از تکمیل فرآیند میکس فراهم می‌کند. ضروری است که سیستم تخلیه برای تسهیل استخراج کارآمد و کنترل شده مخلوط طراحی شود. این سیستم ممکن است شامل مکانیسم‌هایی مانند دروازه تخلیه، شیر یا لوله باشد که می‌تواند به صورت دستی یا خودکار برای کنترل دقیق کار کند. طراحی مناسب و عملکرد سیستم تخلیه برای اطمینان از فرآیند تولید روان و مداوم بسیار مهم است.
ویژگی‌های ایمنی
مخلوط کن‌های پلاستیکی اغلب دارای ویژگی‌های ایمنی برای محافظت از اپراتور و جلوگیری از حوادث هستند. این ویژگی‌ها ممکن است شامل دکمه‌های توقف اضطراری، قفل‌های ایمنی، محافظ و سیستم‌های حسگر باشد که برای تشخیص ناهنجاری‌ها یا شرایط بالقوه خطرناک طراحی شده اند. اطمینان از ایمنی اپراتورها و حفظ یکپارچگی فرآیند میکس، ملاحظات اساسی در طراحی و عملکرد یک میکسر پلاستیکی است.
ویژگی‌های تمیز کردن و نگهداری
برخی از همزن‌های پلاستیکی دارای ویژگی‌هایی هستند که هدف آنها تسهیل فرآیندهای تمیز کردن و نگهداری است. این فرایندها ممکن است شامل دسترسی آسان به محفظه میکس، پره‌های قابل جابجایی، و پورت‌های تمیز کننده اختصاصی یا نازل‌های اسپری باشد. دسترسی آسان به اجزای داخلی میکسر، عملیات تمیز کردن را ساده می‌کند و امکان نگهداری موثر را فراهم می‌کند، طول عمر و عملکرد بهینه تجهیزات را افزایش می‌دهد.
کاربردهای دستگاه میکسر پلاستیک و گرانول
میکسر پلاستیکی که به عنوان دستگاه همزن پلاستیک نیز شناخته می‌شود، یک قطعه تجهیزات همه کاره است که در صنایع مختلف برای مخلوط کردن و همگن سازی انواع مختلف مواد پلاستیکی استفاده می‌شود. در اینجا برخی از برنامه‌ها و لیست‌های استفاده رایج برای مخلوط کن‌های پلاستیکی آورده شده است:
صنعت پلاستیک
- ترکیب: میکسرهای پلاستیکی به طور گسترده ای در فرآیندهای ترکیبی استفاده می‌شود که در آن انواع مختلف رزین‌های پلاستیکی، مواد افزودنی، رنگ‌ها و پرکننده‌ها با هم ترکیب می‌شوند تا ترکیبات پلاستیکی سفارشی با خواص دلخواه ایجاد شود. این معمولاً برای تولید گلوله‌های پلاستیکی برای قالب گیری تزریقی، اکستروژن یا سایر روش‌های پردازش انجام می‌شود.
- بازیافت: میکسرهای پلاستیکی در تاسیسات بازیافت برای مخلوط کردن و همگن کردن مواد زائد پلاستیکی، مانند خرد کردن مجدد یا پلاستیک‌های خرد شده، برای ایجاد ترکیبات پلاستیکی بازیافتی که می‌توانند در کاربردهای مختلف استفاده شوند، استفاده می‌شود.
- تولید مستربچ رنگی: میکسرهای پلاستیکی در تولید مستربچ‌های رنگی برای توزیع یکنواخت رنگ‌ها در رزین حامل استفاده می‌شوند و از رنگ بندی ثابت در سراسر محصول پلاستیکی اطمینان حاصل می‌کنند.
پردازش پلیمر
- تزریق پلاستیک: میکسرهای پلاستیکی را می‌توان در تزریق پلاستیک برای مخلوط کردن افزودنی‌ها، رنگ‌ها و سایر مواد قابل امتزاج در رزین پلاستیک پایه برای دستیابی به خواص مطلوب و یکنواختی رنگ در محصولات قالب‌گیری نهایی استفاده کرد.
- اکستروژن: میکسرهای پلاستیکی در فرآیندهای اکستروژن، مانند اکستروژن فیلم یا اکستروژن ورق، برای ترکیب و لمینیت لایه‌های مختلف مواد پلاستیکی، افزودن رنگ‌ها، یا ترکیب سایر مواد افزودنی برای دستیابی به خواص مطلوب در محصول نهایی اکسترود شده استفاده می‌شوند.
صنعت لاستیک و تایر
- مخلوط کردن ترکیب لاستیکی: میکسرهای پلاستیکی در صنعت لاستیک برای مخلوط کردن مواد خام لاستیکی مختلف، افزودنی‌ها، پرکننده‌ها و عوامل پخت برای تولید ترکیبات لاستیکی همگن مورد استفاده در ساخت تایر و سایر محصولات لاستیکی استفاده می‌شود.
