شیرینگ پک تونلی چیست؟

دستگاه شیرینگ پک تونلی

اگر به این صفحه آمده‌اید، احتمالا درباره فرایند شیرینگ بدانید. با این وجود، اجازه دهید یک توضیح مختصر در این باره بدهیم تا به حرف اصلی مان برسیم.

1. پیچیدن فیلم شیرینگ به دور محصول

2. برش فیلم

3. حرارت دهی به فیلم جهت جمع شدن فیلم

4. اتمام فرایند شیرینک

برای خرید دستگاه می توانید به صفحه خرید شیرینگ پک تونلی مراجعه کنید.

بعد از اینکه کمی به صحبت های قبلی رجوع کردیم و با عکس بالا احتمالا متوجه شده اید که تفاوت شیرینگ تونلی با سایر شیرنگ ها در نحوه حرارت دهی است. در دستگاه های دیگر حرارت دهی می تواند توسط سشوار در شیرینگ دستی ، یا توسط افزایش گرمای کابین در شیرینگ کابینی باشد. اما در این دستگاه های توسط یک تونل گرم حرارت دهی انجام می گیرد.

اجزای شیرینگ پک تونلی

1. نوار نقاله

2. بدنه

3. مکانیزم حرارت دهی

4. فن

5. عایق حرارتی

در ادامه هر کدام از این اجزا را به تفکیک توضیح خواهیم داد: 

نوار نقاله

برای حرکت محصول در طول تونل از نوار نقاله استفاده می شود که معمولا جنس فلزی و یا جنس های نسوز دیگر است . سرعت حرکت نوار نقاله می تواند بسته به نیاز شما متغییر باشد.

بدنه

بدنه تونل یکی از قسمت های مهم در دوام دستگاه است . بدنه دستگاه 2 لایه و 3 لایه ساخته می شود که مدل 3 لایه آن دوام بهتری دارد.

مکانیزم حرارت دهی

برای ایجاد حرارت و گرما در دستگاه می توان از مشعل گازی یا المنت برق یا در صورت نداشتن دسترسی از مشعل هایی با سوخت دیگر استفاده کرد. میتوان دستگاه دوگانه سوز نیز ساخت که برای شرایط بحرانی مناسب ترین گزینه است.

فن

برای هدایت و پخش گرما در سراسر تونل از فن استفاده می شود.

عایق حرارتی

برای حفظ گرمای تونل و هدر رفت آن از عایق های حرارتی پشم شیشه و سنگ مورد استفاده قرار می گیرد که ضخامت های مختفل دارند و در بین لایه ای مختلف بدنه تونل جایگزاری می شود.

مزیت های شیرینگ پک تونلی

• سرعت بالا

• راندمان بالا

• صرفه جویی در وقت نیروی انسانی

احتمالا تا اینجا متوجه شده اید که تمامی دستگاه های شیرینگ پک که در خطوط تولید استفاده می شوند از نوع شیرینگ پک تونلی هستند. چون بصورت مداوم و بدون توقف می تواند محصولات شما را بسته بندی نماید.

برای دیدن اطلاعات بیشتر درباره دستگاه های شیرینگ پک تونلی کلیک کنید.