دستگاه سرخ کن صنعتی - قیمت
تعداد شرکت های فعال: 2 شرکتفاقد توضیحات...
قیمت : - برای اطلاع از قیمت استعلام کنید.فاقد توضیحات...
قیمت : - برای اطلاع از قیمت استعلام کنید.[[ comment.sender ]]
[[ comment.description ]]
[[ reply.sender ]] (در پاسخ به [[comment.sender]])
[[ reply.description ]]
سرخ کن صنعتی و اجزای آن
ظرف سرخ کن
المنتهای گرمایشی
سرخ کنهای صنعتی مجهز به المنتهای گرمایشی هستند که معمولاً برقی یا گازی هستند. این المنتهای حرارتی حرارت لازم را برای سرخ کردن غذا تولید میکنند. سرخ کنهای الکتریکی از المنتهای مقاومتی الکتریکی استفاده میکنند، در حالی که سرخ کنهای گازی از مشعلهای گازی برای تولید گرما استفاده میکنند. این المنتها برای گرم کردن سریع روغن و حفظ دمای ثابت در طول فرآیند سرخ کردن طراحی شده اند.
سیستم کنترل دما
ظرف سرخ کن دارای یک سیستم کنترل دما است که به اپراتورها اجازه میدهد دمای سرخ کردن مورد نظر را تنظیم و تنظیم کنند. این سیستم شامل یک ترموستات یا کنترل کننده دیجیتال است که به حفظ دمای روغن در سطح مورد نظر در طول فرآیند سرخ کردن کمک میکند. این کنترل دقیق دما برای دستیابی به نتایج بهینه سرخ کردن، بافت ترد و قهوه ای شدن یکنواخت برای انواع مختلف غذا بسیار مهم است.
شیر تخلیه روغن
یک شیر تخلیه روغن در پایین ظرف سرخ کن قرار دارد. این شیر امکان تخلیه آسان روغن مصرف شده را پس از فرآیند سرخ کردن یا برای اهداف تمیز کردن فراهم میکند. نگهداری مناسب و تعویض دوره ای روغن برای حفظ کیفیت و کارایی سرخ کن ضروری است.
نشانگر سطح روغن
برای نظارت بر میزان روغن موجود در ظرف سرخ کن، اغلب یک نشانگر سطح روغن ارائه میشود. این نشانگر به اپراتورها کمک میکند سطح روغن کافی را حفظ کنند و از کارکرد سرخ کن با روغن کم جلوگیری میکند که میتواند بر فرآیند سرخ کردن و کیفیت غذای سرخ شده تأثیر بگذارد.
سیستم جلوگیری از سرریز
سرخ کنهای صنعتی مجهز به سیستم جلوگیری از سرریز برای جلوگیری از تصادف یا نشت روغن هستند. این سیستم شامل سنسوری است که تشخیص میدهد روغن به حداکثر میزان خود میرسد و زنگ هشدار را به صدا در میآورد یا بهطور خودکار سرخکن را خاموش میکند تا از سرریز شدن آن جلوگیری کند. این ویژگی ایمنی به حفظ محیط کاری تمیز و ایمن در آشپزخانه کمک میکند.
سبد یا سیستم نقاله
سبد یا نوار نقاله
سرخ کنهای صنعتی دارای یک سبد یا یک سیستم نوار نقاله برای نگهداری و انتقال غذا در طی فرآیند سرخ کردن هستند. سبدها به طور کلی در سرخ کنهای دسته ای استفاده میشوند، جایی که مقدار مشخصی از غذا برای سرخ کردن در روغن داغ غوطه ور میشود. در مقابل، سرخ کنهای پیوسته از یک سیستم نوار نقاله استفاده میکنند که غذا را از طریق ظرف سرخ کن حمل میکند و از سرخ کردن مداوم اطمینان حاصل میکند. این سیستمها طوری طراحی شده اند که غذا را به طور یکنواخت در معرض روغن داغ قرار میدهد تا یکنواخت سرخ شود.
مکانیسم بالابر یا پایین بر
در سرخ کنهای دسته ای، یک مکانیسم بالابر یا پایین بر در سیستم سرخ کن ادغام شده است. این مکانیسم به اپراتورها اجازه میدهد تا سبد را به راحتی داخل و خارج از ظرف سرخ کن بالا یا پایین بیاورند. بارگیری و تخلیه غذا را تسهیل میکند، راحتی را تضمین میکند و خطر سوختگی یا جراحت را کاهش میدهد.
مکانیسم کنترل سرعت
در سرخ کنهای پیوسته با سیستم نوار نقاله، مکانیزم کنترل سرعت برای تنظیم سرعت نوار نقاله در نظر گرفته شده است. این مکانیسم به اپراتورها اجازه میدهد تا زمان سرخ کردن را تنظیم کنند و از نتایج سرخ کردن ثابت برای محصولات غذایی مختلف اطمینان حاصل کنند. توانایی کنترل سرعت نوار نقاله در دستیابی به بافت و کیفیت مطلوب غذای سرخ شده بسیار مهم است.
سیستم حذف روغن
در برخی سرخ کنهای صنعتی، سیستم سبد یا نوار نقاله مجهز به سیستم حذف روغن در نقطه خروجی است. این سیستم باعث میشود تا روغن اضافی به داخل ظرف سرخ کن تخلیه شود و هدر رفت روغن کاهش یابد و کیفیت غذای سرخ شده افزایش یابد. سیستم حذف روغن به حفظ نسبت روغن به غذا کمک میکند و از طعم و بافت بهتر اقلام سرخ شده اطمینان میدهد.
سیستم فیلتراسیون
واحد فیلتراسیون روغن
سرخ کنهای صنعتی اغلب از یک سیستم فیلتراسیون روغن برای حذف زبالهها، خردهها و سایر ناخالصیها از روغن سرخ کردنی استفاده میکنند. این امر به افزایش عمر روغن، حفظ کیفیت آن و اطمینان از نتایج سرخ کردن تمیز کمک میکند. سیستم فیلتراسیون معمولاً از فیلترها، پمپها و مخازن روغن تشکیل شده است که امکان گردش و فیلتراسیون کارآمد روغن را فراهم میکند. استفاده از واحدهای فیلتراسیون به حذف ذرات و افزایش قابلیت استفاده از روغن سرخ کردنی کمک میکند و در نتیجه باعث صرفه جویی در هزینه و بهبود کیفیت غذا میشود.
کنترلهای فیلتراسیون
سیستم فیلتراسیون مجهز به کنترلهایی است که به اپراتورها اجازه میدهد فرآیند فیلتراسیون روغن را شروع و تنظیم کنند. این کنترل شامل تنظیم فرکانس فیلتراسیون، نظارت بر وضعیت فیلترها و شروع چرخه فیلتراسیون است. این کنترلها به حفظ کیفیت روغن بهینه، جلوگیری از ایجاد طعمهای نامطلوب و تضمین عملکرد ثابت سرخ کردن کمک میکنند.
کنترل پنل
کنترل دما
صفحه کنترل سرخ کن صنعتی شامل کنترل دما برای تنظیم و تنظیم دمای سرخ کردن میباشد. این کنترلها ممکن است شامل دستگیرهها، سوئیچها یا نمایشگر دیجیتال با تنظیمات دما باشد. کنترلهای دما به اپراتورها اجازه میدهد تا دمای مناسب را برای مواد غذایی مختلف انتخاب کنند و از سرخ کردن دقیق و دستیابی به نتایج مطلوب به طور مداوم اطمینان حاصل کنند.
تنظیمات تایمر
بسیاری از سرخ کنها دارای تنظیمات تایمر هستند که به اپراتورها اجازه میدهد مدت زمان سرخ کردن خاصی را تنظیم کنند. تایمر تضمین میکند که غذا برای مدت زمان بهینه سرخ میشود و از پختن کم یا زیاده روی نمیکند. بسته به طراحی سرخ کن تایمرها میتوانند دیجیتال یا مکانیکی باشند.
