خانه / وبلاگ / دستگاه سورتینگ یا غربالگر چیست
دستگاه سورتینگ یا غربالگر چیست
محمد شکاری بادی
1399/12/26
در صنایع گوناگون برای افزایش کیفیت محصولات نهایی مواد اولیه را با معیار های خاصی دسته بندی میکنند. در صنعت به این دسته بندی سورتنیگ گفته میشود.
امتیاز : / 5 | آرا: | نمایش: 2779
دستگاه سورتیگ یا غربالگر چیست؟
در صنایع گوناگون برای افزایش کیفیت محصولات نهایی مواد اولیه را با معیار های خاصی دسته بندی میکنند. در صنعت به این دسته بندی سورتنیگ گفته میشود. سورتینگ در واقع حذف و یا دسته بندی مواد اولیه با کیفیت های متفاوت است. میوه و مواد خوراکی بر اساس معیار های مختلفی مانند رنگ، اندازه و میزان سالم بودن آن ها دسته بندی میشوند. هدف از سورتینگ و غربال گری مواد اولیه داشتن یک محصول نهایی با کیفیت میباشد. هر شرکت و برند بر اساس یک هدفی سورتنیگ انجام میدهد. شاید برای یک شرکت شکل مواد مهم باشد در حالی که برای یک شرکت دیگر رنگ مواد مهم باشد. مواد سورت شده به محصولات با درجه های مختلف تقسیم میشوند. هدف از سورتینگ، ساخت محصولی است که به انواع مذاق ها خوش بیاید. محصولات با درجه کیفیت خوب به بخش ساخت محصول میروند و محصولات به درجه کیفی پایین تر بسته به میزان پایین بودن کیفیتشان سناریو های مختلفی را در پیش میگیرند. ممکن است برخی از محصولاتی که درجه کیفی پایینی دارند از کارخانه خارج شده و به دامداری ها بروند و خوراک دام شوند. محصولات خیلی خراب هم به کلی حذف شده و هیچ استفاده ای از آن ها نمیشود.
دستگاه های سورتینگ مواد خوراکی مانند الک های قدیمی هستند که در شیرینی پزی ها استفاده میشد.
کاربرد ها و تنوع دستگاه های سورتینگ
سورتینگ ها بسیار متنوع هستند. دستگاه های سورتینگ برای غربال کردن میوه ها، ماهی ها، میگو، صیفی جات و غیره استفاده میشود. تولید یک محصول که کیفیت بالایی داشته باشد به دلیل وجود رقیب های قوی و زیاد امروزه از اهمیت بیشتری برخوردار است. به همین دلیل دستگاه های سورتینگ امروزه در تیراژ بالا در سراسر ایران و جهان مورد استفاده قرار میگیرند. یکی از دلایل نابودی کسب و کار هایی که در صنعت خوراکی کار میکنند و هنوز به روش سنتی معتقد هستنند این است که از سورت کردن محصولات خود داری میکنند. این افراد تصور میکنند که سورت کردن مواد اولیه کاری گران و صرف تجملاتی بیهوده است. افرادی که فکر سنتی دارند هنوز فکر میکنند که افراد گزینه های زیادی برای انتخاب ندارند و از رقابت در بازار بی خبرند. قشر سنتی جامعه هنوز محصولات را در بسته بندی هایی به شکل های نا مناسب و قله های عرضه میکنند.
یکی از دلایل عدم پیشرفت ایران در صادرات محصولات با کیفیتش همچون زعفران و خرما و پسته همین عدم رعایت درجه بندی و سورتینگ است.
اگر شما صاحب نخلستان خرما هستید دستگاه بسته بندی و سورتینگ خرما بهترین کاری است که میتوانید برای محصولتان انجام دهید تا با قیمت بالایی بتوانید آن را صادر کنید.
بخشی دیگر از جامعه به سورت کردن محصولات اهمیت میدهند ولی این کار را نه با استفاده از تکنولوژی بلکه با استفاده از کارگران و به صورت دستی انجام میدهند.
