دستگاه فیلتر پرس ممبران - فیلتر پرس چمبر - قیمت

دستگاه فیلتر پرس ممبران یا غشایی و اجزای آن

شاسی

شاسی بخشی مهم در دستگاه فیلتر پرس است زیرا پشتیبانی و پایداری ساختاری را فراهم می‌کند. معمولاً از مواد قوی مانند فولاد یا چدن ساخته می‌شود. این شاسی تمام اجزای دیگر را در کنار هم نگه می‌دارد و از تراز مناسب در حین کار اطمینان می‌دهد.

صفحات فیلتر

صفحات فیلتر از عناصر ضروری در دستگاه فیلتر پرس هستند. آنها به طور متناوب و پشت سرهم با رسانه فیلتر قرار می‌گیرند تا محفظه‌های جداگانه برای فیلتراسیون مایع تشکیل شود. صفحات فیلتر معمولاً از مواد بادوام مانند پلی پروپیلن ساخته می‌شوند و دارای طراحی خاصی هستند تا یک ناحیه مهر و موم شده برای فیلتراسیون فراهم کنند.

صفحات غشایی

صفحات ممبران صفحات فیلتر تخصصی هستند که از یک طرف دارای غشای الاستیک یا کشسانی هستند. این غشاها با باد کردن تحت فشار بالا کارایی فرآیند فیلتراسیون را بهبود می‌بخشند. با افزایش فشار، غشاها مایع باقی مانده را از کیک فیلتر خارج می‌کنند و در نتیجه فیلتراسیون خشک تر و کارآمدتری به وجود می‌آید.

سیستم هیدرولیک

سیستم هیدرولیک وظیفه تولید و کنترل فشار مورد نیاز برای عملکرد فیلتر پرس را بر عهده دارد. این سیستم شامل سیلندرهای هیدرولیک، واحدهای محرکه هیدرولیک، شیرها و خطوط لوله است. سیستم هیدرولیک با اعمال فشار به صفحات فیلتر، کیک فیلتر را فشرده می‌کند و جداسازی مایع و جامد را مجبور می‌کند. اعمال فشار ثابت را تضمین می‌کند و حمل و نقل و دفع فیلتر را تسهیل می‌کند.

سیستم فیلتراسیون

سیستم فیلتراسیون دستگاه فیلتر پرس ممبران شامل چندین بخش می‌باشد. پمپ تغذیه برای انتقال دوغاب یا مایعی که باید فیلتر شود به فیلتر پرس استفاده می‌شود. پارچه‌های فیلتر صفحات فیلتر را می‌پوشانند و به عنوان محیطی عمل می‌کنند که مایع از آن عبور می‌کند. این پارچه‌ها ذرات جامد را به عنوان کیک فیلتر نگه می‌دارند در حالی که اجازه می‌دهند مایع از آن عبور کند. رسانای فیلتر را می‌توان بر اساس الزامات خاص فرآیند فیلتراسیون، مانند اندازه ذرات، دمای عملیاتی و سازگاری شیمیایی انتخاب کرد.

کنترل پنل

پانل کنترل بخشی جدایی ناپذیر از دستگاه فیلتر پرس ممبران است. اجزای الکتریکی مانند استارت موتور، رله و سوئیچ را در خود جای داده است. پانل کنترل به اپراتور اجازه می‌دهد تا عملکردهای مختلف دستگاه مانند فشار، زمان فیلتراسیون و باد شدن غشا را کنترل و نظارت کند. این یک رابط کاربر پسند برای تنظیم پارامترها، تضمین عملکرد دقیق و کارآمد فیلتر پرس فراهم می‌کند.

منیفولد

منیفولد شبکه ای از لوله‌ها و شیرها است که سیال تغذیه را توزیع می‌کند و جریان مایع را در طی فرآیند فیلتراسیون کنترل می‌کند. توزیع یکنواخت مایع را در صفحات فیلتر تضمین می‌کند، فیلتراسیون یکنواخت را ارتقا می‌دهد و از توزیع فشار ناهموار جلوگیری می‌کند. منیفولد همچنین تنظیم نرخ جریان خوراک را تسهیل می‌کند و فیلتر را به خروجی مورد نظر هدایت می‌کند.

سینی‌های قطره ای

سینی‌های قطره‌ای در زیر صفحات فیلتر قرار می‌گیرند تا فیلتری را که از میان رسانه فیلتر عبور می‌کند جمع‌آوری کنند. این سینی‌ها از هرگونه چکیدن یا ریختن فیلتر در حین کار فیلترپرس جلوگیری می‌کنند. آنها اطمینان حاصل می‌کنند که فیلتر جمع آوری شده می‌تواند به درستی به خروجی مورد نظر یا مراحل پردازش بعدی هدایت شود.

سیستم تخلیه کیک

سیستم تخلیه کیک در دستگاه فیلتر پرس غشایی وظیفه حذف مواد جامد فیلتر شده که به کیک فیلتر معروف است از صفحات فیلتر می‌باشد. معمولاً شامل دستگاه‌های لرزش، صفحه چرخان‌ها یا چرخ دستی‌های کیک برای تسهیل برداشتن آسان کیک فیلتر از صفحات فیلتر است. سیستم تخلیه کیک به ساده سازی فرآیند تولید کمک می‌کند و بدون آسیب رساندن به پارچه فیلتر، حذف کارآمد کیک را تضمین می‌کند.

