دستگاه پنبه پاک کنی - خرید و قیمت

دستگاه پنبه پاک کن و اجزای آن

سیستم تغذیه

قیف: در ابتدای فرآیند پنبه پاک کنی، پنبه خام از طریق قیف وارد دستگاه می‌شود. این بخش، جریان ثابت و کنترل شده پنبه را به مراحل بعدی تضمین می‌کند. این امر به جلوگیری از تغذیه ناهموار کمک می‌کند، که می‌تواند منجر به ناکارآمدی یا اختلال در فرآیند پاک کردن شود.

سیستم تمیز کردن

واحد قبل از تمیز کردن: واحد قبل از تمیز کردن یک مرحله مهم در فرآیند پاک کردن است. از ترکیبی از مکانیسم‌ها، از جمله سیستم‌های آسپیراسیون هوا، صفحه‌نمایش و ضربه زن استفاده می‌کند. هدف اصلی حذف ناخالصی‌های بزرگ مانند برگ، شاخه‌ها و کثیفی از پنبه خام است. این مرحله تمیز کردن اولیه به محافظت از استند جین کمک می‌کند و کارایی کلی فرآیند پاک کردن را افزایش می‌دهد.

گرد و غبار و جمع کننده زباله: همانطور که پنبه در مرحله پیش تمیز کردن و پاک کردن قرار می‌گیرد، زباله‌های مختلف، گرد و غبار و ذرات ریز تولید می‌شود. گرد و غبار و سطل زباله، مجهز به سیستم مکش، این ناخالصی‌های کوچک را جمع آوری و حذف می‌کنند و از آلوده شدن پرزهای پنبه ای جلوگیری می‌کنند.

سیستم پاکسازی

پاکسازی یا جن استند: قلب فرآیند پاکسازی در داخل استند جین قرار دارد. این بخش شامل یک سری اره یا تیغه‌های چرخشی است که با الیاف پنبه درگیر شده و آنها را از دانه‌ها دور می‌کند. جین استند در پیکربندی‌های مختلفی مانند جین اره ای سنتی و جین غلتکی موجود است. اثربخشی استند جین به طور مستقیم بر کیفیت الیاف پنبه جدا شده تأثیر می‌گذارد.

سیستم تغذیه پنبه بذر: برای حفظ یک نرخ ثابت و بهینه پاک‌کنی، یک سیستم تغذیه پنبه بذر با طراحی خوب، عرضه مداوم پنبه خام را به جایگاه پاک‌کن تضمین می‌کند. این سیستم به جلوگیری از تغذیه ناهموار کمک می‌کند و باعث جداسازی کارآمد الیاف از دانه‌ها می‌شود.

سیستم تمیز کردن و پرز زدایی

پرز پاک کن : پس از فرآیند پاک کردن، الیاف پنبه ممکن است همچنان حاوی الیاف کوتاه باشد که به آن پرز می‌گویند. پرزهای پاک کننده در از بین بردن این الیاف کوتاه باقیمانده بسیار مفید هستند و اطمینان حاصل می‌کنند که پرزهای پنبه استانداردهای کیفیت مطلوب را برآورده می‌کند.

سیستم تنفس هوا: بخشی جدایی ناپذیر از مرحله تمیز کردن و حذف پرز، سیستم آسپیراسیون هوا از جریان‌های هوای کنترل شده برای انتقال ذرات سبک وزن، گرد و غبار و الیاف ریز استفاده می‌کند. این مرحله به تولید پرز پنبه ای تمیز و با کیفیت کمک می‌کند.

سیستم لنگر (اختیاری)

لیتر: برخی از ماشین‌های پنبه زنی دارای سیستم لنگر اختیاری هستند. لینتر مسئول پردازش بیشتر دانه‌های پنبه، استخراج الیاف اضافی به نام لینتر است. این لنترها را می‌توان برای کاربردهای مختلف مورد استفاده قرار داد و ارزشی به عملیات کلی پردازش پنبه می‌افزاید.

سیستم انتقال پرز

نقاله‌ها: هنگامی‌که پرز پنبه تمیز و پردازش شد، نوار نقاله مواد را به مراحل بعدی فرآیند تولید منتقل می‌کند. این نوار نقاله‌ها چه به سمت عدل بندی یا پردازش بیشتر هدایت شوند، جریان کارآمد پرزهای پنبه را در خط تولید تضمین می‌کنند.

دستگاه‌های کنترل کیفیت

سنسورها و سیستم‌های مانیتورینگ: برای حفظ کیفیت یکنواخت، دستگاه‌های پاک کن مدرن به سنسورها و سیستم‌های نظارتی پیشرفته مجهز شده اند. این دستگاه‌ها پارامترهای حیاتی مانند میزان رطوبت، طول الیاف و محتوای مواد خارجی را اندازه گیری می‌کنند. داده‌های جمع‌آوری‌شده تنظیمات بلادرنگ را تسهیل می‌کند و اطمینان حاصل می‌کند که محصول نهایی با استانداردهای صنعت مطابقت دارد.

دافینگ یا برداشت

دافرها: سیستم دافینگ وظیفه برداشتن الیاف پنبه ای جدا شده از اره‌ها یا تیغه‌ها در استند جین را بر عهده دارد. دافینگ کارآمد عملکرد مداوم و روان بخش پاکسازی پنبه را تضمین می‌کند و از اختلال در فرآیند پاک کردن جلوگیری می‌کند.

سیستم انتقال نیرو

تسمه، قرقره و چرخ دنده: سیستم انتقال نیرو، ستون فقرات مکانیکی ماشین پاک کن است. انرژی را از منبع نیرو، معمولاً یک موتور الکتریکی یا یک موتور، به قطعات متحرک مختلف منتقل می‌کند. تسمه‌ها، قرقره‌ها و چرخ دنده‌ها نقش مهمی‌در انتقال کارآمد این انرژی در سراسر دستگاه دارند.

کنترل پنل

سیستم کنترل الکترونیکی: پنل کنترل به عنوان مرکز عصبی دستگاه پاک کن عمل می‌کند. مجهز به سیستم کنترل الکترونیکی، رابطی را برای نظارت و کنترل عملکرد دستگاه در اختیار اپراتورها قرار می‌دهد. این شامل تنظیم تنظیمات، نظارت بر عملکرد، و رسیدگی به هر مشکلی است که ممکن است در طول تولید ایجاد شود.

سیستم مدیریت زباله

واحد دفع بذر: دانه‌های جدا شده در حین پاکسازی ضایعات محسوب می‌شوند و نیاز به جابجایی مناسب دارند. ماشین‌های پاک‌کن ممکن است دارای یک واحد دفع بذر باشند که جمع‌آوری و تسهیل دفع یا استفاده مجدد از این دانه‌ها را تسهیل می‌کند و به پایداری محیط‌زیست کمک می‌کند.

ویژگی‌های ایمنی

 مکانیسم‌های توقف اضطراری: ایمنی در ماشین آلات صنعتی بسیار مهم است. دستگاه‌های پاک کن مجهز به مکانیسم‌های توقف اضطراری مانند دکمه‌ها یا سوئیچ‌ها هستند که به اپراتورها اجازه می‌دهد در مواقع اضطراری دستگاه را به سرعت متوقف کنند. این امر ایمنی پرسنل را تضمین می‌کند و از آسیب احتمالی به تجهیزات جلوگیری می‌کند.