آموزش صفر تا صد و تصویری نحوه کار با دستگاه پیلو پک

دستگاه بسته‌بندی پیلوپک، که به آن دستگاه بسته‌بندی افقی نیز گفته می‌شود، یکی از پرکاربردترین و حیاتی‌ترین ماشین‌آلات در خطوط تولید صنایع مختلف، به‌ویژه صنایع غذایی، دارویی و بهداشتی است. این دستگاه‌ها با سرعت و دقت بالا، محصولات را در پوشش‌های سلفونی به شکل بالشتی بسته‌بندی می‌کنند که هم از محصول محافظت کرده و هم ظاهری جذاب به آن می‌بخشد. درک صحیح و دقیق نحوه کار دستگاه بسته بندی پیلو پک نه تنها برای اپراتورها، بلکه برای مدیران تولید و مهندسان فنی نیز ضروری است. این دانش به افزایش بهره‌وری، کاهش ضایعات و تضمین کیفیت نهایی محصول کمک شایانی می‌کند. در این راهنمای جامع، قصد داریم به صورت گام به گام و با جزئیات کامل، شما را با تمامی جنبه‌های کار با این دستگاه آشنا کنیم.

• آشنایی با اجزای اصلی: شناخت قطعات کلیدی دستگاه از سیستم تغذیه تا فک‌های دوخت.
• آماده‌سازی و تنظیمات اولیه: مراحل نصب رول سلفون و تنظیمات پنل کنترل قبل از شروع کار.
• فرآیند گام به گام بسته‌بندی: شرح دقیق مراحل از ورود محصول تا خروج بسته نهایی.
• نکات کلیدی و عیب‌یابی: راهکارهای عملی برای رفع مشکلات رایج حین کار با دستگاه.
• نگهداری و سرویس دوره‌ای: اهمیت بازرسی‌های منظم برای افزایش طول عمر و کارایی دستگاه.

دستگاه بسته بندی پیلو پک چیست و چرا اینقدر محبوب است؟

پیش از پرداختن به جزئیات فنی نحوه کار دستگاه بسته بندی پیلو پک، بهتر است با ماهیت و مزایای آن بیشتر آشنا شویم. بسته‌بندی پیلوپک به نوعی بسته‌بندی اطلاق می‌شود که در آن یک لایه فیلم (معمولاً سلفون) دور محصول پیچیده شده و سپس در قسمت زیرین (دوخت طولی) و دو انتهای آن (دوخت عرضی) حرارت دیده و دوخته می‌شود. این فرآیند بسته‌ای کاملاً مهر و موم شده، بهداشتی و شکیل ایجاد می‌کند که شبیه به یک بالش کوچک است.

دلایل محبوبیت این نوع بسته‌بندی عبارتند از:

• سرعت بالا: این دستگاه‌ها قادرند صدها بسته را در دقیقه تولید کنند که برای خطوط تولید انبوه ایده‌آل است.
• حفظ کیفیت محصول: بسته‌بندی کاملاً کیپ، محصول را از رطوبت، هوا، گرد و غبار و آلودگی‌ها محافظت کرده و ماندگاری آن را افزایش می‌دهد.
• انعطاف‌پذیری: قابلیت بسته‌بندی طیف گسترده‌ای از محصولات با ابعاد و اشکال مختلف، از کیک و کلوچه گرفته تا قطعات صنعتی و لوازم بهداشتی.
• هزینه مقرون‌به‌صرفه: هزینه فیلم‌های بسته‌بندی و مصرف انرژی این دستگاه‌ها در مقایسه با روش‌های دیگر پایین‌تر است.

آشنایی با اجزای کلیدی و مکانیزم عملکرد دستگاه پیلو پک

برای درک کامل نحوه کار دستگاه بسته بندی پیلو پک، شناخت اجزای اصلی آن ضروری است. هر بخش وظیفه مشخصی در فرآیند بسته‌بندی دارد که هماهنگی آن‌ها با یکدیگر، نتیجه نهایی را رقم می‌زند.

