خانه / وبلاگ / فرایند خط تولید اسید سیتریک
فرایند خط تولید اسید سیتریک
کیارش کرمی
1402/11/16
چگونه اسید سیتریک را با بهره وری بیشتری تولید کنیم؟
امتیاز : / 5 | آرا: | نمایش: 1637
صفر تا صد تولید اسید سیتریک؛ بررسی کامل فرآیند صنعتی و تجهیزات موردنیاز
اسید سیتریک (Citric Acid) یکی از اسیدهای آلی پرکاربرد در صنایع مختلف است که به صورت طبیعی در مرکباتی مانند لیمو، پرتقال و گریپفروت یافت میشود. با این حال، تولید صنعتی آن بهصورت گسترده و با بهرهگیری از روشهای بیوتکنولوژیک انجام میگیرد تا پاسخگوی نیاز عظیم صنایع غذایی، دارویی، آرایشی و صنعتی باشد.
در این مقاله به فرآیند کامل تولید صنعتی اسید سیتریک میپردازیم و در هر بخش، ماشینآلات مرتبطی که در پلتفرم تخصصی دمیرکو عرضه میشوند را معرفی میکنیم تا مسیر تجهیز خط تولید برای شما سادهتر شود.
کاربردهای گسترده اسید سیتریک
اسید سیتریک به دلیل داشتن خاصیت ضدباکتری، طعمدهندگی، تنظیمکننده pH و توانایی نگهداری مواد غذایی بهطور گستردهای استفاده میشود:
-
در صنعت غذا: بهعنوان نگهدارنده، طعمدهنده و تنظیمکننده اسیدیته در نوشابهها، آبمیوهها، مرباها و کنسروها.
-
در داروسازی: بهعنوان عامل بافری در داروهای خوراکی و تزریقی.
-
در صنایع آرایشی-بهداشتی: بهعنوان تنظیمکننده pH در شامپو، کرم، ژل و لوسیون.
-
در صنعت شوینده: برای نرم کردن آب و بهبود عملکرد شویندهها.
مراحل تولید صنعتی اسید سیتریک
1. انتخاب ماده اولیه مناسب
مواد اولیه اصلی برای تولید اسید سیتریک شامل مواد قندی مانند:
-
ملاس چغندر قند یا نیشکر
-
گلوکز حاصل از نشاسته ذرت
-
نشاسته اصلاحشده
برای نگهداری این مواد، استفاده از مخازن استیل دوجداره مقاوم در برابر خوردگی، دما و مواد اسیدی، بسیار اهمیت دارد. دمیرکو انواع این مخازن را با ظرفیتهای مختلف ارائه میدهد.
2. تهیه محلول قندی
مواد اولیه قندی باید در آب گرم حل شوند و به غلظت مناسب برسند. در این مرحله استفاده از:
-
میکسرهای صنعتی با تیغه مناسب
-
مخازن مجهز به همزن
-
پمپهای انتقال استیل
ضروری است. این تجهیزات را میتوانید در دستهبندی پمپ و میکسر صنعتی دمیرکو مشاهده کنید.
3. استریلیزاسیون محلول
برای جلوگیری از رشد میکروارگانیسمهای مزاحم، محلول قندی باید استریل شود. این کار معمولاً با استفاده از بخار تولیدی توسط بویلر صنعتی انجام میشود. استفاده از دیگ بخار با کنترل دقیق دما و فشار برای ضدعفونی کامل توصیه میشود.
4. تخمیر با قارچ Aspergillus niger
در این مرحله محلول استریلشده وارد راکتور تخمیر میشود و با قارچ Aspergillus niger تلقیح میگردد. راکتورها باید:
-
دارای کنترلر دما، pH و اکسیژن باشند
-
از جنس استیل ضدزنگ باشند
-
قابلیت شستوشوی آسان (CIP) داشته باشند
راکتورهای استیل با میکسر دمیرکو گزینهای عالی برای این بخش هستند.
مدت زمان تخمیر حدود ۵ تا ۱۰ روز است و در این زمان قارچها با مصرف قند، اسید سیتریک تولید میکنند.
5. فیلتراسیون یا سانتریفیوژ برای جداسازی قارچها
پس از پایان تخمیر، باید زیستتوده قارچها از مایع تخمیری جدا شود. برای این کار میتوان از:
-
فیلتر پرس صنعتی
-
سانتریفیوژ صنعتی افقی یا ایستاده
استفاده کرد. دمیرکو طیف گستردهای از دستگاههای سانتریفیوژ صنعتی را برای این کار ارائه میدهد.
6. خالصسازی اسید
محلول به دست آمده از مرحله قبل، علاوه بر اسید سیتریک، حاوی ناخالصیهایی مانند پروتئینها و نمکهاست. برای خالصسازی:
-
با افزودن کلسیم هیدروکسید (آهک)، اسید به سیترات کلسیم تبدیل میشود.
-
سپس سیترات کلسیم با اسید سولفوریک واکنش داده و دوباره به اسید سیتریک تبدیل میشود.
برای نگهداری و واکنشدهی این مواد شیمیایی، باید از مخازن مقاوم به اسید و بازی استفاده کرد که در دسته مخازن صنعتی دمیرکو قابل دسترسی هستند.
7. تغلیظ و تبلور
برای گرفتن کریستال خالص اسید سیتریک، محلول حاصل ابتدا در دستگاههای اواپراتور صنعتی تغلیظ میشود. پس از رسیدن به غلظت مناسب، محلول در دماهای پایین خنک میشود تا اسید سیتریک به صورت کریستال رسوب کند.
