حساب کاربری

عکس خط تولید تمام اتوماتیک دستمال کاغذی مرطوب

خط تولید دستمال مرطوب تمام اتوماتیک

5 / 5.0

بر اساس 0 نظر مشتریان

آخرین بروزرسانی قیمت: 1403/2/20
بازه قیمت:
0 0
تومان

توضیحات

مشخصات فنی

 1.نوع محصول:

 دستمال مرطوب پاک کننده ضد عفونی کننده، دستمال مرطوب آرایشی، دستمال مرطوب پاک کننده.

سرعت 300-500 عدد در دقیقه
قطعه / بسته تک برگه در هر بسته.
مواد مناسب پارچه نبافته
GSM  40-80g/m2
قدرت 380 ولت 50 هرتز.
منبع تغذیه 14KW
عرض رول مواد خام 180-300 میلی متر
اندازه تا نشده (میلی متر) (180-260)×(180-300)(L×W)
اندازه تا شده (میلی متر) (90-130)×(40-85)(L×W)
جنس بسته بندی
  PE & PET, OPP & PE(فویل آلومینیوم)
اندازه بسته بندی (میلی متر) (100-200)×(45-90)(L×W)
نوع تا کردن Z,W
سیستم مرطوب کننده مخزن با همزن

 معرفی عملکرد

 

باز کن

1. باز کردن مواد خام: رول باز کن مرکز و کنترل خودکار تنش تبدیل فرکانس Danfoss را پذیرفته است.

2. قرقره بازکن: 2 شفت، مرتب شده به صورت افقی، با استفاده از پنوماتیک (شفت انبساط هوا) برای ثابت کردن پارچه غیر بافته، قطر شفت 3 اینچ

3. هنگامی که رول مواد تقریبا تمام شد، دستگاهزنگ هشدار صادر می کند و به طور خودکار سرعت برداشتن پارچه را کاهش می دهد.

4. روش اتصال پارچه: با چسباندن، اولین پارچه نبافته باید به صورت دستی پوشیده شود.

5. حالت عملیات: داک خودکار دارای دو حالت عملیاتی، خودکار و دستی، برای رفع نیازهای فرآیند تولید، کنترل سروو است.

6. دستگاه تصحیح: نصب شده در پشت مکانیسم ذخیره سازی برای اطمینان از عمل تصحیح

7. مکانیسم ذخیره سازی مواد: 1 مجموعه دستگاه بافر غلتکی شناور، سطح شفت کشش صاف و مقاومت اصطکاک کم است.

8. چشم الکتریکی تشخیص: چشم الکتریکی تشخیص برای مواد پارچه کمتر، چشم الکتریکی برای تشخیص مفصل پارچه، چشم الکتریکی برای تشخیص مواد شکسته پارچه

9. اوریگامی عمودی: "Z"، "W"، می تواند تا 50٪، عرض محصول پس از تا کردن 40-85 میلی متر است.

10. مکانیسم رطوبت: رطوبت غوطه وری، محتوای مایع 2.5-4 بار است و سنسور سطح مایع مخزن آب را نظارت می کند (رطوبت اسپری باید به طور جداگانه توضیح داده شود)

11. فرآیند تغذیه پارچه: پارچه از محل باز شدن به مکانیسم برش منتقل می شود که توسط سروو کنترل می شود.

12. کنترل سطح مایع مخزن ذخیره مایع: مجهز به سنسور، پر کردن مایع در سطح مایع بالا متوقف می شود و دوباره پر کردن مایع در سطح مایع کم شروع می شود.

 

واحدهای اصلی

 

1. مکانیزم برش: تقسیم به ساختارهای برش بالا و پایین، شفت برش غلتکی چرخان، کنترل سروو متقاطع

2. روش برش پارچه: حالت استاندارد دو تیغه، طول برش 180-260 میلی متر، برش رول مداوم، صفحه نمایش لمسی برای تنظیم طول برش

3. جنس تیغه برش: فولاد ضد زنگ 440 درجه سانتیگراد برای تیغه ی بالای پارچه برش، فولاد تنگستن برای تیغه ی پایین پارچه برش (مقاوم در برابر سایش و زنگ زده نیست)

4. مکانیزم نیمه تا کردن: 90-130 میلی متر طول پس از تا کردن، کنترل سروو نیمه تا کردن

5. سرعت تولید: 300-400 قطعه در دقیقه

6. اندازه باز شده: طول برش محصول 180-260 میلی متر. عرض مواد اولیه 180-300 میلی متر؛

7. اندازه تا کردن: 90-130 میلی متر در طول پس از تا کردن، 45-85 میلی متر در عرض پس از تا کردن.