سیستم شستشو

برخی از دستگاه‌های پیشرفته فیلتر پرس غشایی دارای سیستم شستشو برای تمیز کردن صفحات فیلتر پس از فرآیند فیلتراسیون هستند. سیستم شستشو به حذف هر گونه جامدات باقیمانده یا ناخالصی‌های چسبیده به صفحات فیلتر کمک می‌کند و کارایی محیط فیلتر را حفظ می‌کند. این سیستم به ویژه زمانی مفید است که فیلتر باید خلوص بالایی داشته باشد یا زمانی که فیلتر پرس با انواع مایعات کار می‌کند که می‌تواند منجر به آلودگی متقابل شود.

وسایل ایمنی

دستگاه‌های ایمنی در هر ماشین صنعتی از جمله فیلتر پرس غشایی بسیار مهم هستند. این دستگاه‌ها ایمنی اپراتورها را در اولویت قرار می‌دهند و از بروز هرگونه حادثه یا آسیب در حین کار جلوگیری می‌کنند. آنها ممکن است شامل سنسورهای فشار برای نظارت و حفظ سطوح فشار ایمن، دریچه‌های ایمنی که در صورت لزوم فشار بیش از حد را آزاد می‌کنند و توقف‌های اضطراری برای توقف فوری عملیات در مواقع اضطراری باشد.

این اجزا با هم کار می‌کنند تا دستگاه فیلتر پرس غشایی را قادر می‌سازد تا جامدات و مایعات را به طور موثر در طی فرآیند فیلتراسیون جدا کند. سازندگان ممکن است ویژگی‌ها یا تغییرات اضافی را بر اساس نیازهای کاربردی خاص ترکیب کنند، اما این قطعات اساسی اساس عملکرد دستگاه را تشکیل می‌دهند.

کاربردهای فیلتر ممبران در صنایع

دستگاه فیلتر پرس غشایی به طور گسترده در صنایع مختلف برای فرآیندهای جداسازی جامد از مایع استفاده می‌شود. در اینجا برخی از صنایعی که معمولاً از دستگاه‌های فیلتر پرس غشایی استفاده می‌کنند آورده شده است

صنایع شیمیایی

 دستگاه فیلتر پرس غشایی برای فرآیندهای جداسازی و خالص سازی در صنایع شیمیایی استفاده می‌شود. می‌توان از آن در فرآیندهایی مانند آبگیری، شفاف سازی و فیلتراسیون لجن استفاده کرد.

صنعت داروسازی

در صنعت داروسازی، دستگاه فیلتر پرس غشایی برای فیلتر کردن مواد فعال دارویی (API)، سوسپانسیون‌های دارویی و سایر محصولات دارویی استفاده می‌شود. به جداسازی ناخالصی‌ها و جامدات از مایعات کمک می‌کند و تولید با کیفیت بالا را تضمین می‌کند.

صنعت غذا و نوشیدنی

دستگاه فیلتر پرس غشایی کاربردهایی در صنایع غذایی و نوشیدنی برای فیلتر کردن مایعاتی مانند آب میوه، عسل، شربت‌ها و روغن‌های خوراکی پیدا می‌کند. این به حذف ناخالصی‌ها، ذرات و مواد ناخواسته از این مایعات کمک می‌کند و کیفیت و ایمنی محصول را تضمین می‌کند.

صنعت معدن

دستگاه فیلتر پرس غشایی اغلب در صنعت معدن برای آبگیری کنسانتره‌های معدنی، باطله‌ها و دوغاب استفاده می‌شود. این ماده به جداسازی ذرات جامد از مایعات کمک می‌کند و در نتیجه رطوبت را کاهش می‌دهد و پردازش بیشتر را تسهیل می‌کند.

تصفیه خانه‌های فاضلاب شهری

 دستگاه‌های فیلتر پرس غشایی در تصفیه خانه‌های فاضلاب برای آبگیری لجن و جداسازی جامد از مایع استفاده می‌شود. آنها به کاهش حجم لجن و دستیابی به محتوای جامدات خشک بالاتر برای دفع آسان تر یا استفاده مجدد کمک می‌کنند.

صنعت سرامیک و خاک رس

 در تولید سرامیک و فرآورده‌های بر پایه خاک رس از دستگاه‌های فیلتر پرس ممبران برای جداسازی دوغاب خاک رس از آب استفاده می‌شود. این امکان بازیافت آب و بازیابی مواد با ارزش را فراهم می‌کند و فرآیندهای تولید کارآمد را تضمین می‌کند. 

استفاده از دستگاه‌های فیلتر پرس غشایی در این صنایع در نهایت به نیازهای خاص هر صنعت و ماهیت مواد فیلتر شده بستگی دارد. این ماشین‌ها قابلیت جداسازی و آبگیری کارآمد را ارائه می‌دهند و بخش ضروری بسیاری از فرآیندهای صنعتی هستند.