خانه / وبلاگ / ماشین آلات / دستگاه های فرآوری پلاستیک / خط تولید توری پلاستیکی سیب زمینی و پیاز - قیمت / راهنمای خرید خط تولید توری پلاستیکی
راهنمای خرید خط تولید توری پلاستیکی
نویسنده: محمد شکاری بادی
چگونه آگاهای و دید همه جانبه تصمیم گیری کنیم؟

امتیاز : / 5 | آرا: | نمایش: 403
راهنمای خرید خط تولید توری پلاستیکی
خط تولید توری پلاستیکی یکی از خطوط پرکاربرد در صنایع بستهبندی، کشاورزی، صنعتی و ساختمانی است که با استفاده از آن میتوان انواع توریهای مشبک، سایبان، حصاری، محافظ و ... را تولید کرد. این خط تولید با استفاده از مواد اولیه پلیمری مانند پلیاتیلن، پلیپروپیلن یا مواد بازیافتی، توریهایی با ویژگیهای مکانیکی، فیزیکی و زیباییشناختی متنوع تولید میکند. در این مقاله به بررسی انواع ماشینآلات موجود، کاربردها، اجزای اصلی خط تولید، نکات کلیدی خرید، بررسی مشخصات فنی و مزایای استفاده از پلتفرم دمیرکو برای کاهش ریسک خرید میپردازیم.
معرفی کامل خط تولید توری پلاستیکی
خط تولید توری پلاستیکی شامل مجموعهای از ماشینآلات است که با ترکیب عملیات اکستروژن، کشش، پانچ و سردسازی، محصول نهایی را به شکل توریهای پلیمری مشبک تولید میکند. این توریها با توجه به ساختار شبکهای و مقاومت مناسب، در حوزههای زیادی کاربرد دارند.
مراحل تولید توری پلاستیکی:
-
ذوب مواد اولیه پلیمری در اکسترودر
-
خروج مواد مذاب از قالب مخصوص توری
-
پایش ابعاد توری در واحد کشش (تکجهته یا دوجهته)
-
خنککاری در تانک سردسازی
-
برش و جمعآوری در واحد جمعکننده (وایندر)
کاربردهای توری پلاستیکی
-
صنایع کشاورزی: توری سایبان، توری محافظ درختان، توری آبیاری قطرهای
-
ساختمانسازی: توری زیر گچ، محافظ داربست، توری ضد سقوط مصالح
-
بستهبندی: بستهبندی میوه، سبزیجات و قطعات صنعتی
-
صنایع خانگی و صنعتی: فیلترها، محافظ پنجره، جداکننده قفسهها
انواع خط تولید توری پلاستیکی
نوع توری تولیدی | نوع خط تولید | ویژگیها و مزایا |
---|---|---|
توری کشاورزی (سایبان) | خط اکستروژن تخت با کشش تکجهته | سبک، مقاوم در برابر آفتاب و رطوبت |
توری بستهبندی | خط اکستروژن با قالب پانچدار | قابلیت انعطاف بالا، مناسب بستهبندی |
توری مشبک دوبعدی | خط اکستروژن با کشش دوجهته | استحکام بالا، ابعاد ثابت و پایدار |
توری محافظ صنعتی | خط ترکیبی اکستروژن و کشش + برش دقیق | مناسب محافظ داربست یا قطعات صنعتی |
اجزای اصلی خط تولید توری پلاستیکی
-
اکسترودر: ذوب و فشردهسازی مواد اولیه پلیمری
-
هد قالب (دای): تعیین ساختار و شکل توری خروجی
-
واحد کشش: تنظیم ضخامت و کشش عرضی یا طولی توری
-
تانک سردکننده: خنککاری سریع محصول برای تثبیت شکل
-
ماشین برش: تنظیم طول یا رولبندی محصول نهایی
-
وایندر (جمعکننده): پیچیدن نهایی توری روی قرقره
نکات مهم در خرید خط تولید توری پلاستیکی
۱. نوع محصول مورد نظر:
پیش از خرید خط تولید، مشخص کنید که هدف شما تولید کدام نوع توری است (بستهبندی، کشاورزی، محافظ و ...). نوع توری، طراحی قالب و فرآیند کشش را مشخص میکند.
۲. ظرفیت تولید:
باید مشخص شود که در روز یا ماه چه میزان تولید نیاز دارید. برخی خطوط قابلیت تولید ۱۰۰ تا ۵۰۰ کیلوگرم در ساعت را دارند.
۳. کیفیت قطعات و برند تجهیزات:
موتور، گیربکس، المنتها، سیستم کنترل و الکترونیک باید از برندهای معتبر باشند تا خط تولید عملکرد پایدار داشته باشد.
۴. نوع اکسترودر:
اکسترودر تکمارپیچ یا دومارپیچ با قطر و طول مناسب برای ذوب یکنواخت و خروج پایدار مواد بسیار مهم است.
۵. مصرف انرژی و بهرهوری:
بررسی مصرف برق، بازدهی اکسترودر، اتوماسیون خط، و میزان ضایعات، برای کاهش هزینه تولید اهمیت دارد.
۶. خدمات پس از فروش و گارانتی:
وجود نمایندگی رسمی، تامین قطعات یدکی، آموزش اپراتور و خدمات نصب از عوامل مهم در انتخاب تامینکننده است.
مشخصات فنی پیشنهادی خط تولید توری پلاستیکی
مشخصه | مقدار پیشنهادی |
---|---|
قطر مارپیچ اکسترودر | ۶۵ تا ۹۰ میلیمتر |
ظرفیت تولید | ۱۵۰ تا ۳۵۰ کیلوگرم در ساعت |
نوع قالب | تخت یا پانچدار، بسته به نوع توری |
سیستم کشش | کشش تکجهته یا دوجهته، کنترل سرعت دیجیتال |
برق مصرفی | سه فاز، ۳۸۰ ولت، ۴۰ تا ۸۰ کیلووات |
ابعاد خط کامل | حدود ۲۰ تا ۳۰ متر طول |
مزایای تولید توری پلاستیکی
-
بازار مصرف گسترده در صنایع مختلف
-
امکان تولید با مواد اولیه بازیافتی (کاهش هزینه مواد)
-
قابلیت تنوع بالا در طراحی و رنگبندی
-
بازدهی بالا و سودآوری در تیراژ بالا
-
مناسب برای صادرات به کشورهای همسایه و منطقه
چگونه ریسک خرید خط تولید توری پلاستیکی را کاهش دهیم؟
-
درخواست بازدید از کارخانه تولیدکننده ماشینآلات
-
مطالعه مشخصات فنی با جزئیات کامل و قرارداد شفاف
-
استعلام قیمت از چند تامینکننده برای مقایسه دقیق
-
تحقیق درباره سوابق اجرایی فروشنده
-
تضمین آموزش نصب و بهرهبرداری توسط تأمینکننده
-
استفاده از پلتفرمهایی مانند دمیرکو برای انتخاب فروشندههای تاییدشده
نقش دمیرکو در انتخاب بهترین خط تولید توری پلاستیکی
پلتفرم تخصصی دمیرکو به عنوان یک بازار صنعتی آنلاین، شرایطی را فراهم میکند که خریداران بتوانند با اطمینان بیشتری اقدام به خرید تجهیزات صنعتی از جمله خط تولید توری پلاستیکی کنند.
مزایای استفاده از دمیرکو:
-
دسترسی به فروشندگان تاییدشده و معتبر
-
مقایسه مشخصات فنی و قیمتها به صورت شفاف
-
دریافت مشاوره رایگان از کارشناسان فنی دمیرکو
-
مشاهده تجربه کاربران قبلی و سوابق فروشندگان
-
برقراری ارتباط مستقیم با تولیدکنندگان
-
اطمینان از وجود خدمات پس از فروش و گارانتی معتبر
جمعبندی
خرید خط تولید توری پلاستیکی یک سرمایهگذاری مهم برای فعالان حوزههای بستهبندی، کشاورزی و صنایع ساختمانی است. با شناخت دقیق نوع توری، تجهیزات خط تولید، توان تولید، و بررسی برند و خدمات پس از فروش، میتوان تصمیمی آگاهانه گرفت. همچنین با کمک پلتفرمهایی مانند دمیرکو، خریداران میتوانند از طریق منابع معتبر و کارشناسیشده، دستگاهی مناسب با نیاز خود تهیه کرده و ریسکهای خرید را به حداقل برسانند.
اخبار مرتبط