8. دستگاه خروجی: پس از اینکه محصول از وسط تا شد، وارد دستگاه کیسه سازی می شود

 

دستگاه بسته بندی

1. جنس بسته بندی قابل اجرا: PET/PE BOPP PET/AL/PE و سایر مواد قابل آب بندی حرارتی

2. شفت بازکن فیلم: 2 شفت، مرتب شده به صورت افقی، با استفاده از پنوماتیک (شفت انبساط هوا) برای ثابت کردن فیلم، قطر شفت 3 اینچ

3. هنگامی که رول فیلم تقریبا تمام شد، دستگاه زنگ هشدار می دهد و به طور خودکار فیلم را وصل می کند (بدون کاهش سرعت)

4. روش اتصال فیلم: چسباندن با نوار، فیلم برای اولین بار نیاز به سوراخ شدن دستی دارد.

5. حالت عملیات: داک خودکار دارای دو حالت عملیاتی خودکار و دستی است تا نیازهای فرآیند تولید را برآورده کند.

6. رول بازکن فیلم: رول فیلم 2 محور، قطر رول فیلم تا 350 میلی متر، حداکثر عرض 250 میلی متر، هسته حلقه فیلم 3 اینچ

7. ابعاد پس از بسته بندی: طول 100-200 میلی متر. عرض 45-90 میلی متر؛

8. مکانیسم کدزنی : ماشین کد زن جت پرینتر یا چرخ چاپ

9. کیسه ساز: می توان با توجه به عرض محصول (45-90 میلی متر) سفارشی کرد

10. فرآیند تغذیه فیلم: فیلم از باز شدن به خروجی آب بندی افقی، کنترل سروو منتقل می شود.

11. اجزای گرمایش: مهر و موم عمودی 220 ولت AC 800 وات، مهر و موم افقی 1400 وات

12. آب بندی طولی: دندان دانه برنج، عرض موثر 10 میلی متر

13. کنترل دما: 0-399 ، کنترل دمای PID، +/-1 ℃

14. مکانیسم آب بندی افقی: آب بندی حرارتی رول برش، کنترل سروو

 

بخش های دیگر

1. نام تجاری قطعات پنوماتیک: AirTAC تایوان

2. نام تجاری بلبرینگ: ژاپن NTN/NSK

3. حالت انتقال: گیربکس بسته + تسمه سنکرون + کوپلینگ یونیورسال

4. کنترل موتور: هر موتور را می توان به صورت جداگانه راه اندازی و متوقف کرد، و عملیات بر روی صفحه نمایش لمسی انجام میشود.

5. دکمه توقف اضطراری: 3 دکمه توقف اضطراری. هنگامی که دکمه توقف اضطراری فشار داده می شود، تجهیزات بلافاصله متوقف می شود.

6. رابط عملیات: صفحه نمایش لمسی LCD. تنظیم زمان واقعی پارامترهای مختلف تولید؛ عملکرد ضبط و ذخیره سازی داده های خروجی روزانه؛ ارائه رابط داده MES. عملکرد کمک از راه دور و نظارت و غیره

7. حالت کنترل الکتریکی دارای دو حالت اتوماتیک و دستی برای رفع نیازهای فرآیند تولید می باشد

8. اعلان ایمنی خرابی تجهیزات: اعلان خاموش شدن خودکار یا هشدار

منبع

[[ comment.sender ]]

[[ comment.description ]]

[[ form.description.length ]] / 500
[[ reply.sender ]] (در پاسخ به [[comment.sender]])

[[ reply.description ]]


صفحه [[currentPage]] - نمایش [[comments.length]] از [[count]]
نظر ثبت نشده است! شما اولین باشید.
ارسال نظرات ( بدون نظر )
[[ description.length ]] / 500
scroll-top