شاید مستند هایی از صدا و سیما در مورد کارگاه هایی دیده باشید که یکسری محصول روی یک ریل در حرکت هستند و افرادی زیادی دو طرف این ریل ایستاده اند و محصولات را در جعبه های مختلفی قرار میدهند.
این همان دستگاه های سورتینگ دستی میباشد.
سورت کردن دستی از دقت و سرعت پایین تری برخوردار است به اضافه اینکه شما باید از تعداد زیادی کارگر استفاده کنید که هر کدامشان به حقوق نیاز دارند.
امروزه در کشور های پیشرفته سورتینگ یک موضوع بسیار مهم است و تمام مزارع و واحد های کشاورزی دارای یک واحد سورتینگ میبشاند.
همان طور که گفتیم عملیات سورتنیگ میتواند با استفاده از پارامتر های مختلفی صورت بگیرد. اکنون به بررسی چند نوع از سورتنیگ میپردازیم.
سورتینگ بر اساس رنگ
برای بیشتر مواد غذایی اولین موردی که مشتری را به سمت خود جذب میکند رنگ میباشد.
داشتن یک سری محصول که رنگ یکسان داشته باشند و همه درون یک بسته بندی قرار گرفته باشند نشان از دقت و اهمیت آن شرکت برای مشتریان و سلامت آن ها میباشد.
این دستگاه های سورتینگ مجهز به اسکنر هایی میباشند که با استفاده از نور مادون قرمز رنگ را تشخیص میدهند.
هدف از سورتینگ رنگی جدا کردن موادیست که به خاطر کپک رنگشان تغییر تغییر کرده و یا هنوز به میزان لازم نرسیده اند.
در مقایسه با دستگاه سورتینگ دستی این دستگاه سریعتر و بهتر عملیات سورتینگ را انجام میدهد.
در ضمن سورت کردن توسط کارگران کمی سلیقه ای نیز میباشد ممکن است یک میوه از نظر یک کارگر دارای رنگ خوبی باشد ولی یک میوه دیگر با همان رنگ مناسب تشخیص داده نشود.
استفاده از دستگاه سورتینگ اینگونه مشکلات دیگر پیش نمی آید.
سورتینگ شکل
هدف از سورتینگ شکل حذف موادیست که از نظر ظاهری شکل مناسبی ندارند و مناسب مصرف و صادرات نیستند. همچنین برای حذف مودی که فاسد و یا له شده اند نیز به کار میرود.
نوعی از سورت وجود دارد که موادی را که امکان شناور شده داشته باشند را شناور کرده و سپس بر اساس چگالی آن ها را سورت میکند. مثلا برای سورت گندم، گندم ها را از اشال با شکل یکسان عبور میدهد تا گندم هایی که شکل یکجور ندارند سوا شوند.
اکنون به بررسی دستگاه خط سورتینگ میوه به عنوان نمونه میپردازیم.

دستگاه خط سورتینگ میوه
شست و شو در وان:
در مرحله اول میوه ها در یک وان با عمق کم شسته میشوند.
این وان ها عمق کمی دارند برای همین آب زیادی لازم ندارند.
بازبینی:
این قسمت چرخ دنده هایی در دو طرف رولیک نصب شده اند.
بدین گونه میوه ها به چرخش در امده و از تمام جهات مورد باز بینی قرار میگیرد.
کوره عمودی اول دوم در دستگاه سورتینگ:
فضای اشغالی توسط این کوره 2 متر میباشد.
میوه در این کوره به صورت عمودی حرکت کرده و به این ترتیب در عرضی به طول 16 متر در معرض هوای خشک قرار میگیرد.
اینگونه میوره به صورت یکدست خشک میشود.
واکس در سورتینگ:
در سیستم واکس نازل ها با زاویه و ترتیب خاصی قرار گرفته اند که میتوانند تمام سطح میوه را بپوشانند. امروزه عملیات پاکسازی واکس ها به صورت خود به خود انجام میشود.
سورت کردن میوه ها از نظر اندازه:
در این مرحله دستگاه سورتینگ میوه ها را از نظر حجم از هم جدا کرده و ارتفاع مناسب جهت خروج میوه ها را تنظیم میکند تا میوه ها بخاطر ضربه ناشی از افتادن آسیب نبینند.