در این مرحله نیاز به تجهیزات زیر است:
-
چیلر و سیستمهای سرمایشی
-
دستگاه تبلور
8. فیلتراسیون و خشککردن کریستالها
کریستالهای اسید سیتریک بهدست آمده باید خشک شوند. برای این کار میتوان از:
-
خشککنهای سانتریفیوژ
-
خشککنهای هوای گرم یا خلأ
استفاده کرد. برای آشنایی با انواع این تجهیزات، به بخش خشککن صنعتی دمیرکو مراجعه کنید.
9. بستهبندی نهایی
در نهایت، کریستالهای خشک شده باید به صورت بهداشتی و دقیق بستهبندی شوند. بسته به نیاز تولیدکننده، میتوان از:
-
دستگاههای توزین و بستهبندی پودری
-
پرکنهای اتوماتیک
-
سیلر یا دوخت حرارتی کیسهها
استفاده کرد. دمیرکو ماشینآلات مختلفی برای بستهبندی مواد پودری ارائه میدهد.
نکات کلیدی برای راهاندازی خط تولید اسید سیتریک
-
کنترل دقیق شرایط تخمیر مثل دما، pH، میزان اکسیژن و زمان.
-
جنس تجهیزات باید از استیل ضدزنگ باشد تا در برابر خوردگی ناشی از اسید مقاوم باشد.
-
استفاده از ماشینآلات بهروز باعث افزایش بهرهوری، کاهش ضایعات و افزایش کیفیت محصول نهایی میشود.
دمیرکو؛ همراه شما در تجهیز خط تولید اسید سیتریک
تولید اسید سیتریک یک فرآیند چند مرحلهای و تخصصی است که نیازمند تجهیزات دقیق و باکیفیت در هر مرحله میباشد. پلتفرم دمیرکو با هدف تسهیل خرید و فروش ماشینآلات صنعتی راهاندازی شده تا شما بتوانید بدون واسطه و با اطمینان، به تولیدکنندگان و فروشندگان معتبر تجهیزات دسترسی داشته باشید.
در دمیرکو میتوانید:
-
انواع راکتورها، بویلرها، مخازن، فیلترها، سانتریفیوژها، خشککنها، و بستهبندیکنها را بررسی و مقایسه کنید.
-
با فروشندگان به صورت مستقیم ارتباط بگیرید.
-
از مشاوره تخصصی رایگان برای راهاندازی خط تولید بهرهمند شوید.
برای مشاهده تجهیزات، استعلام قیمت یا دریافت مشاوره، کافیست به سایت دمیرکو مراجعه کنید و وارد دنیای نوین خرید تجهیزات صنعتی شوید.
[[ comment.writer_name ]]
[[ comment.description ]]
[[ reply.writer_name ]] (در پاسخ به [[comment.writer_name]])
[[ reply.description ]]
اخبار مرتبط
انتخاب بهترین دستگاه پرکن مایعات، کلید افزایش بهرهوری و کیفیت محصول است. این راهنما شما را با انواع دستگاهها، نکات فنی و معیارهای خرید متناسب با محصول و بودجهتان آشنا میکند.
این مقاله یک راهنمای کامل برای انتخاب و خرید دستگاه پرکن روغن مایع است. با انواع دستگاهها، کاربردهای صنعتی و خوراکی و نکات کلیدی برای یک سرمایهگذاری هوشمندانه آشنا شوید.
دستگاه پرکن و دربند مایعات با ترکیب دو فرآیند کلیدی در یک دستگاه، سرعت، دقت و بهداشت را در خطوط تولید مایعات افزایش میدهد و راه حلی جامع برای صنایع مختلف است.
این مقاله به بررسی جامع روشهای تعمیر و نگهداری دستگاه پرکن مایعات، عیبیابی مشکلات متداول و اهمیت سرویسهای دورهای برای افزایش راندمان و طول عمر این تجهیزات صنعتی میپردازد.
این مقاله به شما کمک میکند تا با بررسی معیارهای فنی، کیفیت ساخت و خدمات پس از فروش، بهترین سازنده دستگاه پرکن مایعات را برای نیازهای خط تولید خود در ایران پیدا کنید.
دستگاه پرکن مایعات نیمه اتوماتیک، پلی میان روشهای دستی و اتوماسیون کامل است که با هزینهای معقول، دقت و سرعت تولید را برای کارگاههای کوچک و متوسط به شکل چشمگیری افزایش میدهد.
دستگاه پرکن مایعات سیلندر پیستونی با دقت بینظیر، ایدهآل برای پر کردن مایعات غلیظ و رقیق در صنایع غذایی، دارویی و شیمیایی است. راهنمای انتخاب، مزایا و کاربردهای آن را بخوانید.
در این راهنمای جامع و تصویری، به بررسی دقیق مکانیزم و نحوه کار دستگاه پرکن مایعات در انواع مختلف (پیستونی، ثقلی، وکیوم و پمپی) و کاربردهای صنعتی آنها میپردازیم.
آشنایی با الزامات و استانداردهای بهداشتی در طراحی، ساخت و انتخاب دستگاه پرکن مایعات خوراکی و دارویی برای تضمین سلامت محصول نهایی و انطباق با مقررات قانونی.
راهنمای تخصصی انتخاب بهترین دستگاه پرکن مایعات شوینده. بررسی نکات فنی برای کار با مواد اسیدی و خورنده، معرفی انواع سیستمهای پرکن و معیارهای کلیدی برای یک خرید هوشمندانه و بهینه.