۱. سیستم تغذیه یا نوار نقاله ورودی

این بخش اولین نقطه تماس محصول با دستگاه است. محصولات به صورت دستی یا اتوماتیک بر روی یک نوار نقاله قرار می‌گیرند. فواصلی مشخص بین محصولات توسط شاخک‌ها یا پاروهایی ایجاد می‌شود تا هر محصول به صورت جداگانه و در زمان مناسب وارد بخش بسته‌بندی شود.

۲. بخش رول‌گیر و سیستم کشش فیلم

در این قسمت، رول بزرگ سلفون یا فیلم بسته‌بندی نصب می‌شود. مجموعه‌ای از غلتک‌ها وظیفه باز کردن رول و هدایت فیلم با کشش مناسب به سمت بخش فرم‌دهی را بر عهده دارند. تنظیم صحیح کشش فیلم برای جلوگیری از چروک شدن یا پارگی آن بسیار مهم است.

۳. یقه یا قالب فرم‌دهنده

یقه یک قطعه فلزی با طراحی خاص است که فیلم صاف را به دور خود هدایت کرده و آن را به شکل یک لوله درمی‌آورد. در واقع، این بخش قلب فرآیند شکل‌دهی بسته است. ابعاد یقه متناسب با ابعاد محصول تنظیم می‌شود.

۴. سیستم دوخت طولی (دوخت زیرین)

پس از اینکه فیلم به شکل لوله درآمد، لبه‌های آن از زیر به هم می‌رسند. در این مرحله، یک یا چند جفت غلتک حرارتی (هیتر) با فشار و دمای معین، این دو لبه را به یکدیگر می‌دوزند و دوخت طولی یا زیرین بسته را ایجاد می‌کنند.

۵. سیستم دوخت عرضی و برش (فک‌ها)

این بخش که به آن فک دوخت نیز گفته می‌شود، مهم‌ترین و پیچیده‌ترین قسمت دستگاه است. فک‌ها به صورت چرخشی یا گیوتینی حرکت کرده و همزمان سه کار را انجام می‌دهند:

• انتهای بسته قبلی را می‌دوزند (دوخت عرضی بالا).
• ابتدای بسته جدید را می‌دوزند (دوخت عرضی پایین).
• فاصله بین دو دوخت را با یک تیغه تیز برش می‌دهند.

محصول در این مرحله دقیقاً در فضای بین دو دوخت قرار گرفته و بسته‌بندی نهایی می‌شود.

۶. پنل کنترل لمسی (HMI)

مغز متفکر دستگاه که اپراتور از طریق آن تمامی پارامترها مانند سرعت دستگاه، دمای هیترها، طول بسته و تنظیمات سنسور فتوسل (برای سلفون‌های چاپ‌دار) را کنترل و تنظیم می‌کند.

آموزش گام به گام نحوه کار با دستگاه بسته بندی پیلو پک

اکنون که با اجزای دستگاه آشنا شدیم، بیایید مراحل عملی کار با آن را مرور کنیم. این فرآیند نیازمند دقت و توجه به جزئیات است.

مرحله اول: بازرسی و آماده‌سازی اولیه

قبل از روشن کردن دستگاه، همیشه موارد ایمنی و فنی را بررسی کنید. اطمینان حاصل کنید که تمامی حفاظ‌های ایمنی در جای خود قرار دارند، دستگاه تمیز است و هیچ ابزار یا قطعه اضافی در مسیر حرکت قطعات وجود ندارد. اتصالات برق و باد (در صورت پنوماتیک بودن) را چک کنید.

مرحله دوم: نصب و نخ‌کشی رول سلفون

رول سلفون را با دقت روی محور رول‌گیر قرار داده و آن را محکم کنید. سپس انتهای فیلم را طبق مسیری که معمولاً با دیاگرام روی دستگاه مشخص شده، از میان غلتک‌های کشش و نهایتاً از روی یقه فرم‌دهنده عبور دهید. این مرحله که به آن نخ‌کشی نیز می‌گویند، باید با دقت انجام شود تا فیلم به درستی در مسیر قرار گیرد.