کنترلهای ایمنی
سرخ کنهای صنعتی مجهز به کنترلهای ایمنی برای جلوگیری از مسائلی مانند گرم شدن بیش از حد، سرریز روغن یا نقصهای الکتریکی هستند. این کنترلها ممکن است شامل کلیدهای حد دما، سنسورهای سطح روغن پایین، دکمههای خاموش شدن اضطراری و سایر مکانیسمهای ایمنی باشد. این ویژگیهای ایمنی به محافظت از رفاه اپراتور و جلوگیری از حوادث در محیط آشپزخانه کمک میکند..
نگهداری و جابجایی روغن
مخازن ذخیره روغن
سرخ کنهای صنعتی ممکن است شامل مخازن جداگانه ذخیره روغن باشند که برای نگهداری روغن تازه و روغن مصرف شده طراحی شده اند. مخازن ذخیره سازی معمولاً از فولاد ضد زنگ یا سایر مواد غذایی ساخته میشوند و به اتصالات و اتصالات مناسب مجهز هستند. این مخازن امکان ذخیره ایمن مقادیر بیشتری نفت را فراهم میکند و دسترسی مناسبی را برای پر کردن یا دفع روغن فراهم میکند.
سیستمهای پمپ
سرخ کنهای صنعتی ممکن است سیستمهای پمپ جداگانه ای برای گردش روغن داشته باشند. این سیستمها به پمپ کردن روغن تازه از مخزن ذخیره به داخل ظرف سرخ کن، گردش روغن از طریق واحد فیلتراسیون و انتقال روغن مصرف شده به مخازن ذخیره کمک میکنند. سیستمهای پمپ مدیریت کارآمد روغن را تضمین میکنند، کارکرد مداوم سرخکن را امکانپذیر میکنند و نتایج سرخکردنی را حفظ میکنند.
تجهیزات جابجایی روغن
تجهیزات مختلف جابجایی روغن مانند شیلنگهای روغن، اتصال دهندهها و شیرها ممکن است برای تسهیل انتقال روغن بین اجزای مختلف سیستم سرخ کن وجود داشته باشد. این قطعات تمیزی و ایمنی فرآیند جابجایی روغن را تضمین میکنند و از نشت نفت و آلودگی جلوگیری میکنند.
تمیز کردن و نگهداری
سیستم تخلیه
سرخ کنهای صنعتی شامل یک سیستم تخلیه برای تسهیل حذف روغن و تمیز کردن ظرف سرخ کن میباشد. این سیستم شامل شیرهای تخلیه، لولهها و ظروف جمعآوری است که برای دفع ایمن و کارآمد روغن مصرفشده و کمک به تمیز کردن سرخکن طراحی شدهاند.
اجزای قابل جابجایی
برخی از قسمتهای سرخ کن، مانند سبدها، فیلترها، یا نوار نقاله، ممکن است به گونه ای طراحی شوند که به راحتی برای اهداف تمیز کردن و نگهداری قابل جدا شدن باشند. این امکان تمیز کردن کامل تمام اجزا را فراهم میکند و باعث ارتقای بهداشت در سیستم سرخ کن میشود. اجزای قابل جابجایی، نگهداری راحت را تسهیل میکنند و از تجمع باقیماندههای روغن یا زبالههایی که میتواند بر عملکرد سرخ کردن و کیفیت غذا تأثیر بگذارد، جلوگیری میکند.
اینها قطعات و اجزای اصلی هستند که معمولاً در سرخ کنهای صنعتی یافت میشوند. هر قسمت نقش مهمیدر فرآیند سرخ کردن ایفا میکند و از کنترل دقیق دما، فیلتراسیون روغن کارآمد، عملکرد ایمن و نگهداری آسان اطمینان حاصل میکند. سرخ کنهای صنعتی برای ارائه نتایج سرخ کردن مداوم، افزایش بهره وری و برآوردن نیازهای مورد نیاز آشپزخانههای تجاری و تنظیمات تولید مواد غذایی طراحی شده اند.