خانه / وبلاگ / ماشین آلات / جوشکاری / دستگاه های لحیم کاری مجدد / راهنمای خرید دستگاه لحیم کاری مجدد

راهنمای خرید دستگاه لحیم کاری مجدد

نویسنده: کیارش کرمی

راهنمای خرید دستگاه لحیم کاری مجدد با کمترین ریسک چگونه است؟

راهنمای خرید دستگاه لحیم‌کاری مجدد

دستگاه لحیم‌کاری مجدد چیست؟

دستگاه لحیم‌کاری مجدد یکی از تجهیزات کلیدی در خطوط تولید بردهای الکترونیکی (PCB) است. این دستگاه وظیفه دارد تا قطعات الکترونیکی سطح‌نصب (SMD) را پس از جای‌گذاری، از طریق حرارت یکنواخت و کنترل‌شده، به برد لحیم کند. لحیم‌کاری مجدد از دقت، کیفیت بالا و سرعت بالا در تولید برخوردار است و برای مونتاژ انبوه بردهای الکترونیکی صنعتی و الکترونیک مصرفی بسیار کاربردی است.

اجزای اصلی دستگاه مجدد

دستگاه‌های مجدد بسته به نوع و پیشرفتگی فنی، ممکن است اجزای متفاوتی داشته باشند اما به‌طور کلی از بخش‌های زیر تشکیل شده‌اند:

منطقه پیش‌گرمایش: آماده‌سازی قطعه برای ورود به مرحله لحیم‌کاری
منطقه حرارت بالا: افزایش دما برای ذوب شدن خمیر لحیم
منطقه لحیم‌کاری: رسیدن به دمای اوج و تشکیل اتصال لحیم
منطقه خنک‌سازی: کاهش تدریجی دما برای استحکام لحیم
نوار نقاله (کانوایر): حمل بردها با سرعت قابل تنظیم
کنترلر دمای چند منطقه‌ای: تنظیم دقیق دمای هر بخش
سنسورهای حرارتی: پایش دقیق دما برای کنترل کیفیت

انواع دستگاه مجدد بر اساس نوع گرمایش

دستگاه‌های لحیم‌کاری مجدد را می‌توان بر اساس نوع سیستم گرمایشی دسته‌بندی کرد:

نوع دستگاه	مکانیزم گرمایشی	مزایا	معایب
مجدد هوای گرم (Hot Air)	استفاده از المنت حرارتی با فن	قیمت مناسب، رایج	کنترل دما دشوارتر، خطر جابجایی قطعات
مجدد مادون قرمز (Infrared)	گرمایش با تابش حرارتی	گرمایش یکنواخت	مشکل برای قطعات با رنگ یا جرم متفاوت
مجدد ترکیبی (IR + هوای گرم)	ترکیب دو روش	دقت بالا، گرمایش دقیق	قیمت بالاتر، پیچیدگی تنظیم

نکات مهم در خرید دستگاه لحیم‌کاری مجدد

برای انتخاب دستگاه مناسب، به نکات زیر توجه فرمایید:

ظرفیت تولید: بر اساس حجم تولید روزانه (تعداد برد در ساعت)
تعداد مناطق حرارتی: حداقل ۴ منطقه توصیه می‌شود برای کنترل بهتر دما
طول کوره و تعداد منطقه: تأثیر مستقیم بر کیفیت لحیم و یکنواختی حرارت
سیستم کنترل دما: دارای کنترل دقیق چند منطقه‌ای، با ترموکوپل‌ها و نرم‌افزار کنترلی
سیستم خنک‌کننده: قوی و بدون ایجاد شوک حرارتی
قابلیت تنظیم سرعت نوار نقاله: سازگاری با اندازه و وزن بردهای مختلف
میزان مصرف برق و تهویه: بررسی هزینه‌های جانبی دستگاه
سازگاری با خمیر لحیم و قطعات خاص SMD
استانداردهای ایمنی و کیفیت مانند CE یا ISO

جدول مقایسه مدل‌های پرکاربرد

مدل دستگاه	نوع گرمایش	مناطق دمایی	طول کوره	ظرفیت	مناسب برای
مدل ایرانی A	هوای گرم	۵ منطقه	۲ متر	۳۰۰ برد در ساعت	کارگاه متوسط
مدل چینی B	مادون قرمز	۷ منطقه	۲.۵ متر	۵۰۰ برد در ساعت	تولید نیمه‌صنعتی
مدل اروپایی C	ترکیبی IR+هوا	۱۰ منطقه	۳.۵ متر	۱۰۰۰ برد در ساعت	تولید صنعتی

کاربردهای دستگاه مجدد

تولید تجهیزات الکترونیکی مصرفی (مانند موبایل و لپ‌تاپ)
مونتاژ بردهای کنترل صنعتی
تولید قطعات پزشکی و نظامی
بردهای تجهیزات مخابراتی و اینترنت اشیاء (IoT)

مزایای استفاده از دستگاه مجدد در خط تولید

افزایش سرعت و دقت مونتاژ بردها
کاهش خطای انسانی در لحیم‌کاری دستی
کیفیت یکنواخت در تمامی بردها
کاهش هزینه‌های تعمیر و بازکاری
سازگاری با تکنولوژی‌های روز دنیا (SMD)

تفاوت دستگاه مجدد با دستگاه لحیم موجی

ویژگی	مجدد	لحیم موجی
نوع قطعات	SMD	DIP و پایه‌دار
کیفیت لحیم	یکنواخت، کنترل‌شده	بستگی به عمق و زاویه دارد
مصرف انرژی	معمولاً بیشتر	کمتر
نیاز به خمیر لحیم	بله	خیر (فلاکس و لحیم مذاب)
کاربرد رایج	موبایل، الکترونیک ظریف	بردهای بزرگ و صنعتی

نگهداری و مراقبت از دستگاه لحیم‌کاری مجدد

تمیزکاری منظم فیلترها و سطح داخلی کوره
کالیبراسیون دوره‌ای سنسورهای دما
بازرسی کابل‌ها و المنت‌ها جهت اطمینان از سلامت حرارتی
تعویض قطعات مصرفی مانند فن‌ها یا فیلتر هوا طبق برنامه
بروزرسانی نرم‌افزار کنترل در صورت امکان

چگونه دمیرکو در خرید دستگاه لحیم‌کاری مجدد به شما کمک می‌کند؟

دمیرکو به‌عنوان یک پلتفرم تخصصی خرید و فروش تجهیزات صنعتی و الکترونیکی به‌صورت B2B، ابزار قدرتمندی برای خریداران در انتخاب بهترین دستگاه لحیم‌کاری مجدد فراهم می‌آورد. مزایای استفاده از دمیرکو شامل: