خانه / وبلاگ / ماشین آلات / دستگاه های فرآوری پلاستیک / خط تولید پریفورم پت / راهنمای خرید دستگاه تولید پریفورم پت
راهنمای خرید دستگاه تولید پریفورم پت
نویسنده: محمد شکاری بادی
چگونه بدون ریسک و با آگاهی دستگاه تزریق پریفورم بخریم؟

امتیاز : / 5 | آرا: | نمایش: 445
راهنمای خرید دستگاه تولید پریفورم پت
دستگاه تولید پریفورم پت یکی از تجهیزات کلیدی در صنایع بستهبندی بهویژه برای تولید بطریهای پلاستیکی نوشیدنی، دارویی، شوینده و سایر مایعات است. پریفورم (پیشفرم) قطعهای اولیه از جنس پلیاتیلن ترفتالات (PET) است که پس از قالبگیری حرارتی، به بطری تبدیل میشود. با توجه به اهمیت کیفیت پریفورم در محصول نهایی، انتخاب دقیق دستگاه تولید پریفورم، تأثیر مستقیمی بر عملکرد خط تولید خواهد داشت.
مزایای استفاده از دستگاه تولید پریفورم پت
-
تولید محصول باکیفیت و شفاف مناسب برای بطریسازی
-
کنترل دقیق وزن، ابعاد و ضخامت پریفورم
-
کاهش ضایعات مواد اولیه و صرفهجویی در مصرف انرژی
-
قابلیت تنظیم قالب برای تولید پریفورم در سایزهای مختلف
-
مناسب برای صنایع غذایی، دارویی، آرایشی و بهداشتی
انواع دستگاه تولید پریفورم پت
این دستگاهها بهطور کلی به دو دستهی اصلی تقسیم میشوند:
نوع دستگاه | ویژگیها |
---|---|
تزریق پلاستیک (Injection Molding) | روش مرسوم برای تولید پریفورم؛ مواد PET ذوب شده و به داخل قالب تزریق میشوند. |
تزریق - دمشی یکپارچه | ترکیبی از تزریق پریفورم و بادکن بطری در یک دستگاه؛ مناسب برای خطوط سریع و یکپارچه. |
اجزای اصلی دستگاه تولید پریفورم پت
-
مخزن تغذیه مواد PET
برای ذخیره و انتقال گرانولهای پلیاتیلن ترفتالات به داخل واحد تزریق -
ماردون و سیلندر حرارتی
برای ذوب کردن مواد اولیه تحت حرارت و فشار -
سیستم قالبگیری
قالبهایی با تعداد کاویت مختلف جهت تعیین تعداد پریفورم تولیدی در هر سیکل -
واحد خنککننده
برای سردسازی سریع و یکنواخت قطعات خروجی -
سیستم کنترل PLC
برای تنظیم دقیق دما، فشار، زمان تزریق، زمان خنکسازی و سایر پارامترها
نکات مهم در خرید دستگاه تولید پریفورم
برای انتخاب یک دستگاه مناسب باید به نکات زیر توجه کنید:
-
ظرفیت تولید (کویتهای قالب)
قالبهایی با تعداد حفرههای مختلف (مثلاً ۴، ۸، ۱۶ یا ۳۲ کاویت) بسته به حجم تولید مورد نیاز -
برند و کیفیت قطعات
استفاده از ماردون مقاوم، شیرهای هیدرولیک باکیفیت و سیستم کنترل دقیق -
مصرف انرژی و بهرهوری
دستگاههایی با مصرف پایین برق و سیکل تولید کوتاه -
توان موتور تزریق و گیره
توان بالای گیره برای بسته نگه داشتن قالب در فشار بالا اهمیت دارد -
خدمات پس از فروش، آموزش و نصب
ارائه خدمات نصب، راهاندازی و آموزش اپراتور از طرف فروشنده
ظرفیتهای تولید دستگاه پریفورم
ظرفیت تولید بهطور مستقیم به تعداد کاویت (حفره قالب)، سرعت تزریق و نوع دستگاه بستگی دارد:
تعداد کاویت قالب | ظرفیت تقریبی در ساعت |
---|---|
۴ کاویت | ۱,۲۰۰ تا ۱,۸۰۰ عدد |
۸ کاویت | ۲,۵۰۰ تا ۳,۰۰۰ عدد |
۱۶ کاویت | ۵,۰۰۰ تا ۶,۰۰۰ عدد |
۳۲ کاویت | بیش از ۱۰,۰۰۰ عدد |
قیمت دستگاه تولید پریفورم پت
قیمت دستگاه تولید پریفورم بر اساس عوامل زیر تعیین میشود:
-
تعداد کاویت قالب
-
اتوماسیون و کنترل هوشمند دستگاه
-
کشور سازنده و برند قطعات
-
امکانات جانبی مانند خشککن، کنترل رطوبت، سیستمهای بازیافت
بازه قیمت برای دستگاههای معمولی از چند میلیارد تومان آغاز میشود و برای دستگاههای تماماتوماتیک با قالبهای پر ظرفیت به دهها میلیارد تومان میرسد.
سوالات متداول
آیا یک دستگاه میتواند پریفورم در سایزهای مختلف تولید کند؟
بله، با تعویض قالبها میتوان سایزهای مختلفی از پریفورم را تولید کرد.
مواد اولیه پریفورم از کجا تهیه میشود؟
گرانولهای PET بهصورت داخلی و وارداتی در بازار ایران موجود است. توصیه میشود از فروشندگان معتبر خرید کنید.
آیا نیاز به خشککن مواد اولیه وجود دارد؟
بله، PET رطوبتپذیر است و برای جلوگیری از حباب در پریفورم، باید قبل از تزریق بهخوبی خشک شود.
چگونه دمیرکو به خریداران دستگاه تولید پریفورم پت کمک میکند؟
دمیرکو بهعنوان یک پلتفرم تخصصی خرید و فروش ماشینآلات صنعتی B2B، مسیر انتخاب و خرید دستگاه تولید پریفورم را برای خریداران سادهتر و مطمئنتر کرده است.
خدمات دمیرکو برای خریداران:
-
دسترسی به تولیدکنندگان و فروشندگان معتبر در سراسر کشور
مقایسه همزمان قیمتها، برندها و مشخصات فنی دستگاهها -
اطمینان از اصالت و کیفیت دستگاهها
تمامی فروشندگان و تامینکنندگان در دمیرکو مورد تایید فنی و اعتباری هستند -
مشاوره تخصصی رایگان پیش از خرید
مشاوران دمیرکو نیاز تولیدی شما را تحلیل و دستگاه مناسب را پیشنهاد میکنند -
مطالب فنی و آموزشی
شامل مقالات، ویدئوها و راهنماهای انتخاب دستگاه -
تضمین امنیت معاملات
امکان عقد قرارداد رسمی با نظارت دمیرکو و پیگیری خدمات پس از فروش
برای مشاهده انواع دستگاه تولید پریفورم پت و دریافت مشاوره خرید رایگان، همین حالا وارد وبسایت دمیرکو شوید و با تولیدکنندگان معتبر در ارتباط باشید.
دمیرکو، همراه مطمئن شما در خرید دستگاههای صنعتی
اخبار مرتبط

مخازن استیل (فولاد ضد زنگ) به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی، بهداشت پذیری و دوام، در صنایع مختلفی از جمله صنایع غذایی، داروسازی، شیمیایی، نفت و گاز، و لبنیات کاربرد فراوانی دارند. با این حال، حفظ دمای مطلوب سیالات ذخیره شده در این مخازن، چالش مهمی است که بدون عایقکاری مناسب میتواند منجر به اتلاف قابل توجه انرژی و کاهش بهرهوری شود.

مخازن استیل (فولاد ضد زنگ) به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی، دوام طولانی و سهولت در تمیزکاری، از جمله پرکاربردترین تجهیزات در صنایع مختلف از جمله صنایع غذایی، داروسازی، شیمیایی، نفت و گاز، و تصفیه آب به شمار میروند. این مقاله به صورت جامع به روشهای نوین و مؤثر تمیز کردن مخزن استیل میپردازد و نکات کلیدی برای نگهداری از مخزن استیل را ارائه میدهد.

با ظرفیتهای رایج مخازن استیل از 1000 تا 10000 لیتر آشنا شوید. این راهنمای جامع به شما در انتخاب و خرید مخزن استیل مناسب نیازهای صنعتی شما کمک میکند.

آیا خرید مخزن استیل دست دوم برای کسبوکار شما مناسب است؟ در این مقاله جامع از دمیرکو، به بررسی مزایا، معایب، نکات فنی و ملاحظات مهم در خرید و فروش مخازن استیل کارکرده میپردازیم. راهنمای کامل برای تصمیمگیری آگاهانه.

مخازن ذخیرهسازی و فرآوری، شریانهای حیاتی در کالبد صنایع مختلف از جمله صنایع غذایی، دارویی، شیمیایی، نفت و گاز و پتروشیمی به شمار میروند. در این میان، استنلس استیل یا فولاد زنگنزن به دلیل ترکیب منحصر به فردی از خواص مانند مقاومت عالی در برابر خوردگی، دوام بالا، قابلیت تمیزشوندگی و بهداشت، به عنوان یکی از پرکاربردترین مواد در ساخت این مخازن شناخته میشود. اما سوال کلیدی که اغلب مهندسان، مدیران تولید و کارفرمایان با آن مواجه هستند این است: بهترین آلیاژ استیل برای مخزن کدام است؟

مخزن استیل دوجداره، همانطور که از نامش پیداست، از دو لایه یا جداره متحدالمرکز از جنس فولاد ضد زنگ (استنلس استیل) ساخته شده است. فضای بین این دو جداره که به آن "ژاکت" (Jacket) نیز گفته میشود، نقشی کلیدی در عملکرد این نوع مخازن ایفا میکند.

کاربرد مخزن استیل بسیار متنوع بوده و از صنایع غذایی گرفته تا صنایع نفت، داروسازی، شیمیایی و آب و فاضلاب، این مخازن نقش حیاتی ایفا میکنند. این مقاله به بررسی کاربردهای مخازن استیل، مزایا، انواع و مشخصات فنی آنها میپردازد.

در صنایع مختلف، از کشاورزی و دامداری گرفته تا پتروشیمی، داروسازی و تولید مواد غذایی، استفاده از مخازن ذخیرهسازی امری اجتنابناپذیر است. دو نوع رایج از این مخازن، مخازن استیل و مخازن پلیاتیلن هستند. هر کدام از این مخازن ویژگیها، مزایا و محدودیتهای خاص خود را دارند. انتخاب درست بین این دو نوع، وابسته به نیاز پروژه، نوع ماده ذخیرهشده، شرایط محیطی و بودجه است.

بررسی سودآوری خط تولید پاپ کورن در بازار ایران، شامل تحلیل بازار، ماشینآلات، هزینهها و فرصتهای کلیدی.

چگونه بدون ریسک و با آگاهی دستگاه تزریق پریفورم بخریم؟