بیایید یک بررسی مختصر از ایرادات رایج جت پرینتر را باهم بررسی کنیم.

چگونگی چاپ روی پالت و انواع حالت ها را در این مقاله توضیح خواهیم داد.

جت پرینتر مناسب برای خطوط نوشابه و آب معدنی و آبمیوه

جت پرینتر برای ساشه صنایع غذایی و دارویی، چه دستگاهی مناسب است؟

برای چاپ روی کارتن می توانید از انواع جت پرینتر بر اساس نیازتان استافده کنید

بستهبندی با دستگاههای شیرینگ پک از فرآیندهای اساسی در کارخانهها و شرکتهای تولیدی است که مزایای زیادی برای محافظت، حملونقل و حتی تبلیغات محصولات دارد. در ادامه به مهمترین مزایای شیرینگ پک پرداخته میشود:

در مقایسه انواع شیرینگ پک و بستهبندی استرچ، نکات مختلفی باید در نظر گرفته شود. این موارد شامل نوع محصول، هدف از بستهبندی، تکنولوژیهای مورد استفاده و مزایای هر کدام میباشد. در ادامه به بررسی دقیقتر این موارد پرداخته شده است:

دستگاههای شیرینگ پک کابینی و تونلی هر دو برای بستهبندی محصولات با استفاده از فیلمهای شیرینگ به کار میروند، اما تفاوتهای عمدهای در کاربرد و عملکرد دارند. در ادامه به مقایسه و بررسی تفاوتهای این دو نوع دستگاه پرداخته میشود:

دستگاههای شیرینگ پک دوگانهسوز برای بستهبندی محصولات در خطوط تولید صنعتی با هدف کاهش مصرف انرژی طراحی شدهاند. این دستگاهها قابلیت استفاده از دو منبع انرژی (برق و گاز) را دارند و برای صنایع با نیاز به بستهبندی محصولات با ابعاد بزرگ، مانند کالاهای پالتی یا درون کارتن، بسیار مناسب هستند. در ادامه به بررسی ویژگیها و عملکرد این دستگاهها پرداخته میشود.

چگونه آگاهای و دید همه جانبه تصمیم گیری کنیم؟