مرحله سوم: تنظیمات از طریق پنل کنترل

دستگاه را روشن کرده و وارد منوی تنظیمات شوید:

• تنظیم دما: دمای هیترهای دوخت طولی و عرضی را بر اساس جنس و ضخامت سلفون تنظیم کنید. دمای پایین باعث دوخت ضعیف و دمای بالا باعث سوختن و پارگی سلفون می‌شود.
• تنظیم طول بسته: طول مورد نظر برای هر بسته را بر حسب میلی‌متر وارد کنید.
• تنظیم فتوسل: اگر از سلفون چاپ‌دار استفاده می‌کنید، سنسور فتوسل را فعال کرده و آن را روی علامت چاپی مشخص (چشم الکترونیک) تنظیم کنید تا برش‌ها دقیقاً در جای خود انجام شوند.
• تنظیم سرعت: سرعت دستگاه را متناسب با سرعت اپراتور در قرار دادن محصول تنظیم کنید.

مرحله چهارم: شروع تست و تولید

ابتدا دستگاه را بدون محصول و با سرعت پایین روشن کنید تا چند بسته خالی تولید شود. کیفیت دوخت‌ها، طول بسته‌ها و محل برش را بررسی کنید. پس از اطمینان از صحت تنظیمات، محصولات را با فاصله منظم روی نوار نقاله ورودی قرار دهید. دستگاه به طور خودکار هر محصول را به داخل تونل سلفون هدایت کرده و فرآیند بسته‌بندی را تکمیل می‌کند.

نکات کلیدی و عیب‌یابی‌های رایج

حتی با بهترین تنظیمات، ممکن است در حین کار با مشکلاتی مواجه شوید. درک نحوه کار دستگاه بسته بندی پیلو پک به شما کمک می‌کند تا این مشکلات را سریع‌تر شناسایی و رفع کنید.

• مشکل: دوخت باز می‌شود یا ضعیف است.
  راه حل: دمای فک‌ها را کمی افزایش دهید. فشار فک‌ها را بررسی کنید. از تمیز بودن سطح هیترها اطمینان حاصل کنید.
• مشکل: سلفون در محل دوخت می‌سوزد یا پاره می‌شود.
  راه حل: دمای فک‌ها بیش از حد بالاست؛ آن را کاهش دهید. سرعت دستگاه را کمی بالا ببرید تا سلفون زمان کمتری در تماس با هیتر باشد.
• مشکل: چاپ روی بسته در محل درستی قرار نمی‌گیرد.
  راه حل: موقعیت سنسور فتوسل را دوباره تنظیم کنید. حساسیت سنسور را بررسی نمایید. از تمیز بودن لنز سنسور اطمینان حاصل کنید.
• مشکل: بسته‌ها خالی تولید می‌شوند یا محصول له می‌شود.
  راه حل: زمان‌بندی (تایمینگ) بین ورود محصول و بسته شدن فک‌ها صحیح نیست. این تنظیم معمولاً یک تنظیم مکانیکی یا نرم‌افزاری است که باید توسط تکنسین انجام شود.

اهمیت نگهداری و سرویس‌های دوره‌ای

برای حفظ عملکرد بهینه و افزایش طول عمر دستگاه، برنامه نگهداری منظم ضروری است. تمیزکاری روزانه، به خصوص در قسمت فک‌ها و تیغه برش، از تجمع پلاستیک ذوب‌شده و کاهش کیفیت دوخت جلوگیری می‌کند. روغن‌کاری دوره‌ای قطعات متحرک مانند زنجیرها و یاتاقان‌ها و همچنین بازرسی‌های منظم توسط تکنسین متخصص، از بروز مشکلات جدی و توقف خط تولید پیشگیری خواهد کرد.

در دنیای رقابتی امروز، انتخاب و خرید ماشین‌آلات صنعتی مناسب، یک تصمیم استراتژیک برای هر کسب‌وکاری است. پلتفرم دمیرکو به عنوان یک بازار B2B تخصصی در زمینه ماشین‌آلات صنعتی، با فراهم آوردن بستری امن و شفاف، خریداران را به بهترین و معتبرترین تأمین‌کنندگان دستگاه‌های بسته‌بندی پیلو پک و سایر تجهیزات صنعتی متصل می‌کند. با استفاده از دمیرکو، می‌توانید مشخصات فنی دستگاه‌های مختلف را مقایسه کرده، از فروشندگان معتبر استعلام قیمت بگیرید و خریدی آگاهانه و مطمئن را تجربه کنید.