مرحله ضد عفونی کردن در دستگاه سورتینگ:
در این مرحله میوه ها از داخل یک وان که با آب گرم و ماده ضد عفونی کننده پر شده است عبور داده میشود.
سرعت عبور میوه ها و همچنین دمای آب قابل تنظیم است.
یکی از مزایای این بخش این است که در طول حرکت دمای آب در تمام طول مسیر ثابت است.
یکسان بودن دمای آب در طول مسیر توسط حسگر کنترل میشود و حتی اگر دما ناگهان تغیی کند این حسگر ها دمای آب را ثابت نگه میدارند.
از این دستگاه میتوان برای افزودن رنگ های مجاز به میو ها نیز استفاده کرد تا خوش رنگ تر شوند.
کوره افقی اولیه و ثانویه:
اساس کار این دستگاه بر اساس شرایط نگهداری میوه در انبار میباشد.
در طول حرکت میوه در روی مسیر هیچگونه آسیبی به میوه ها نرسیده و ضربه ای به آن ها وارد نمیشود.
[[ comment.writer_name ]]
[[ comment.description ]]
[[ reply.writer_name ]] (در پاسخ به [[comment.writer_name]])
[[ reply.description ]]
اخبار مرتبط
انتخاب بهترین دستگاه پرکن مایعات، کلید افزایش بهرهوری و کیفیت محصول است. این راهنما شما را با انواع دستگاهها، نکات فنی و معیارهای خرید متناسب با محصول و بودجهتان آشنا میکند.
این مقاله یک راهنمای کامل برای انتخاب و خرید دستگاه پرکن روغن مایع است. با انواع دستگاهها، کاربردهای صنعتی و خوراکی و نکات کلیدی برای یک سرمایهگذاری هوشمندانه آشنا شوید.
دستگاه پرکن و دربند مایعات با ترکیب دو فرآیند کلیدی در یک دستگاه، سرعت، دقت و بهداشت را در خطوط تولید مایعات افزایش میدهد و راه حلی جامع برای صنایع مختلف است.
این مقاله به بررسی جامع روشهای تعمیر و نگهداری دستگاه پرکن مایعات، عیبیابی مشکلات متداول و اهمیت سرویسهای دورهای برای افزایش راندمان و طول عمر این تجهیزات صنعتی میپردازد.
این مقاله به شما کمک میکند تا با بررسی معیارهای فنی، کیفیت ساخت و خدمات پس از فروش، بهترین سازنده دستگاه پرکن مایعات را برای نیازهای خط تولید خود در ایران پیدا کنید.
دستگاه پرکن مایعات نیمه اتوماتیک، پلی میان روشهای دستی و اتوماسیون کامل است که با هزینهای معقول، دقت و سرعت تولید را برای کارگاههای کوچک و متوسط به شکل چشمگیری افزایش میدهد.
دستگاه پرکن مایعات سیلندر پیستونی با دقت بینظیر، ایدهآل برای پر کردن مایعات غلیظ و رقیق در صنایع غذایی، دارویی و شیمیایی است. راهنمای انتخاب، مزایا و کاربردهای آن را بخوانید.
در این راهنمای جامع و تصویری، به بررسی دقیق مکانیزم و نحوه کار دستگاه پرکن مایعات در انواع مختلف (پیستونی، ثقلی، وکیوم و پمپی) و کاربردهای صنعتی آنها میپردازیم.
آشنایی با الزامات و استانداردهای بهداشتی در طراحی، ساخت و انتخاب دستگاه پرکن مایعات خوراکی و دارویی برای تضمین سلامت محصول نهایی و انطباق با مقررات قانونی.
راهنمای تخصصی انتخاب بهترین دستگاه پرکن مایعات شوینده. بررسی نکات فنی برای کار با مواد اسیدی و خورنده، معرفی انواع سیستمهای پرکن و معیارهای کلیدی برای یک خرید هوشمندانه و بهینه.

